德國VSEVTR1020流量計庫存同時我們還經(jīng)營:1、測量管、法蘭、浮子的材料選擇 針對酒精、乙醛流量測量,可采用一般防腐材料1Cr18NigTi制作測量管、法蘭、浮子;針對粗醋酸、冰醋酸的流量測量,由于其腐蝕性強,則測量管內(nèi)部接觸被測介質(zhì)的所有部位和浮子均要襯聚四氟乙烯材料,測量管、法蘭采用1Cr18NigTi材料。 2.金屬管浮子流量計和口徑的計算與選擇(針對液體流量測量) (1)當工藝專業(yè)提出液體體積流量Qva,我們用下式計算系數(shù)FV: 其中:ρs是所選擇浮子材料的密度(g/cm3);1Cr18NigTi浮子ρs=7.8(g/cm3);PTFE浮子ρs=3.4(g/cm3);ρs是被測量介質(zhì)的密度(g/cm3)。(2)根據(jù)以上計算得到的系數(shù)FV,我們可以得到對于液體用水標校時的流量QV(水):QV(水)=FV·Qva (3)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的流量表可選擇出QV(水)所對應(yīng)的金屬管浮子流量計的口徑、浮子號。 (4)按此浮子號的量程值除以系數(shù)FV得出介質(zhì)的流量范圍QN,刻度可在0.9QN至1.1QN選擇。 (5)舉例說明。原始技術(shù)數(shù)據(jù)見表1,計算結(jié)果及選擇見表2。 3.現(xiàn)場顯示及遠傳的選擇 現(xiàn)場顯示選用M7,指示實際狀態(tài)下流體的瞬時流量值/小時。 遠傳型式可選用Es-電遠傳輸出4~20mA,亦可選用EX-本安防爆遠傳輸出4~20mA。 4.顯示儀表選擇 選擇流量積算儀,它具有瞬時流量顯示和比例累積流量積算功能。1.儀表正確通電 電磁流量計無電源開關(guān)接入電源即進入工作狀態(tài).儀表在通電后首先進行自檢顯示器同時顯示生產(chǎn)商的電話號碼.自檢通過后進入測量狀態(tài)測量指示燈閃爍.2.顯示切換 儀表工作在測量狀態(tài)時按AT鍵可以切換流量的瞬時值顯示和累積量顯示或同時顯示瞬時量和累積量.同時瞬時量指示燈和累積量指示燈相應(yīng)點亮顯示累積量時儀表上排數(shù)字顯示高6位累積流量,下排數(shù)字顯示低8位累積流量瞬時量和累積量同時顯示時下排只顯示累積流量的低8位.3.背光啟閉 儀表在測量狀態(tài)時按壓INC鍵可以開啟或關(guān)閉顯示的背光.4.前24小時累積量顯示 在測量狀態(tài)下按壓SET鍵約10秒至上排出現(xiàn)LOC字符輸入0001~0024后按SET鍵可查閱當前累積流量或前23小時每小時的累積流量再按SET鍵返回測量狀態(tài).5.累積流量清零 儀表在測量狀態(tài)時按 SET 鍵至顯示LOC后輸入9090按SET鍵返回測量狀態(tài)再按INC鍵可以將累積流量清零.6.參數(shù)設(shè)置 在電磁流量計處于測量顯示狀態(tài)按SET建10秒顯示器上排出現(xiàn)"LOC"字符下排出現(xiàn)"0000"數(shù)字.點按AT鍵1次個位數(shù)可修改每點按AT鍵一次可修改位從右向左移一位同時上排顯示器最右端出現(xiàn)可修改的位數(shù)從右向左數(shù)密碼數(shù)值輸入完畢再按SET鍵兩次進入相應(yīng)參數(shù)組內(nèi)的第一個參數(shù).每按SET鍵兩次既在確認本次參數(shù)值的同時又進入下一個參數(shù)依此類推到最后一個參數(shù)后轉(zhuǎn)回測量狀態(tài)界面.各組參數(shù)見"功能參數(shù)速查表".電磁流量計等節(jié)點設(shè)備和站內(nèi)PC機間的通信采用異步串行通訊控制規(guī)程,并采用地址位喚醒握手協(xié)議.