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德國(guó)VSEVS0.1ERC32V31Q11/1流量計(jì)中文樣本

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德國(guó)VSEVS0.1ERC32V31Q11/1流量計(jì)中文樣本同時(shí)我們還經(jīng)營(yíng):根據(jù)SH/T3104-2000《石油化工儀表安裝設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定渦街流量計(jì)的安裝要求如下:(1)測(cè)量液體時(shí)渦街流量計(jì)應(yīng)安裝于被測(cè)介質(zhì)完全...

德國(guó)VSEVS0.1ERC32V31Q11/1流量計(jì)中文樣本同時(shí)我們還經(jīng)營(yíng):根據(jù)SH/T3104-2000《石油化工儀表安裝設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定渦街流量計(jì)的安裝要求如下:(1)測(cè)量液體時(shí)渦街流量計(jì)應(yīng)安裝于被測(cè)介質(zhì)完全充滿(mǎn)的管道上。(2)渦街流量計(jì)在水平敷設(shè)的管道上安裝時(shí),應(yīng)充分考慮介質(zhì)溫度對(duì)變送器的影響。(3)渦街流量計(jì)在垂直管道上安裝時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:①測(cè)量氣體時(shí),流體可取任意流向②測(cè)量液體時(shí),液體應(yīng)自下而向上流動(dòng)。(4)渦街流量計(jì)下游應(yīng)具有不小于5D(流量計(jì)直徑)的直管段長(zhǎng)度,渦街流量計(jì)上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合以下規(guī)定:①當(dāng)工藝管道直徑大于儀表直徑(D)需縮徑時(shí),不小于15D;②當(dāng)工藝管道直徑小于儀表直徑(D)需擴(kuò)徑時(shí),不小于18D;③流量計(jì)前具有一個(gè)90°彎頭或三通時(shí),不小于20D;④流量計(jì)前具有在同一平面內(nèi)的連續(xù)兩個(gè)90°彎頭時(shí),不小于40D;⑤流量計(jì)前具有不同平面內(nèi)的連接兩個(gè)90°彎頭時(shí),不小于40D;⑥流量計(jì)裝于調(diào)節(jié)閥下游時(shí),不小于50D;⑦流量計(jì)前裝有不小于2D長(zhǎng)度的整流器,整流器前應(yīng)有2D,整流器后應(yīng)有不小于8D的直管段長(zhǎng)度。(5)被測(cè)液體中可能出現(xiàn)氣體時(shí),應(yīng)安裝除氣器。(6)渦街流量計(jì)應(yīng)安裝于不會(huì)引起液體產(chǎn)生氣化的位置。(7)渦街流量計(jì)前后直管段內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑的偏差應(yīng)不大于3%。(8)對(duì)有可能損壞檢測(cè)元件(旋渦發(fā)生體)的場(chǎng)所,管道安裝的渦街流量計(jì)應(yīng)加前后截止閥和旁路閥,插入式渦街流量計(jì)應(yīng)安裝切斷球閥。(9)渦街流量計(jì)不宜安裝在有震動(dòng)的場(chǎng)所。1)電磁流量計(jì)傳感器內(nèi)流體的流動(dòng)方向必須與傳感器上流動(dòng)方向一致;2)必須保證電磁流量計(jì)傳感器測(cè)量管內(nèi)在所有時(shí)間始終充滿(mǎn)被測(cè)流體,電磁流量計(jì)傳感器不能在不滿(mǎn)管和有可能出現(xiàn)空管情況下工作;3)電磁流量計(jì)傳感器應(yīng)選取管內(nèi)流體脈動(dòng)較小的位置作為測(cè)量點(diǎn)。