德國(guó)VSEVHM01-1流量計(jì)聯(lián)系同時(shí)我們還經(jīng)營(yíng):智能電磁流量計(jì)離不開(kāi)良好的顯示界面。我們采用128*64的圖形點(diǎn)陣液晶顯示模塊來(lái)顯示累積流量、瞬時(shí)流量等數(shù)據(jù)信息。液晶顯示模塊(LCM),是將液晶顯示器件、驅(qū)動(dòng)及控制電路、以及溫度補(bǔ)償、驅(qū)動(dòng)電源、背光等輔助電路組合在一起的一種相對(duì)獨(dú)立的顯示器件和設(shè)備。通常液晶顯示器件本身引線眾多,而且要將這些引線與驅(qū)動(dòng)、控制等電路連接才能用于顯示信息,因此生產(chǎn)廠家在制造液晶顯示器件的同時(shí),也將與之對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)、控制等電路做成PCB板,然后用壓框和導(dǎo)帶或?qū)щ娤鹉z將液晶顯示器件固定在PCB板上,從而組合形成液晶顯示模塊。圖3.10是我們采用的MSC.G12864DYSY-1W型液晶模塊的外部尺寸圖。 圖3.11MSC.G12864DYSY-1W型液晶模塊的結(jié)構(gòu)圖,由圖中可以看出電磁流量計(jì)液晶模塊集成了兩個(gè)KS0108B顯示驅(qū)動(dòng)控制器和一個(gè)KS0107B顯示驅(qū)動(dòng)器,兩個(gè)KS0108B分別控制左右兩個(gè)半屏(64x64)像素點(diǎn)的顯示,KS0107B作為64行的行驅(qū)動(dòng)控制。1.動(dòng)態(tài)勵(lì)磁技術(shù) 所謂電磁流量計(jì)動(dòng)態(tài)勵(lì)磁技術(shù),就是在三值矩形波勵(lì)磁的基本前提下,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)流體狀態(tài)對(duì)調(diào)整勵(lì)磁頻率進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,從而提高測(cè)量的穩(wěn)定性。現(xiàn)階段,因?yàn)門業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)管路比較復(fù)雜,閥門、彎頭、分支管以及變徑管等對(duì)流體流態(tài)的影響比較大,并且支管路比較短,這樣就不足以消除以上組件對(duì)流體的擾動(dòng)。在這一工作環(huán)境下,通常電磁流量計(jì)穩(wěn)定性比較差,這樣就需要手動(dòng)設(shè)置阻尼系數(shù)來(lái)提高測(cè)量的穩(wěn)定性。但是阻尼會(huì)使流量測(cè)量跟蹤速度比較慢,并且沒(méi)有辦法及時(shí)反應(yīng)流量的變化,而動(dòng)態(tài)勵(lì)磁技術(shù)可以很好的解決這一-問(wèn)題,倘若體波動(dòng)比較大,就需要自動(dòng)增大勵(lì)磁周期,提高測(cè)量穩(wěn)定性。對(duì)于比較復(fù)雜的環(huán)境,應(yīng)該采用動(dòng)態(tài)勵(lì)磁技術(shù)與阻尼設(shè)置兩者相結(jié)合的方式來(lái)提升液體測(cè)量的穩(wěn)定性。2.信號(hào)處理系統(tǒng) 所謂信號(hào)處理系統(tǒng),就是前置放大電路對(duì)接收的流量信號(hào)進(jìn)行有效處理,并且在抑制噪聲和干擾的時(shí)候,對(duì)收到的微弱流量信號(hào)進(jìn)行放大。同時(shí)采用整形電路將差動(dòng)的雙端流量信號(hào)轉(zhuǎn)變成單端流量信號(hào),采用A/D轉(zhuǎn)換電路將流量信號(hào)轉(zhuǎn)變成數(shù)字量,隨后將數(shù)字量進(jìn)入單片機(jī)對(duì)數(shù)字進(jìn)行計(jì)算,從而得到流速值和流量值。而智能信號(hào)處理系統(tǒng)能夠很好的解決這些問(wèn)題,首先對(duì)液體的電導(dǎo)率進(jìn)行檢測(cè),隨后根據(jù)電導(dǎo)率自動(dòng)的選擇波電容、電阻等,對(duì)不同電導(dǎo)率液體流量進(jìn)行測(cè)量,從而達(dá)到提高測(cè)量精度的目的。