因此在協(xié)議中規(guī)定了傳地址和傳數(shù)據(jù)兩種不同的幀格式,如圖4.4所示.地址幀和數(shù)據(jù)幀都有11位,其中第l位和最后l位相同,分別為起始位和停止位,緊接起始位的是8位數(shù)據(jù)位,第9位為標志位,用來區(qū)分所發(fā)送/接受的幀信息是地址幀還是數(shù)據(jù)幀.第9位為1時,表示PC機發(fā)送/接受的是“地址幀":第9位為0時,表示主機發(fā)送/接受的是"數(shù)據(jù)幀".命令幀與校驗和的發(fā)送格式與數(shù)據(jù)幀相同,因此可由數(shù)據(jù)幀演化得到.電磁流量計外殼用不銹鋼,測量管內(nèi)壁用聚四氟乙烯,轉(zhuǎn)換器封閉在一個長方體金屬殼內(nèi),內(nèi)部電路板上有一四位數(shù)的數(shù)據(jù)盤,可作測量值的指示器。變送器與轉(zhuǎn)換器之間通過兩根電纜連接,變送器安裝在管道上,轉(zhuǎn)換器固定在旁邊的框架上。這種流量計無論零點還是量程都不能白行調(diào)整,只能在指定廠家標定,使用很不方便。該流地計投用運行還未到-年,指示便出現(xiàn)了故障經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)變送器電路板發(fā)生腐蝕,有幾只晶體三極管管腳已經(jīng)銹斷,當時并沒有引起我們足夠的重視,只是更換幾只三極管便又重新裝上,這樣修復(fù)后該表又運行幾個月,然后又失去指示。當我們再次檢查該表時,發(fā)現(xiàn)變送器的電路板及電纜已全部腐蝕掉,于是該表報廢。這才引起我們的警覺,原來因該表安裝的地方離高壓甲銨泵及高壓氨泵太近,停車時排放的及平時泄漏的氨和甲銨以及夾帶的氨氣常環(huán)繞在該表周圍,致使該表一直工作在腐蝕性環(huán)境中,加上我們只注意該表的耐腐蝕特點,而忽略該表的脆弱性,最終導(dǎo)致該表的損壞。 在安裝時,為防止腐蝕性氣體侵入電子室,在接線盒蓋邊緣及電纜接頭處全部用硅橡膠密封,并用水電兩用膠帶加以封固,以達到防腐的目的。該表投用后運行一年多時間,便再次發(fā)生了同樣故障,變送器電路板及電纜又被腐蝕,表又損壞。 事故的不斷發(fā)生,使我們對腐5蝕問題進行仔細的思考,為什么變送器密封那么好還會腐蝕?而與變送器僅半米之遙的轉(zhuǎn)換器卻安然無恙?經(jīng)過仔細的觀察和分析,發(fā)現(xiàn)安裝變送器的管道因流速高,一直在不停地輕微震動,密封膠很容易松動而脫落,不停的震動又為氨氣的侵入增加了助動力,而固定在框架上的轉(zhuǎn)換器,由于沒有震動,各密封口完好,因此沒有腐蝕。 找到了出故障的原因,也就找到了排除故障的措施。這種電磁流量計較前兩種要先進得多,它采用微處理器技術(shù),在轉(zhuǎn)換器上有一雙排液晶顯示器,在顯示器下邊有三個按鈕,通過它們可以對流量計的參數(shù)進行組態(tài)設(shè)定,并可翻看流量計的有關(guān)參數(shù)設(shè)置。該表具有比較強的外部通信接口能力,能以模擬和數(shù)字方式與其它外設(shè)通信,并帶有很強的自診斷功能,參數(shù)的輸入及選擇以數(shù)據(jù)直接輸入及主副菜單選擇方式進行,可方便地進行零點調(diào)整和量程設(shè)定,操作十分方便。為了保證這塊表能安全運行,我們在吸取前兩次教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,采取另-種防腐措施即吹氣防腐法。這種方法的原理是設(shè)法使變送器接線盒內(nèi)純凈氣體壓力增大,致使有害氣體不能侵入接線盒內(nèi),從而達到防腐目的。