一般情況下,離泵、閥門(mén)等較遠(yuǎn)的地方,儀表指示比較平穩(wěn),波動(dòng)較少;4)測(cè)量雙相流體時(shí),應(yīng)選擇不易引起相分離的地方;5)對(duì)于聚四氟乙烯襯里的傳感器,應(yīng)避免安裝在負(fù)壓管道和有可能產(chǎn)生瞬間負(fù)壓的地方;6)要避免容易產(chǎn)生液體電導(dǎo)率不均勻的場(chǎng)所,如添加液的電導(dǎo)率與基液不同,加液點(diǎn)最好設(shè)在傳感器下游。  根據(jù)經(jīng)典理論,電磁流量計(jì)傳感器測(cè)量管內(nèi)流速分布為軸對(duì)稱(chēng)時(shí),電磁流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度不受流速分布的影響。超聲波流量計(jì)目前通常采用三種安裝方式:W型,V型,Z型。根據(jù)不同的管徑和流體特性來(lái)選擇安裝方式,通常W型適用于小管徑(25~75mm),V型適用于中管徑(25~250mm),Z型適用于大管徑(250mm以上),總之,為了提高測(cè)量的準(zhǔn)確性和靈敏度,選擇合適的安裝方式,使得測(cè)量信號(hào)(即差值)與二次儀表相匹配。  為了保證儀表的測(cè)量準(zhǔn)確度,應(yīng)選擇滿(mǎn)足一定條件的場(chǎng)所定位:通常選擇上游10D、下游5D以上直管段;上游30D內(nèi)不能裝泵、閥等擾動(dòng)設(shè)備。1、零流量的檢查  當(dāng)管道液體靜止,而且周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)干擾、無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)的情況下,表頭顯示為零,此時(shí)自動(dòng)設(shè)置零點(diǎn),消除零點(diǎn)飄移,運(yùn)行時(shí)須做小信號(hào)切除,通常可流量小于滿(mǎn)程流量的5%,自動(dòng)切除。同時(shí)零點(diǎn)也可通過(guò)菜單進(jìn)行調(diào)整。2、儀表面板鍵盤(pán)操作  啟動(dòng)儀表運(yùn)行前,首先要對(duì)參數(shù)進(jìn)行有效設(shè)置,例如,使用單位制、安裝方式、管道直徑、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流體類(lèi)型、兩探頭間距、流速單位、最小速度、最大速度等。只有所有參數(shù)輸入正確,儀表方可正確顯示實(shí)際流量值3、流量計(jì)的定期校驗(yàn)  為了保證超聲波流量計(jì)的準(zhǔn)確度,我們進(jìn)行定期的校驗(yàn),通常我們采用更高精度的便攜式流量計(jì)進(jìn)行直接對(duì)比,利用所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算:誤差=(測(cè)量值-標(biāo)準(zhǔn)值)/標(biāo)準(zhǔn)值,利用計(jì)算的相對(duì)誤差,修正系數(shù),使得測(cè)量誤差滿(mǎn)足±2%的誤差,即可滿(mǎn)足計(jì)量要求。該操作簡(jiǎn)單方便,可有效提高計(jì)量的準(zhǔn)確度。  很多天然氣用氣小戶(hù),其用氣特點(diǎn)為:瞬時(shí)流量較小或流量波動(dòng)幅度較大.旋進(jìn)漩渦流量計(jì)可作為用氣小戶(hù)交接計(jì)量的首選。下面是直接影響旋進(jìn)漩渦流量計(jì)準(zhǔn)確度的常見(jiàn)因素:(1)旋進(jìn)漩渦流量計(jì)是通過(guò)測(cè)量漩渦頻率來(lái)計(jì)量流量的,流量計(jì)前有節(jié)流件。節(jié)流件會(huì)對(duì)氣流產(chǎn)生擾動(dòng),比如流量計(jì)前安裝調(diào)壓閥致使計(jì)量值波動(dòng)較大,將調(diào)節(jié)閥裝到流量計(jì)后面后,流量就平穩(wěn)很多。(2)用旋進(jìn)旋渦流量計(jì)計(jì)量氣井氣或油井伴生氣這些未經(jīng)處理的天然氣時(shí),由于氣中帶液較多,對(duì)傳感器的沖擊腐蝕作用較強(qiáng),容易造成損壞或磨損.