3.誤差修正技術(shù) 針對(duì)電磁流量計(jì)的誤差,應(yīng)該采用零點(diǎn)校正與基本誤差修正相結(jié)合的方法,公式如下:V=kE-V0;其中V代表液體實(shí)際流速;k代表基本誤差修正系數(shù),E代表實(shí)測(cè)流速轉(zhuǎn)換的數(shù)字量,V0代表零點(diǎn)偏移量。在進(jìn)行誤差修正的時(shí)候,應(yīng).該根據(jù)流量計(jì)傳感器特性進(jìn)行流量分段修正方法的引進(jìn),并且根據(jù)《電磁流量計(jì)》的規(guī)章制度,對(duì)流量檢定點(diǎn)進(jìn)行劃分,.例如:Qmax(流量測(cè)量上限)、Qmin(流量測(cè)量下限)等,并且對(duì)其進(jìn)行分階段性的修正,從而就能有效滿足測(cè)量精度的具體要求。電磁流量計(jì)應(yīng)用中主要存在以下幾點(diǎn)不足:(1)電磁流量計(jì)井下精確定位問(wèn)題。由于儀器本身沒(méi)有深度定位裝置,僅器下入深度的計(jì)量是靠絞車上的深.度計(jì)數(shù)器來(lái)完成。深度計(jì)數(shù)器計(jì)量結(jié)果的精度不但與計(jì)數(shù)器本身有關(guān),而且還與工作環(huán)境有關(guān)。如果深度誤差太大,測(cè)量結(jié)果就失去意義。因此,深度校正是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。(2)管徑變化對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。通常應(yīng)用的電磁流量計(jì)是中心流速式的,僅器的標(biāo)定是在特制的管道中完成的,如果測(cè)量環(huán)境與標(biāo)定環(huán)境不同,就會(huì)出現(xiàn)測(cè)量誤差。以內(nèi)流式儀器為例,若它在內(nèi)徑為φ62mm光油管中標(biāo)定,在內(nèi)徑為φ59mm的涂料油管中測(cè)量時(shí)就會(huì)引入最大15.28%的誤差。這是系統(tǒng)誤差,因此在儀器測(cè)量過(guò)程中要搞清楚被測(cè)管道的內(nèi)徑,解釋資料時(shí)要扣除因管徑變化引起的測(cè)量誤差。大量實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)表明,由管徑變化引起的誤差都在10%以內(nèi)。(3)電磁流量計(jì)的標(biāo)定問(wèn)題。儀器是用清水標(biāo)定的,若注,入介質(zhì)改為污水或其它非清水介質(zhì)時(shí)會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生什么樣的影響,也是應(yīng)用中要考慮的一個(gè)問(wèn)題。在實(shí)際應(yīng)用中,常常需要在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)儀器進(jìn)行標(biāo)定,且要保證標(biāo)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。(4)不能連續(xù)測(cè)量。電磁流量計(jì)如果能連續(xù)測(cè)量管柱內(nèi)的流動(dòng)剖面,就能直觀地反映出整個(gè)井筒內(nèi)的吸水情況,這樣有利于測(cè)井資料的解釋。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺陷,電磁流量計(jì)目前還不能完全實(shí)現(xiàn)連續(xù)測(cè)量。渦街流量計(jì)至少保證流量計(jì)前15倍管徑,流量計(jì)后5倍管徑。如流量計(jì)前有彎頭,縮進(jìn),擴(kuò)大等干擾源,則需保證流量計(jì)前30–40倍的管徑,流量計(jì)后6倍管徑。流量計(jì)應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥,壓力或溫度傳感器的上游。 渦街流量計(jì)主要用于哪些介質(zhì)流量測(cè)量:如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。