具體方法是在電磁流量計的電子室上打兩個小孔,一個進氣,一個排氣,然后接上儀表空氣,讓空氣保持微小流量,電子室內(nèi)純凈氣的壓力高于大氣壓,氣流只能從孔隙由內(nèi)向外流動,從而阻止有害氣體的侵入,起到防腐作用。該表投入運行后,效果一直很好,在時隔兩年的1994年大修中,打開電子室檢查,沒有發(fā)現(xiàn)腐蝕,可見吹氣防腐確實起到了作用。德國VSEVTR1020流量計庫存1.只要滿足流量計的使用條件(包括.流體的流動特性.介質(zhì)特性.操作過程及流量范圍)與檢定時相一致,便會得到與流量計檢定精度等量的使用精度。這就要求流量計的使用與檢定的流體的流動特性(流量計進口的速度分布)相同;流體的物理性質(zhì)(密度等)也相同;檢定過程相同,并且在流量計的檢定流量范圍內(nèi)使用儀表常數(shù),那么在對介質(zhì)密度壓力修正后。其使用精度便等同于其檢定精度。2.若流量計的使用與檢定條件滿足上述相同性原則,并且流量計在檢定流量范圍內(nèi)定點使用時(使用其檢定流量下的儀表系數(shù)的平均值).則流量計的使用精度將會大大優(yōu)于其檢定精度。3.若流量計在檢定該范圍內(nèi)實際使用時,可用特性方程。即依據(jù)檢定中得到的各個流量下的平均儀表系數(shù)與流量Q的對應(yīng)關(guān)系,借助最小二乘法原理,直線擬合得到K1=aq+b,用擬合后的K1代替儀表常數(shù)k,也可提高流量計的使用精度。1、孔板流量計計量天然氣的優(yōu)勢分析1)孔板流量計的結(jié)構(gòu)組成比較簡單,性能穩(wěn)定可靠,節(jié)流裝置運行穩(wěn)定安全,整體使用壽命較長,且成本較為低廉,綜合效益優(yōu)勢突出,校驗檢測質(zhì)量合格。2)孔板流量計能夠使區(qū)域性液體流動速度增加,降低靜壓力標準,產(chǎn)生壓差,通過對壓差進行測量的方式來評估待測定區(qū)域內(nèi)流體流量的大小,故而測量精度較高,誤差小。3)孔板流量計生產(chǎn)制造過程當中的相關(guān)檢測件以及差壓顯示儀表能夠由不同的生產(chǎn)廠家進行生產(chǎn)制造與供貨,具有專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)的價值與潛力。4)由于孔板流量計在作用于天然氣計量的過程當中,標準節(jié)流件為全世界通用,且有大量的國家、國際、行業(yè)標準作為支持,實際應(yīng)用中不需要進行實流校準,操作步驟簡單,質(zhì)量控制可靠,且數(shù)據(jù)精度有所保障。2、孔板流量計計量天然氣的誤差消除1)要求從設(shè)計安裝的角度入手,重視對孔板流量計作業(yè)質(zhì)量的嚴格控制。當前我國存在大量標準的孔板流量計安裝操作規(guī)范,當中對孔板流量計在安裝過程當中的各項技術(shù)指標進行了詳細、精確的規(guī)定。同時,安裝期間還要求根據(jù)孔板前阻力件的結(jié)構(gòu)形式,對應(yīng)配置長度符合要求的直管段,工程實踐中同時要求,直管段長度應(yīng)當挖制在≥30d單位以上。若受客觀環(huán)境條件影響,無法滿足這一一要求,則需要在直管段上通過增設(shè)整流器裝置的方式縮短安裝長度。安裝期間,還要求對孔板流量計入口端相對于管道線的方位進行控制,垂直角度90.0°進行控制,偏差應(yīng)當嚴格控制在±1.0°范圍之內(nèi)。2)要求從應(yīng)用維護的角度入手,重視對脈動流的消除與控制。為了最大限度的消除孔板流量計作業(yè)期間的脈動流,需要將天然氣當中的水分最大限度的從管線中脫出出來,具體的技 術(shù)措施為:管道低處安裝分液器,消除管線內(nèi)部所累積的積液。