另操作不當(dāng)還會(huì)造成部件損壞,比如開(kāi)關(guān)閥門(mén)過(guò)猛,,打壞旋渦發(fā)生體等。(3)應(yīng)安裝適合流量范圍的流量計(jì)以滿(mǎn)足上限流量和下限流量的使用。對(duì)有條件的用戶(hù)可裝大.小口徑兩臺(tái)流量計(jì),隨供氣大小倒換使用。(4)計(jì)量不準(zhǔn).難以發(fā)現(xiàn)。由于旋進(jìn)漩渦流量計(jì)不像孔板流量計(jì)那樣,各個(gè)測(cè)量部件都可以通過(guò)檢查判斷故障,旋進(jìn)漩渦流量計(jì)在一體化設(shè)計(jì)、維護(hù)量低的優(yōu)勢(shì)下同時(shí)存在故障難以判斷的弊端。在不知道用戶(hù)具體用氣量.流量計(jì)上壓力、溫度顯示正確的情況下,很難判斷流量計(jì)上所顯示氣量的準(zhǔn)確性,只能到檢定部門(mén)用標(biāo)準(zhǔn)裝置進(jìn)行檢測(cè)判斷。有廠(chǎng)曾出現(xiàn)流量計(jì)已經(jīng)不準(zhǔn)而未及時(shí)發(fā)現(xiàn)的情況,這種情況很容易產(chǎn)生計(jì)量糾紛。德國(guó)VSEVS0.1ERC32V31Q11/1流量計(jì)中文樣本1.一次測(cè)量元件引起的誤差  孔板流量計(jì)中的節(jié)流元件是尖銳的直角邊緣,流體在節(jié)流元件的入口收縮,根據(jù)伯努力方程,流速增加,壓力減小,孔板的測(cè)量原理就是根據(jù)孔板入口和出口的壓差進(jìn)行測(cè)量的。孔板平鈍后流出系數(shù)增大,產(chǎn)生測(cè)量誤差。流出系數(shù)對(duì)蒸汽流量測(cè)量的影響是普遍存在的。  測(cè)量管也是節(jié)流裝置的組成部分,其結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)有重要的影響,測(cè)量管除滿(mǎn)足前10D后5D的要求外,還對(duì)內(nèi)表面的光滑度有要求。粗糙管的流速分布與光滑管是有區(qū)別的,流出系數(shù)也不相同,管道結(jié)垢、腐蝕,流出系數(shù)發(fā)生變化,產(chǎn)生測(cè)量誤差。  對(duì)于孔板入口邊緣磨損的問(wèn)題,我們可以選用標(biāo)準(zhǔn)噴嘴,由于噴嘴入口是一個(gè)光滑的曲面,它的抗磨損,抗積污,抗變形程度遠(yuǎn)好于孔板,流出系數(shù)穩(wěn)定性也比孔板好,壓力損失也比孔板小得多,而且它的檢定周期為4年,大大減少了維護(hù)費(fèi)用。  對(duì)于測(cè)量管的問(wèn)題,在管道安裝時(shí)就盡量選用光滑度高,質(zhì)量好的管道,必要時(shí)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家定制測(cè)量管道、連接法蘭,冷凝器等,補(bǔ)償用的溫度和壓力測(cè)量點(diǎn)也可以統(tǒng)一開(kāi)工獲取。雖說(shuō)一次性投資高些,但由于投入使用后沒(méi)有特別原因,一般不進(jìn)行更換,還是使用周期越長(zhǎng)越好,這樣綜.合經(jīng)濟(jì)效益還是高些。2.測(cè)量信號(hào)的傳遞失真  測(cè)量信號(hào)傳遞是孔板前后的差壓信號(hào)經(jīng)導(dǎo)壓管傳遞到差壓變送器,由于結(jié)構(gòu)的不同,孔板流量計(jì)不同于渦街流量計(jì)那樣直接裝在管道上,它需要進(jìn)行信號(hào)傳遞。對(duì)于蒸汽流量測(cè)量而言,傳遞部分可由閥門(mén),導(dǎo)壓管,冷凝器等部件組成。對(duì)于信號(hào)傳遞部件來(lái)講,應(yīng)保證傳遞信號(hào)不失真。實(shí)際使用中的大部分故障,往往是信號(hào)傳遞失真引起的。差壓信號(hào)產(chǎn)生的傳遞失真比作為補(bǔ)償用的溫度和壓力信號(hào)失真影響更大,必須引起注意。冷凝器在信號(hào)傳遞中處于關(guān)鍵位置,冷凝器中的液面保持一定高度,多余的冷凝液要回流到蒸汽管道,既要保證冷凝器中蒸汽很好地冷凝,又要使冷凝液回流暢通無(wú)阻。  