德國VSEVS0.2流量計樣冊同時我們還經(jīng)營：在電磁流量計設(shè)定狀態(tài)下(如何進入設(shè)定狀態(tài)請參照前述操作),用▲或▼鍵上下翻屏查找,直到屏幕出現(xiàn)儀表量程設(shè)置字樣,按右鍵確認鍵確認進入儀表量程設(shè)置,輸入20mA對應(yīng)的最大流量值(輸入量程值時可按▲鍵對光標(biāo)處數(shù)字加1或用▼鍵對光標(biāo)處數(shù)字減1,移位時要先按左鍵復(fù)合鍵再同時按▼鍵光標(biāo)右移1位選數(shù)位或先按左鍵復(fù)合鍵再同時按▲鍵使光標(biāo)左移1位選數(shù)位),最大流量值輸入完后,按右鍵確認鍵確認返回。(若按右鍵確認鍵不放,持續(xù)3秒鐘則直接返回到顯示狀態(tài),若要繼續(xù)設(shè)定其它參數(shù),按▲鍵.)(分體式儀表中若口徑與量程選擇不當(dāng)屏幕下行將出現(xiàn)“錯誤”字樣提示用戶)　　在電磁流量計設(shè)定狀態(tài)下(如何進入設(shè)定狀態(tài)請參照前述操作)用▲或▼鍵上下翻屏查找,直到屏幕出現(xiàn)流量方向選擇字樣,按右鍵確認鍵確認進入流量方向選擇設(shè)置,再用上鍵▲選擇正向或反向按右鍵確認鍵確認返回。(若按右鍵確認鍵不放,持續(xù)3秒鐘則直接返回到顯示狀態(tài),若要繼續(xù)設(shè)定其它參數(shù)按▲鍵。(注:改變正負號也可改變接線,將信號線正負調(diào)換,還可以將傳感器調(diào)換安裝方向.)熱式氣體質(zhì)量流量計是流量計發(fā)展歷史的一次重大變革,使流量測量直接轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量流量的測量.根據(jù)測量時熱式質(zhì)量流量計所使用的流量測量元件的加工工藝的不同,常用的傳感器探頭可以分為：熱線熱式流量傳感器、熱敏電阻式傳感器、半導(dǎo)體集成電路式傳感器等.　　熱式流量傳感器探頭對流體運動形態(tài)的影響較小,測量范圍大,響應(yīng)性能也很好,但是,這種類型的傳感器探頭對機械強度要求較高、在傳感器材料選擇上受到較大的限制；同時,加熱溫度僅能達到400~500℃.此外,由于流體中的微小顆粒容易粘附到熱線上,抗污染腐蝕能力較差,易損壞使熱線的特性發(fā)生不穩(wěn)定性變化,熱線一致性差,難以進行批量生產(chǎn).　　半導(dǎo)體式傳感器探頭是以單晶硅為基體,使用硅微機械加工而成的微橋結(jié)構(gòu).半導(dǎo)體式傳感器探頭多用于0～25mL/min 的小流量氣體的測量,在本課題中所需要測量的流量范圍較大,不能滿足使用要求.圖2-2是典型的半導(dǎo)體式傳感器探頭結(jié)構(gòu).　　熱電阻式傳感器主要有兩個探頭：一個流量探頭(Rp),一個溫度探頭(Rtc).目前,市場上所使用的大部分熱式氣體質(zhì)量流量計傳感器探頭主要是基準(zhǔn)鉑電阻.工作的時候,兩個探頭以一定的機械結(jié)構(gòu)固定于管道中,可以通過熱源探頭上電壓信號量或者加熱功率的改變來衡量流量的變化.工作中要求兩個傳感器探頭對流量的響應(yīng)盡可能的快,且要保證散熱同步,傳感器探頭的靈敏度最高,這為傳感器探頭的設(shè)計增添了一定的難度.　　如圖2-3鉑電阻的典型結(jié)構(gòu)所示,鉑電阻在在管道內(nèi)與流體進行熱交換的過程中,鉑電阻的表面和內(nèi)部鉑絲之間存在熱阻,阻礙熱量的交換.因此,必須從鉑電阻元件的選擇和傳感器結(jié)構(gòu)設(shè)計兩方面進行設(shè)計,盡量減小鉑電阻內(nèi)部和表面的熱阻.如果熱阻較大,熱敏電阻表面和內(nèi)部就會存在很高的溫度差高,出現(xiàn)流量探頭和溫度探頭已經(jīng)達到恒定溫差的假象,會嚴重影響控制電路正常工作,使測量的結(jié)果與管道流量的實際狀況出現(xiàn)較大偏差,所以減小探頭的熱阻是設(shè)計熱電阻式傳感器的關(guān)鍵.德國VSEVS0.2流量計樣冊電磁流量計中通常采用兩類基本的勵磁波形，一種是方波，另一種是正弦波。在正弦波勵磁模式下，可以有效的降低流體介質(zhì)對電極的極化作用，能直接波。在正弦波勵磁模式下，可以有效的降低流體介質(zhì)對電極的極化作用，能直接測量管道產(chǎn)生巨大的渦流損耗和磁滯損耗，同時也給測量帶來由電磁感應(yīng)引起的同相和正交干擾。在方波勵磁模式下，由于電極會出現(xiàn)極化現(xiàn)象，導(dǎo)致采集的感應(yīng)電壓信號不夠準(zhǔn)確。