利用在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡門旋渦,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。常見(jiàn)問(wèn)題主要有指示長(zhǎng)期不準(zhǔn);始終無(wú)指示;指示大范圍波動(dòng),無(wú)法讀數(shù);指示不回零;小流量時(shí)無(wú)指示;大流量時(shí)指示還可以,小流量時(shí)指示不準(zhǔn);流量變化時(shí)指示變化跟不上;儀表K系數(shù)無(wú)法確定,多處資料均不一致。總結(jié)引起這些問(wèn)題的主要原因,主要涉及到以下方面選型方面的問(wèn)題。 渦街流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)的提高是行業(yè)發(fā)展的追求,如測(cè)量范圍,電阻從超導(dǎo)到1014Ω,溫度從接近絕對(duì)零度到1010℃。如測(cè)量準(zhǔn)確度,時(shí)間測(cè)量從30萬(wàn)年不差1秒提高到600萬(wàn)年不差1秒。追求高穩(wěn)定性和高可靠性隨著儀器儀表和測(cè)控系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,可靠性技術(shù)在航天航空、電力、冶金、石油化工等大型工程和工業(yè)生產(chǎn)中起到維護(hù)正常工作的重要作用。 保障現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表的測(cè)控系統(tǒng)正常工作的渦街流量計(jì)也要求高穩(wěn)定性和高可靠性。因?yàn)樾虏牧系某霈F(xiàn)和各種加工技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代的可靠性按平均無(wú)故障時(shí)間與10年前相比提高了3倍。 渦街流量計(jì)熱敏檢測(cè)元件靈敏度高,適用于溫度(<350℃)和較低密度的氣體測(cè)量,但因熱敏電阻用玻璃封裝,較脆弱,敞易受流體中的污物、有害物質(zhì)及顆粒物的影響,所以被測(cè)介質(zhì)還應(yīng)足清潔的液體或氣體。一體化孔板流量計(jì)是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量,孔板流量計(jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板、噴嘴等.該流量計(jì)是一個(gè)新的概念,是由專業(yè)制造廠整體組裝的(包括檢測(cè)元件、變送器及附件、工藝短管等),并可按用戶要求的系統(tǒng)精度標(biāo)定合格的孔板流量計(jì)系統(tǒng).由于該流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)量較小,經(jīng)常被忽略,而孔板流量計(jì)所配套的差壓變送器,如果不經(jīng)常調(diào)校,日積月累再加上會(huì)由于一些客觀的因素而導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果誤差較大.下面就給大家主要介紹下調(diào)校一體化孔板流量計(jì)測(cè)量精度的主要措施:1、溫度對(duì)流量計(jì)的影響及其修正,流體溫度變化引起密度的變化,從而導(dǎo)致差壓和流量之間的關(guān)系變化,其次,溫度變化引起管道內(nèi)徑,孔板開(kāi)孔的變化,對(duì)溫度變化的修正,就是采取溫度儀表測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)溫度進(jìn)而輸入到二次儀表中來(lái)修正溫度變化而導(dǎo)致的誤差。2、蒸汽質(zhì)量流量的計(jì)算,一體化孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽時(shí),先由差壓信號(hào)求得流量值,再由蒸汽溫度,壓力值查表得出密度,來(lái)計(jì)算蒸汽流量質(zhì)量。