與此同時,還需要在確保孔板流量計自身計量性能的基礎(chǔ)之上,合理控制測量管道內(nèi)部內(nèi)徑參數(shù),同時合理提高管道差壓取值標準。除此以外,還可以在測量點以前的入口端增設(shè)調(diào)壓閥部件,使孔板流量計計量期間的輸出壓力能夠取值比較穩(wěn)定。相同類型的方法還有:將緩沖罐加裝在測量管道以前位置,使氣體能量能夠得到及時的儲存與釋放,達到對抗差壓波動的目的,避免天然氣計量作業(yè)期間,脈動現(xiàn)象對計量精度所產(chǎn)生的不良影響。電磁流量計等節(jié)點設(shè)備和站內(nèi)PC機間的通信采用異步串行通訊控制規(guī)程,并采用地址位喚醒握手協(xié)議.因此在協(xié)議中規(guī)定了傳地址和傳數(shù)據(jù)兩種不同的幀格式,如圖4.4所示.地址幀和數(shù)據(jù)幀都有11位,其中第l位和最后l位相同,分別為起始位和停止位,緊接起始位的是8位數(shù)據(jù)位,第9位為標志位,用來區(qū)分所發(fā)送/接受的幀信息是地址幀還是數(shù)據(jù)幀.第9位為1時,表示PC機發(fā)送/接受的是“地址幀":第9位為0時,表示主機發(fā)送/接受的是"數(shù)據(jù)幀".命令幀與校驗和的發(fā)送格式與數(shù)據(jù)幀相同,因此可由數(shù)據(jù)幀演化得到.1.空間電磁波干擾及改進 電磁流量計用于測量實踐的過程中,轉(zhuǎn)換器與傳感器間如果存在較長的電纜,同時周邊有較強電磁干擾的情況存在,此時由于電纜的存在,干擾信號會被引入進去,最終會有共模干擾現(xiàn)象形成,導(dǎo)致流量計發(fā)生非線性、顯著失真或大幅度晃動等諸多情況,測量的準確性也會因此大打折扣.面對此類誤差引發(fā)的原因來看,可根據(jù)下述措施進行解決:(1)在電磁流量計安裝中,需要深入分析周邊環(huán)境,保證電磁流量計原理強磁場.(2)盡量將電纜長度控制在適宜范圍內(nèi),并落實相關(guān)屏蔽措施,如將電纜傳入接地鋼管中,避免電源線與電纜傳入同一根管.(3)選擇與要求相符合的屏蔽電纜,同樣能將電磁波構(gòu)成的干擾有效降低.2.連接電纜問題及改進 電磁流量計是通過特定電纜、轉(zhuǎn)換器和傳感器組成的系統(tǒng),因此電纜長度、屏蔽層數(shù)、導(dǎo)體橫截面積、絕緣情況及分布電容等都會對其測量結(jié)果構(gòu)成影響,甚至還會對電磁流量計的正常運行產(chǎn)生干擾.所以,在安裝電磁流量計時不但需要參照導(dǎo)體橫截面積、屏蔽層數(shù)、待測液體電導(dǎo)率及分布電容等確定電纜長度,同時也要將電纜中間接頭的情況規(guī)避,并妥善處理末端,保障能夠?qū)崿F(xiàn)良好連接.此外,也要保障所用電纜符合標準要求.3.測量管內(nèi)存在著層及改進 以電磁流量計應(yīng)用對象為根據(jù),其多以測量非清潔流體為主,倘若實際測量中有一定量沉淀物等物質(zhì)存在于非清潔流體內(nèi)部,電磁流量計的正常使用及測量也必然會遭受影響,如污染電磁流量計管道、電極表面,最終引發(fā)測量誤差.面對此類誤差引發(fā)原因,相關(guān)人員在日常工作中應(yīng)當做好電磁流量計定期清洗工作,同時適當將流速提升.此外,在襯里材料的選擇中,可選擇聚四氯乙烯.4.電極選擇、液體流速問題及改進 電磁流量計實際應(yīng)用中,其電極和內(nèi)部材料會直接接觸待測液體,所以在選擇電極和襯里材料時,都應(yīng)當以待測液體為根據(jù)合理進行.結(jié)合待測液體性質(zhì)完成襯里材料特性的確定,并在實際測量中圍繞測量溫度展開嚴格控制,避免由于襯里材料選擇不合理或溫度控制力度不足而導(dǎo)致襯里材料受磨損或變形等情況,進而導(dǎo)致附著速度加快、增大測量誤差發(fā)生率.