方波勵磁模式中，在測量非導(dǎo)電液體時，相對較高的勵磁頻率，比如10Hz到200Hz，可以用來獲得好的動態(tài)特性或者獲得合理的信噪比，但是這種勵磁方式有一個嚴重的問題，其變壓器效應(yīng)會引起流量計的零點漂移并影響測量精度。　　為了避免以上極化現(xiàn)象和變壓器效應(yīng)，減少干擾，本文研究中采用了一種三值方波勵磁方式，如圖4-5所示，線圈的勵磁信號有正、零和負三種值。　　本文采用固態(tài)繼電器和直流電源的方式產(chǎn)生三值方波勵磁電壓，其結(jié)構(gòu)如圖4-6所示。　　在該電磁流量計勵磁方案中，使用LabJackU12控制輸出三值方波的模擬量電壓信號，通過4個固態(tài)繼電器組成的開關(guān)系統(tǒng)，直接作用到勵磁線圈上。  當(dāng)前，在國內(nèi)關(guān)于蒸汽測量方面存在不少誤區(qū)，很多用戶往往認為購買了高品質(zhì)的流量計就可以得到準(zhǔn)確的計量結(jié)果。蒸汽的計量不同于其它流體如水、空氣等介質(zhì)，在實際測量中影響其精確測量的因素較多，經(jīng)常會出現(xiàn)流量計本身檢定合格，而實際卻感覺計量“不準(zhǔn)”的現(xiàn)象。影響孔板流量計對蒸汽流量準(zhǔn)確計量的因素主要有以下三個方面。1.上下游直管段不足  對于傳統(tǒng)的渦街或孔板流量計，其前后安裝直管段要求分別約為20D和5D。如果上下游直管段不足，則會導(dǎo)致流體未充分發(fā)展，存在旋渦和流速分布剖面畸變。流速剖面畸變通常由管道局部阻礙(如閥門)或彎管所造成，而旋渦普遍是由兩個或兩個以上空間(立體)彎管所引起的。上下游直管段不足可以通過安裝流動調(diào)整器來調(diào)整,最簡單有效的辦法是采用對上下游直管段要求較低的流量計。2.蒸汽的密度補償不正確  為了正確計量蒸汽的質(zhì)量流量，必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化，即蒸汽密度補償。不同類型的流量計受密度變化影響的方式不同。渦街流量計的信號輸出只和流速有關(guān)，而和介質(zhì)的密度、壓力和溫度無關(guān)，差壓式流量計其質(zhì)量流量與流量計的幾何外型、差壓平方根和密度平方根有關(guān)。①補償精確度的差異。測溫對補償精確度影響較大。;如采用相同精度等級的溫度和壓力感應(yīng)器，測溫誤差引起的密度差異要大于測壓誤差。②壓力測量影響因素。在蒸汽壓力的測量中，由于引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用會使壓力變送器測量到的壓力同蒸汽壓力之間出現(xiàn)一定的差值。測壓誤差如果不予以校正，則會影響蒸汽密度的計算，引起流量計量的誤差。對于上述現(xiàn)象，可在二次表(流量計算機內(nèi))進行零點遷移，既簡單又準(zhǔn)確。3.蒸汽干度的影響  目前，用于測量蒸汽流量的孔板流量計大部分為體積流量計，首先測得體積流量，然后通過蒸汽的密度計算質(zhì)量流量，也就是假定蒸汽為完全干燥。但是，蒸汽并非完全干燥，如果不考慮蒸汽干度的影響，得出的數(shù)據(jù)會低于實際的流量。因此流量計的二次儀表(流量計算機)應(yīng)該具有設(shè)置飽和蒸汽干度的功能。但在實際工況確定蒸汽的干度也很困難。如果能夠改進蒸汽流量計入口處的蒸汽品質(zhì)，則能改進孔板流量計的測量精度。德國VSEVS0.2流量計樣冊一體化孔板流量計是測量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量,孔板流量計節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板、噴嘴等.該流量計是一個新的概念，是由專業(yè)制造廠整體組裝的(包括檢測元件、變送器及附件、工藝短管等),并可按用戶要求的系統(tǒng)精度標(biāo)定合格的孔板流量計系統(tǒng).由于該流量計現(xiàn)場的維護量較小,經(jīng)常被忽略,而孔板流量計所配套的差壓變送器,如果不經(jīng)常調(diào)校,日積月累再加上會由于一些客觀的因素而導(dǎo)致測量結(jié)果誤差較大.下面就給大家主要介紹下調(diào)校一體化孔板流量計測量精度的主要措施：1、溫度對流量計的影響及其修正，流體溫度變化引起密度的變化，從而導(dǎo)致差壓和流量之間的關(guān)系變化，其次,溫度變化引起管道內(nèi)徑,孔板開孔的變化,對溫度變化的修正,就是采取溫度儀表測量現(xiàn)場溫度進而輸入到二次儀表中來修正溫度變化而導(dǎo)致的誤差。