3、孔板流量計(jì)進(jìn)行逐臺(tái)標(biāo)定。大家都知道,標(biāo)準(zhǔn)孔板只要設(shè)計(jì)制造參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不需要實(shí)流標(biāo)定就可以直接使用。因?yàn)榱鞒鱿禂?shù)可以直接由軟件算出,但是計(jì)算機(jī)計(jì)算畢竟的比較理想的,和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境還是有一定差別的,所以,為了保證測(cè)量精度,建議對(duì)每臺(tái)流量計(jì)進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定,把標(biāo)定出的流出系數(shù)和計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比對(duì),算出差值,進(jìn)行修正。4、可膨脹性校正。孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽,氣體流量時(shí),必須進(jìn)行流體的可膨脹性校正,具體校正系數(shù)可以參照節(jié)流裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)。 5、雷諾數(shù)修正,一體化孔板流量計(jì)的流量系數(shù)和雷諾數(shù)之間有確定的關(guān)系,當(dāng)質(zhì)量流量變化時(shí),雷諾數(shù)成正比變化,因而引起流量系數(shù)的變化。1.為了保證電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì),變送器最好垂直安裝,流向自下而上.尤其是對(duì)于液固兩相流,必須垂直安裝。若現(xiàn)場(chǎng)只允許水平安裝,則必須保證兩電極在同一水平面。變送器兩端應(yīng)裝閥門和旁路。2.電磁流量計(jì)信號(hào)比較弱,滿量程時(shí)只有2.5~8mV,且流量很小時(shí),只有幾微伏,外界稍有干擾就會(huì)影響到測(cè)量精度。因此,流量計(jì)的外殼、屏蔽線、測(cè)量導(dǎo)管都要接地。并要單獨(dú)設(shè)置接地點(diǎn),決不能連接在電機(jī)、電器等公用地線或上、下管道上。3.為了避免干擾信號(hào),安裝地點(diǎn)要遠(yuǎn)離一切磁源(如電機(jī)、變壓器等),不能有震動(dòng)。變送器和轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)必須用屏蔽導(dǎo)線傳輸。不允許把信號(hào)電纜和電源線平行放在同一電纜鋼管內(nèi)。信號(hào)線越短越好,長(zhǎng)度一般不得超過(guò)30m。轉(zhuǎn)換器應(yīng)盡量接近變送器c4.為了避免流速分布對(duì)流速的影響,產(chǎn)生測(cè)量誤差。流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置在變送器下游. 因此,在電磁流量計(jì)前必須有5~10D左右的直管段,以消除各種局部阻力對(duì)流線分布對(duì)稱性的影響。一.和其它流量計(jì)一樣, 雖然電磁流量計(jì)它的測(cè)量范圍比是30:1, 比渦街流量計(jì)和差壓式流量計(jì)都要高, 但也是有限制的,許多客戶定表時(shí),常常把它和水表相比較,以為可以測(cè)量很低的流速,一般情況下,它只能測(cè)0.1m/s.低于此流速電磁流量計(jì)就很難正確測(cè)量.所以定貨初期對(duì)流量范圍比要搞清楚.定貨時(shí)不能按原先管道口徑來(lái)定貨,最好按你實(shí)際流量來(lái)定儀表口徑。二.和其它流量計(jì)一樣,電磁流量計(jì)對(duì)安裝前后直管道也有要求,只不過(guò)比其它類流量計(jì)要求更低,但最關(guān)健一點(diǎn)要滿足:就是滿管, 再滿管.不滿管的情況下容易引起流量計(jì)亂跳:三.