氣相導(dǎo)壓管的一次根部閥門(mén)應(yīng)保證蒸汽氣相進(jìn)入冷凝器,冷凝器里面多余的冷凝液回流到蒸汽管道,否則兩只冷凝器液面不能保持相平,會(huì)對(duì)差壓信號(hào)產(chǎn)生附加誤差。一次根部閥門(mén)盡量選用閘閥,保證壓力信號(hào)傳遞通暢無(wú)阻,減少測(cè)量誤差。  測(cè)量用的導(dǎo)壓管要加保溫伴熱,否則冬季不能正常工作。不管采用電伴熱還是蒸汽伴熱,一定要保證兩只導(dǎo)壓管受熱均等,不然會(huì)因?qū)汗苤械囊后w的密度不同而產(chǎn)生附加差壓誤差。  作為壓力補(bǔ)償用的變送器一般和壓力取壓口不在同一高度上,如果變送器比取壓口低,所測(cè)出的壓力為管道中蒸汽的壓力加上導(dǎo)壓管中冷凝液產(chǎn)生的壓力,可在變送器中進(jìn)行正遷移將這部分壓力遷移掉。使變送器測(cè)出的壓力為管道中實(shí)際蒸汽壓力。3.蒸汽密度問(wèn)題產(chǎn)生的誤差  測(cè)量蒸汽質(zhì)量流量時(shí)要根據(jù)蒸汽的密度進(jìn)行計(jì)算,因蒸汽的密度計(jì)算不準(zhǔn)確產(chǎn)生測(cè)量誤差。蒸汽流量測(cè)量?jī)x表中渦街流量計(jì)是用工藝車(chē)間提供的蒸汽密度值為參考值,不是實(shí)際的密度值,得出的蒸汽流量會(huì)和實(shí)際流量有誤差。選用渦街流量計(jì)時(shí),最好選用能進(jìn)行溫度和壓力補(bǔ)償?shù)男吞?hào),并且安裝測(cè)溫和測(cè)壓元件取得溫度和壓力數(shù)值。孔板式流量計(jì)測(cè)出的流量由DCS系統(tǒng)顯示,沒(méi)有進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償。為了提高測(cè)量的準(zhǔn)確度,必須進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償。對(duì)于孔板流量計(jì),取得差壓信號(hào)的同時(shí),還需測(cè)得溫度和壓力信號(hào),通過(guò)DCS中的專(zhuān)用軟件進(jìn)行溫度和壓力補(bǔ)償。4.相關(guān)系數(shù)的影響  流出系數(shù)C和可膨脹系數(shù)ε在一定范圍內(nèi)可看作常數(shù),但是,當(dāng)蒸汽的狀況偏離設(shè)計(jì)狀態(tài)時(shí),其流出系數(shù)C和可膨脹系數(shù)ε就會(huì)發(fā)生變化,就不能視為常數(shù)。測(cè)量小流量時(shí),隨著雷諾數(shù)變小,流出系數(shù)C將產(chǎn)生較大的變化。測(cè)量高壓時(shí),則必須考慮氣體的可膨脹系數(shù)ε的影響,如果我們只補(bǔ)償密度變化的影響,即使實(shí)現(xiàn)了對(duì)密度的完全補(bǔ)償,其它各參數(shù)變化累加后的最大誤差仍達(dá)6%左右,其中,可膨脹系數(shù)ε引入的誤差最大。所以,要想提高儀表的測(cè)量精度,除補(bǔ)償密度外還應(yīng)考慮整個(gè)補(bǔ)償方程中其它參數(shù)變化的補(bǔ)償問(wèn)題。DCS中的蒸汽測(cè)量模塊中,不僅有密度補(bǔ)償方式,還有流出系數(shù)C和可膨脹系數(shù)ε的修正辦法,只要我們選用合適的流量測(cè)量模塊,就能提高蒸汽流量的測(cè)量準(zhǔn)確度。  一般認(rèn)為,蒸汽干度X較高(X≥95%)時(shí)流體可視為單相流體。溫度壓力補(bǔ)償可按通常方法進(jìn)行。但出現(xiàn)-定誤差。干度越低密度越大。在蒸汽干度較低(X<95%)時(shí),管道中的流體處于二相流狀態(tài)。情況嚴(yán)重時(shí),流體分層流動(dòng),產(chǎn)生誤差更大。目前還沒(méi)有在線(xiàn)的干度測(cè)量?jī)x表測(cè)量蒸汽的干度,最好的辦法就是加強(qiáng)蒸汽傳輸管道的保溫,提高蒸汽的過(guò)熱度,使蒸汽的干度較高,孔板流量計(jì)測(cè)量也比較準(zhǔn)確。