針對此類情況,在應(yīng)用電磁流量計時,在突出襯里材料選擇針對性的同時,也需要合理選擇電極,并妥善控制液體流速,保障處于合理范圍.5.測量液體呈現(xiàn)不對稱狀態(tài)及改進 應(yīng)用電磁流量計測量相關(guān)液體的流量時,待測液體如果有不對稱狀態(tài)出現(xiàn),必然會引起測量誤差的情況.液體非對稱狀態(tài)通常在單一的漩渦流或沿管線軸線的直線流等兩種流動組合方面得到表現(xiàn).該情況下,管道截面的積分為液體體積流量.上游直管段如果存在不足,一般情況下可結(jié)合流量調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)流量,控制上下游一定范圍內(nèi)流量計內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之間具備相同的數(shù)值,確保上游直管段充足.6.電極與勵磁線圈對稱性問題及改進 在加工制造電磁流量計磁力線圈及電極時,有著嚴格對稱的要求.倘若有不對稱的情況出現(xiàn),必然會引起不對稱偏差,進而對測量結(jié)果構(gòu)成影響,最終也就會有測量誤差的情況出現(xiàn).同時,在安裝電磁流量計時,也嚴格要求了安裝地點的振動,如一體型電磁流量計的安裝,需要在振動小的場所內(nèi),如果振動超出了標準就會有誤差出現(xiàn)在測量中,甚至還會對儀表的正常工作構(gòu)成影響.所以,相關(guān)人員在實際安裝前,需要對待安裝位置振動展開嚴密測量,保障與安裝標準相符合.1.流量測量 現(xiàn)階段,渦輪流量計對脈動流的直接測量還存在很大困難,但可通過誤差方程分析、實驗室試驗和專業(yè)的脈動流量誤差檢測設(shè)備檢測分析某一特定脈動流的測量誤差。前兩種方法基于脈動流的振幅和頻率的可測量性,振幅和頻率的測量可通過激光多普勒技術(shù)、熱線風(fēng)速儀法等。專業(yè)的脈動流量誤差檢測設(shè)備已有設(shè)備制造廠家在生產(chǎn)。1.1誤差方程分析 通過對機翼理論的研究,可列出涉及慣量、夾角、葉輪半徑、角速度等參數(shù)的誤差運動方程,通過編程可求得針對某一特定渦輪流量計的不同振幅和頻率脈動流的測量誤差。依據(jù)動量守恒定律,可列出包含流速、切線速度等參數(shù)的非線性微分方程,通過計算和分析可理論推導(dǎo)測量誤差。1.2實驗室試驗 現(xiàn)場實測脈動流的特性,采用已知標準體積壓縮空氣,在實驗室模擬脈動流,將測量值與標準體積進行對比,分析測量誤差。1.3誤差檢測設(shè)備檢測 上海某公司生產(chǎn)的一種燃氣脈動流誤差檢測設(shè)備,可較精確地測得脈動誤差值,但暫未在山西省廣泛應(yīng)用。在絕大多數(shù)燃氣公司的實際運行管理過程中,脈動流的特性參數(shù)無法在日常運行監(jiān)測數(shù)據(jù)中獲取,因此,主要定性地說明脈動流對渦輪流量計計量偏差的影響。2.測量誤差 已有很多學(xué)者針對脈動流對計量的影響進行了研究。分析結(jié)果可知,由于葉輪受流體加速影響小,受流體減速影響大,計量始終存在正供銷差。此外,正供銷差取決于脈動流的振幅和頻率,整體來說,如果脈動流頻率大于葉輪角頻率時正供銷差值較大,脈動振幅增大時正供銷差值也隨之增大。3.脈動流對計量結(jié)果影響 A分輸站渦輪流量計距離上游最近的壓縮站(往復(fù)式壓縮機增壓)不到7km,且該分輸站工藝布置緊湊。據(jù)實地測量,流量計上游直管段長度約為6Dn(Dn為渦輪流量計口徑,mm),下游直管段長度約為4Dn。此外,7km管道沿線地勢高低不平,加之煤層氣氣質(zhì)水含量較大,導(dǎo)致在低洼處極易形成積液,積液也會造成脈動流。 