和其它流量計(jì)一樣,電磁流量計(jì)也有防護(hù)等級(jí),一般一體式的防護(hù)等級(jí)為IP65,分體式的為IP68(針對(duì)傳感器而言), 如果客戶對(duì)儀表安裝環(huán)境有要求,安裝地點(diǎn)在地下陰井或其它一些潮濕的地方,建議客戶選用分體式的.以免選錯(cuò)對(duì)儀表造成損害。四.電磁流量計(jì)可以測(cè)腐蝕性液體,但定貨初期客戶要正確提供其它測(cè)量介質(zhì)屬性,以免選型時(shí)對(duì)電極選型上的錯(cuò)誤,導(dǎo)致傳感器在后期使用過(guò)程中報(bào)廢,給客戶帶來(lái)不便和經(jīng)濟(jì)上的損失。五.電磁流量計(jì)雖說(shuō)可靠性比較好,一般情況下不會(huì)損壞,但由于其原理決定,傳感器電極表面一直和液體接觸,時(shí)間久了,電極表面比較容易受污染。所以電磁流量計(jì)一般情況下,客戶有條件拆的情況下,建議一年到一年半之間拆出來(lái)清洗一次電極以保證流量計(jì)整機(jī)的測(cè)量精度。任何儀器儀表都是需要“保養(yǎng)”的,電磁流量計(jì)也不例外。六.在主管線是垂直管線時(shí),一般情況下,要求水流是自下而上,盡量不要自上而下。后者容易引起流量波動(dòng)比較大。安裝除了滿管以外,這點(diǎn)也是很重要的,其次就是前后直管道的距離了。德國(guó)VSEVHM01-1流量計(jì)聯(lián)系1.渦輪流量計(jì)的始動(dòng)流量值qvmin很大程度上取決于軸和葉輪前后軸承間的機(jī)械摩擦阻力矩7b,而它是由軸承與軸的微小間隙內(nèi)流體與固體壁面的粘性摩擦引起的,且內(nèi)部流體可認(rèn)為始終處于層流狀態(tài)。Tb越小,qvmin也越小,因此為了使渦輪流量傳感器在小流量測(cè)量范圍內(nèi)能夠體現(xiàn)良好測(cè)量性能,最重要的是要減少軸和軸承之間的機(jī)械摩擦。2.流體介質(zhì)密度ρ與qvmin值成反比,ρ越大,則qvmin越小。液體密度受溫度影響不大,相比之下溫度的變化會(huì)較大程度改變氣體密度,所以測(cè)量氣體時(shí)要留意溫度因素,以防引起傳感器特性曲線的變化。3.同樣條件下,葉片安裝角β越大,則qvmin越小。 當(dāng)被測(cè)流體流量大于qvmin后,流量繼續(xù)增加會(huì)使葉輪旋轉(zhuǎn)角速度加快,此時(shí)流體因素阻力矩與機(jī)械摩擦阻力矩相比占據(jù)主要地位,故可認(rèn)為Tb=0。由于流體流動(dòng)狀態(tài)不盡相同,而渦輪流量計(jì)傳感器實(shí)際的特性曲線受流體流動(dòng)狀態(tài)影響.性能特點(diǎn) 設(shè)計(jì)發(fā)明的新型孔板流量計(jì)整流器的優(yōu)勢(shì)主要在于提取、安裝整流管的過(guò)程中無(wú)需截?cái)嗔黧w或置換流體管路,實(shí)現(xiàn)在線維護(hù)整流器。此外,設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)裝置使整流管在上下閥腔內(nèi)穿梭時(shí),可實(shí)現(xiàn)整流管兩端同步升降,使整流器安裝與拆卸快捷、簡(jiǎn)便。整個(gè)維護(hù)過(guò)程可避免高壓流體給現(xiàn)場(chǎng)操作人員帶來(lái)傷害,同時(shí)也解決了清洗、更換整流器時(shí)需要停產(chǎn)的問(wèn)題。 通過(guò)上閥腔齒輪軸、滑板閥、下閥腔齒輪軸的配合就可移動(dòng)管腔內(nèi)的整流管(板),取出與安裝歸位的整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單、平穩(wěn)、快捷,實(shí)現(xiàn)了在線維護(hù)整流器,減少天然氣或有毒有害氣體與操作人員的接觸,消除了潛在的危險(xiǎn)。使用方法 孔板流量計(jì)裝置工作前,首先對(duì)密封性進(jìn)行檢查,保證其處于安全工作狀態(tài)。工作時(shí)主要包括整流管(板)平穩(wěn)提升、整流管(板)安全取出以及整流管(板)安裝歸位三個(gè)部分。整流管(板)平穩(wěn)提升:打開(kāi)平衡閥,使上閥腔與下閥腔連通,從而平衡上閥腔與下閥腔內(nèi)的壓力。其次,打開(kāi)滑板閥,驅(qū)動(dòng)下閥腔齒輪軸,將整流管(板)從下閥腔移至上閥腔,接著關(guān)閉滑板閥,關(guān)閉平衡閥。