2、蒸汽質(zhì)量流量的計算,一體化孔板流量計測量蒸汽時，先由差壓信號求得流量值，再由蒸汽溫度,壓力值查表得出密度,來計算蒸汽流量質(zhì)量。3、孔板流量計進行逐臺標(biāo)定。大家都知道，標(biāo)準(zhǔn)孔板只要設(shè)計制造參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不需要實流標(biāo)定就可以直接使用。因為流出系數(shù)可以直接由軟件算出,但是計算機計算畢竟的比較理想的，和現(xiàn)場環(huán)境還是有一定差別的，所以,為了保證測量精度,建議對每臺流量計進行實流標(biāo)定,把標(biāo)定出的流出系數(shù)和計算結(jié)果進行比對,算出差值,進行修正。4、可膨脹性校正。孔板流量計測量蒸汽,氣體流量時,必須進行流體的可膨脹性校正,具體校正系數(shù)可以參照節(jié)流裝置設(shè)計手冊。　　5、雷諾數(shù)修正,一體化孔板流量計的流量系數(shù)和雷諾數(shù)之間有確定的關(guān)系,當(dāng)質(zhì)量流量變化時,雷諾數(shù)成正比變化,因而引起流量系數(shù)的變化。1、確認渦輪流量計可用的測量對象，如前所述。2、選擇型式。按流體物性選擇，氣體和液體分別用氣體型和液體型，不能通用。在工作狀態(tài)下液體粘度超過5mPa.s應(yīng)選用高粘度型（國內(nèi)尚無定型產(chǎn)品）。酸性腐蝕性液體選用耐酸型（國內(nèi)尚無定型產(chǎn)品）。　　按環(huán)境條件選擇，按環(huán)境溫度和濕度等選擇合適儀表，如周圍有爆炸易燃性氣氛應(yīng)選防爆型傳感器。　　按管道連接方式選擇，傳感器有水平和垂直兩種安裝方式。水平安裝時與管道連接方式有法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接。中等口徑選用法蘭連接，小口徑和高壓管道選用螺紋連接，夾裝連接只適用于低壓中小管徑。垂直安裝只有螺紋連接。3、選擇規(guī)格。按現(xiàn)場使用條件，如流量范圍、管徑、流體壓力和溫度、安裝位置等和性能要求，如精確度、重復(fù)性、顯示方式等參照制造廠選型樣本或使用說明書選定具體規(guī)格型號，也有可能找不到合適的，只好另選其它流量計。　　由于渦輪流量計類型規(guī)格繁多，特別是不同制造廠產(chǎn)品質(zhì)量有差別，必須盡量搜集制造廠及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等資料進行反復(fù)調(diào)查比較后再決定取舍。實際應(yīng)用中，磁翻板液位計如果出現(xiàn)消磁現(xiàn)象，就不能正常使用。那么，消磁原因是什么？如果磁翻板液位計出現(xiàn)消磁現(xiàn)象應(yīng)如何處理呢？一、磁翻板液位計消磁的原因：　　側(cè)裝式磁翻板液位計的磁浮子在使用過程中磁浮子會有消磁現(xiàn)象，從而導(dǎo)致磁翻板液位計失效。一般來講，造成磁翻板液位計消磁的原因，主要有以下幾點1、硬磁材料的剩磁小于耦合臨界值。隨著時間變化，受自身因素的影響隨著時間的推移，硬磁材料的剩磁會出現(xiàn)小于耦合臨界值的現(xiàn)象。　2、高性能硬磁材料有氫脆現(xiàn)象。　3、使用溫度高于硬磁材料的居里溫度。二、磁翻板液位計消磁的處理：　　　針對導(dǎo)致磁翻板液位計消磁的原因，通常需要做到以下幾點，以應(yīng)對磁翻板液位計的消磁現(xiàn)象。1、從設(shè)計方面看，要選用恰當(dāng)?shù)挠泊挪牧稀１热缭谶x用磁性材料時，應(yīng)選用居里溫度高于使用溫度20%以上、能夠保證五年后剩磁超過臨界值的磁性材料。2、從生產(chǎn)方面看，加工磁浮子時應(yīng)注意：a.在磁浮子內(nèi)填充惰性氣體（如氬氣）。　b.在產(chǎn)品生產(chǎn)加工階段，焊接（氬弧焊）時應(yīng)注意采取降溫措施，以避免磁浮子的磁性材料處的溫度超過磁性材料的居里溫度。3、從使用方面看，用戶要做到以下幾點：　a.在訂貨時，選用恰當(dāng)?shù)男吞枺_到使用溫度不超過磁翻板液位計的標(biāo)稱溫度；　b.在使用中，應(yīng)對側(cè)裝式磁翻板液位計的使用情況（能否正常工作）進行隨時觀察，并注意記錄介質(zhì)的實際溫度。

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