1、復(fù)核電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值和檢查零點(diǎn)、滿(mǎn)度值  檢合流程圖第1項(xiàng)。首先檢查相配套傳感器和轉(zhuǎn)換器的編號(hào)是否對(duì)號(hào)。當(dāng)代大部分電磁流量計(jì)在制造廠(chǎng)實(shí)流校準(zhǔn)后在傳感器*(或/和隨表附《使用說(shuō)明書(shū)》,標(biāo)明校準(zhǔn)的儀表常數(shù),并在所配套的轉(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)定好。因此新安裝內(nèi)儀表調(diào)試前首先要復(fù)核儀表常數(shù),或者傳感器編號(hào)和轉(zhuǎn)換器編號(hào)是否配對(duì)。因?yàn)檫@類(lèi)失配的事件經(jīng)常發(fā)生,還需復(fù)核口徑、量程和計(jì)量單位等設(shè)定值。用模擬信號(hào)器)通常要按所用電磁流量計(jì)型號(hào)向制造廠(chǎng)訂購(gòu))檢查轉(zhuǎn)換器零點(diǎn)和量程。2、查管道充液狀況和含有氣泡  檢任流程圖第2項(xiàng)。本類(lèi)故障主要是管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)不良或相關(guān)設(shè)備不完善所引起的,可參閱第9頁(yè)第四節(jié)中"2、管道未充滿(mǎn)液體或液體小有含有氣泡"一節(jié)。渦輪流量計(jì)作為速度式儀表,以動(dòng)量矩守恒為基礎(chǔ),渦輪流量計(jì)基本力矩平衡方程為[1]: 式中 Tb一軸與軸承的粘性摩擦阻力矩(流動(dòng)產(chǎn)生的力矩); Td一渦輪流量計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力矩; Th一輪轂表面的粘性阻力矩; Tm一磁電阻力矩和軸與軸承的機(jī)械摩擦阻力矩之和; T1一葉片頂端與傳感器外殼的粘性摩擦阻力矩; Tw一輪轂端面粘性摩擦阻力矩; J一渦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量; ɷ-渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度。   當(dāng)流速較低時(shí),渦輪流量計(jì)處于靜止?fàn)顟B(tài),此時(shí)角速度ɷ非常低,接近于0,Tb和Tw也可以忽略不計(jì)。在這種情況下,式(1)可以簡(jiǎn)化為:   由式(2)可以看出提高驅(qū)動(dòng)力矩是降低渦輪流量計(jì)啟動(dòng)排量的一-條捷徑。如圖1所示,傳統(tǒng)渦輪流量計(jì)入口端是直管段和軸向?qū)Я髌?流體流經(jīng)渦輪葉片之前只有軸向速度,對(duì)渦輪的驅(qū)動(dòng)力矩只是對(duì)渦輪葉片作用力的徑向分力產(chǎn)生的力矩。因?yàn)闇u輪葉片螺旋角為45°,如果將導(dǎo)流片改為螺旋角為-45°的螺旋導(dǎo)流片(圖2),當(dāng)流體進(jìn)入導(dǎo)流片時(shí)會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),方向與渦輪葉片正交,使得流體在軸向流動(dòng)速度不變的基礎(chǔ)上增加了徑向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),流體的旋轉(zhuǎn)方向與渦輪葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致,在相同流量條件下,增加了流體對(duì)渦輪葉片的驅(qū)動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)降低啟動(dòng)排量和提高分辨率的目的,整體結(jié)構(gòu)如圖3所示。德國(guó)VSEVS0.1ERC32V31Q11/1流量計(jì)中文樣本

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