整流管(板)安全取出:打開(kāi)放空閥,上閥體通過(guò)放空通孔與外界大氣連通,使上閥腔與外界的壓力平衡。打開(kāi)頂絲,取出頂板、壓板。驅(qū)動(dòng)上閥腔齒輪軸,將整流管(板)從上閥腔取出。整流管(板)安裝歸位:將整流管(板)放入上閥腔,驅(qū)動(dòng)上閥腔齒輪軸,將整流管(板)下放上閥腔底部為止。蓋好壓板、頂板,安裝頂絲,關(guān)閉放空閥。打開(kāi)平衡閥,使上閥腔與下閥腔內(nèi)的壓力平衡。打開(kāi)滑板閥,驅(qū)動(dòng)下閥腔齒輪軸,將整流管(板)從上閥腔移至下閥腔。關(guān)閉滑板閥,關(guān)閉平衡閥。打開(kāi)放空閥,將上閥腔氣體放空,確保上閥腔內(nèi)部壓力平穩(wěn),最后關(guān)閉放空閥。1、根據(jù)工藝設(shè)計(jì)資料和實(shí)際情況確認(rèn)使用流量范圍,在計(jì)算基礎(chǔ)上確定流量計(jì)的口徑。若渦街流量計(jì)選型過(guò)大,管道內(nèi)介質(zhì)的流速低于流量計(jì)工作的下限值,就會(huì)產(chǎn)生小流量時(shí)輸出信號(hào)不穩(wěn)定,大流量時(shí)輸出信號(hào)穩(wěn)定。2、流量計(jì)附近有大功率的電機(jī)或強(qiáng)電場(chǎng)時(shí),容易引起干擾信號(hào),有可能管道內(nèi)無(wú)介質(zhì)流通,但僅表有流量顯示。動(dòng)力線同流量計(jì)信號(hào)輸出線并排走向靠近時(shí),有可能使流量計(jì)輸出信號(hào)偏小。管道內(nèi)有正常流量,但傳感器輸出頻率偏小很多。33流量計(jì)應(yīng)單獨(dú)接地,若接地不良,或管道振動(dòng).大,而引入干擾信號(hào)就會(huì)產(chǎn)生管道內(nèi)無(wú)流量,但傳感器有輸出信號(hào)。3、流量計(jì)應(yīng)單獨(dú)接地,若接地不良,或管道振動(dòng).大,而引入干擾信號(hào)就會(huì)產(chǎn)生管道內(nèi)無(wú)流量,但傳感器有輸出信號(hào)。4、流量計(jì)調(diào)節(jié)閥門應(yīng)裝在流量計(jì)下游,若閥門裝在流量計(jì)上游,在小流量時(shí)產(chǎn)生射流,會(huì)引起流量值的偏差和穩(wěn)定性。5、介質(zhì)溫度小于150℃時(shí)選一體型,高于150℃時(shí)或環(huán)境溫度、溫度都比較高時(shí),應(yīng)選用分體型。6、渦街流量計(jì)投用前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,以沖掉管道內(nèi)的鐵銹、焊渣等雜物,防止擊壞儀表。電磁流量計(jì)在設(shè)定狀態(tài)下(如何進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)請(qǐng)參照前述操作),用▲或▼鍵上下翻屏查找,直到屏幕出現(xiàn)空管報(bào)警允許字樣,按右鍵確認(rèn)鍵確認(rèn)進(jìn)入空管報(bào)警允許設(shè)置,用▲鍵在允許、禁止選項(xiàng)中選擇允許按右鍵確認(rèn)鍵確認(rèn)用▲鍵選擇空管報(bào)警閾值設(shè)置,按右鍵確認(rèn)鍵確認(rèn)進(jìn)入空管報(bào)警閾值設(shè)置,輸入空管報(bào)警閾值,按右鍵確認(rèn)鍵確認(rèn),按▲鍵選擇空管量程修正設(shè)置,按右鍵確認(rèn)鍵確認(rèn)進(jìn)入空管量程修正設(shè)置,輸入空管量程修正值,按右鍵確認(rèn)鍵確認(rèn)返回。若按右鍵確認(rèn)鍵不放持續(xù)3秒鐘則直接返回到顯示狀態(tài),若要繼續(xù)設(shè)定其它參數(shù)按▲鍵。注①當(dāng)儀表檢測(cè)空管狀態(tài),此時(shí)又設(shè)置為空管報(bào)警允許則會(huì)將儀表輸出和顯示全部置為0②空管報(bào)警閾值設(shè)置是選擇空管報(bào)警靈敏度范圍的,最大閾值可設(shè)為999.9%超過(guò)該值意味著空管③空管量程修正是為測(cè)量相對(duì)電導(dǎo)率而用的,在傳感器充滿液體情況下,修正系數(shù)使電導(dǎo)比為一個(gè)確定值,該值范圍為0~3.999例如,被測(cè)液體是水,其電導(dǎo)率約為100us/cm,修正系數(shù)可設(shè)為1空管報(bào)警閾值設(shè)置小于999.9%;當(dāng)被測(cè)液體為酸堿鹽其電導(dǎo)率大于100us/cm修正系數(shù)可設(shè)為小于1空管報(bào)警閾值設(shè)置小于999.9%,當(dāng)被測(cè)液體電導(dǎo)率小于水的電導(dǎo)率時(shí),修正系數(shù)可設(shè)為大于1空管報(bào)警閾值設(shè)置小于999.9%;這樣才不會(huì)出現(xiàn)誤報(bào)警。假若出現(xiàn)誤報(bào)警可參照上述重新設(shè)置修正系數(shù)和空管報(bào)警閾值④報(bào)警提示:分體式電磁流量計(jì)在顯示屏中間用空管字樣表示,一體式在顯示屏右上角用!表示。⑤若對(duì)空管量程修值和空管報(bào)警閾值不清楚最好選擇空管報(bào)警關(guān)閉。德國(guó)VSEVHM01-1流量計(jì)聯(lián)系電磁流量計(jì)在結(jié)構(gòu)上由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,其中傳感器部分是檢測(cè)出感應(yīng)電壓信號(hào),也即是流量信號(hào),經(jīng)過(guò)信號(hào)傳輸線送給轉(zhuǎn)換器;轉(zhuǎn)換器部分主要起到處理流量信號(hào),轉(zhuǎn)換成可供顯示儀、記錄儀、計(jì)算機(jī)等處理的標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖4-1所示。 電磁流量計(jì)傳感器通過(guò)兩端法蘭,將它與被測(cè)流體所在的管道連接,安裝在測(cè)量管道上。它是電磁流量計(jì)流量測(cè)量部分,在設(shè)計(jì)過(guò)程中,它應(yīng)滿足如下作用:(1)能夠?qū)⒘髁啃盘?hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào);(2)通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)換器合理的設(shè)計(jì),使無(wú)可避免的干擾所帶來(lái)的不利影響減少到最小程度,最大程度的提高流量信號(hào)的信噪比;(3)在選擇材料方面,盡量能夠滿足工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的要求,包括工業(yè)環(huán)境和電氣屬性等等。 電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器不僅僅給電磁流量計(jì)提供勵(lì)磁電流,而且能夠接收傳感器測(cè)量的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)信號(hào),將該信號(hào)濾波、放大并轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的電流電壓信號(hào),以能夠在顯示儀表、控制儀表和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的遠(yuǎn)距離調(diào)控、監(jiān)測(cè)、計(jì)算。 電磁流量計(jì)原型樣機(jī)由10種元件組成,表4-1羅列出原型樣機(jī)的元件清單,給出元件的參數(shù),在裝配圖中標(biāo)注出每一個(gè)元件的編號(hào)與位置,如圖4-2所示,并作出了測(cè)量管道的三視圖。權(quán)函數(shù)求解系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)主要對(duì)管道、電極、勵(lì)磁線圈進(jìn)行設(shè)計(jì),因?yàn)檫@三個(gè)方面的選材與設(shè)計(jì)直接決定了電磁流量計(jì)測(cè)量系統(tǒng)的精確度,影響到權(quán)函數(shù)的實(shí)驗(yàn)求解結(jié)果,同時(shí)在對(duì)管道、電極和勵(lì)磁線圈設(shè)計(jì)時(shí),要和COMSOL Multiphysics仿真模型中三者的尺寸和位置相一致,以達(dá)到權(quán)函數(shù)實(shí)驗(yàn)求解驗(yàn)證仿真求解的目的。利用電磁感應(yīng)原理,電磁流量計(jì)一般被用來(lái)測(cè)量流過(guò)管道中導(dǎo)電流體的流量。不管流體的性質(zhì)如何,只要其具有微弱的導(dǎo)電性(電導(dǎo)率大于8X10-5Ss/m)即可進(jìn)行測(cè)量。通常,油田三采注入的聚合物混合液的導(dǎo)電性能良好,符合這種測(cè)量條件。 如圖1所示,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,當(dāng)導(dǎo)電流體,在磁場(chǎng)強(qiáng)度為B的磁場(chǎng)中以速度V運(yùn)動(dòng)時(shí),切割磁力線而產(chǎn)生電場(chǎng)E關(guān)系為 則在線形長(zhǎng)度為L(zhǎng)的a和b兩點(diǎn)之間產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)Ɛab a、b兩接收電極之間的距離L為已知常數(shù),B為已知的磁場(chǎng)強(qiáng)度。故εab是V的單調(diào)函數(shù),Ɛab隨V變化而變化。而瞬時(shí)流量g等于流速V與導(dǎo)管截面積S(常數(shù))的乘積,因此有 式中K一儀器常數(shù), 只要通過(guò)電磁流量計(jì)電路測(cè)得Ɛab,即可得到對(duì)應(yīng)的流量Q。渦輪流量計(jì)作為速度式儀表,以動(dòng)量矩守恒為基礎(chǔ),渦輪流量計(jì)基本力矩平衡方程為[1]: 式中 Tb一軸與軸承的粘性摩擦阻力矩(流動(dòng)產(chǎn)生的力矩); Td一渦輪流量計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力矩; Th一輪轂表面的粘性阻力矩; Tm一磁電阻力矩和軸與軸承的機(jī)械摩擦阻力矩之和; T1一葉片頂端與傳感器外殼的粘性摩擦阻力矩; Tw一輪轂端面粘性摩擦阻力矩; J一渦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量; ɷ-渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度。 當(dāng)流速較低時(shí),渦輪流量計(jì)處于靜止?fàn)顟B(tài),此時(shí)角速度ɷ非常低,接近于0,Tb和Tw也可以忽略不計(jì)。在這種情況下,式(1)可以簡(jiǎn)化為: 由式(2)可以看出提高驅(qū)動(dòng)力矩是降低渦輪流量計(jì)啟動(dòng)排量的一-條捷徑。如圖1所示,傳統(tǒng)渦輪流量計(jì)入口端是直管段和軸向?qū)Я髌?流體流經(jīng)渦輪葉片之前只有軸向速度,對(duì)渦輪的驅(qū)動(dòng)力矩只是對(duì)渦輪葉片作用力的徑向分力產(chǎn)生的力矩。因?yàn)闇u輪葉片螺旋角為45°,如果將導(dǎo)流片改為螺旋角為-45°的螺旋導(dǎo)流片(圖2),當(dāng)流體進(jìn)入導(dǎo)流片時(shí)會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),方向與渦輪葉片正交,使得流體在軸向流動(dòng)速度不變的基礎(chǔ)上增加了徑向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),流體的旋轉(zhuǎn)方向與渦輪葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致,在相同流量條件下,增加了流體對(duì)渦輪葉片的驅(qū)動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)降低啟動(dòng)排量和提高分辨率的目的,整體結(jié)構(gòu)如圖3所示。
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