2020年8—10月期間,下游公司發(fā)現(xiàn)正供銷差持續(xù)增大時,對A分輸站和B分輸站的渦輪流量計進行了標定,但標定結(jié)果均為合格。隨后下游公司在2020年11月5—7日對A至B分輸站段管線進行了清管作業(yè),共清出污水雜質(zhì)約23t,清管完成后正供銷差明顯減小。清管前后實際供銷差數(shù)據(jù)如表6所示。 除此之外,通過日常對氣體渦輪流量計的運行監(jiān)測,供氣瞬時流量每次顯示數(shù)據(jù)都在變化,且在一定時間內(nèi)在1個值上下頻繁波動(波動幅度約為依20%)。綜合上述情況,該輸氣管道存在脈動流的可能性很大。脈動流會造成正供銷差影響,對下游接氣單位不利,因此有必要對脈動流的影響進行修正。德國VSEVTR1020流量計庫存電磁流量計傳感器的接地 為了使電磁流量計可靠的工作,提高測量精度,不受外界寄生電勢的干擾,傳感器應(yīng)有良好的單獨接地線,接地電阻<10Ω.在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時,傳感器兩側(cè)還應(yīng)加裝接地環(huán).a、在金屬管道上的接地方式:金屬管道內(nèi)避沒有絕緣層,按下圖接地.b、 在塑料管道上或有絕緣層、油漆管道上的接地方式:電磁流量計傳感器上的兩端面應(yīng)加裝接地環(huán),使管內(nèi)流動的被測介質(zhì)與大地短接,具有零電位.否則,電磁流量計無法正常工作.應(yīng)用中存在的問題有: 1)氣體渦輪流量計要求被測介質(zhì)清潔。人工煤氣如凈化不好,存有煤焦油和萘等,會嚴重影響計量的精度。致使此表在冬季只運行半個月就出現(xiàn)故障而不記數(shù),拆開以后,發(fā)現(xiàn)軸承彈簧圈嚴重腐蝕。 (2)斷電造成氣量丟失。 解決問題的對策: 1)合理地制定保養(yǎng)計劃:根據(jù)腐蝕情沉而定,冬季半個月,其他季節(jié)可稍長一些(1~2個月)。另外,傳感器在工作中,葉輪的速度很高,即使在潤滑良好時,仍有磨損產(chǎn)生,在使用一段時間后,應(yīng)換軸承并重新標定。2)加裝油過濾器(見圖1)。其工作原理:當氣體進入罐體后經(jīng)擋板進入凈化用油中,人工煤氣中的煤焦油灰塵萘硫化物等雜質(zhì)溶于油中,從油中返上的氣體經(jīng)不銹鋼過濾器后進入流量計。加裝油過濾器后計量表不但運行穩(wěn)定,而且保持精度。1997年在裝有渦輪流量計的600余戶的調(diào)壓站,安裝一臺油過濾器2臺德萊塞表,經(jīng)過近5個月的對比實驗,效果良好,儀表運行穩(wěn)定,沒有發(fā)生過任何 故障。該表與德萊塞表進行對比,總誤差在1%內(nèi),能夠滿足調(diào)壓站的要求。 3)對巡視人員加強計量知識的培訓(xùn),對每天的數(shù)據(jù)進行運行分析。 4)氣體渦輪流量計中的鋰電池一般可連續(xù)使用一年,但要保證計量表穩(wěn)定運行,不能等到電池沒電再換。 當前,在國內(nèi)關(guān)于蒸汽測量方面存在不少誤區(qū),很多用戶往往認為購買了高品質(zhì)的流量計就可以得到準確的計量結(jié)果。蒸汽的計量不同于其它流體如水、空氣等介質(zhì),在實際測量中影響其精確測量的因素較多,經(jīng)常會出現(xiàn)流量計本身檢定合格,而實際卻感覺計量“不準”的現(xiàn)象。影響孔板流量計對蒸汽流量準確計量的因素主要有以下三個方面。1.上下游直管段不足 對于傳統(tǒng)的渦街或孔板流量計,其前后安裝直管段要求分別約為20D和5D。如果上下游直管段不足,則會導(dǎo)致流體未充分發(fā)展,存在旋渦和流速分布剖面畸變。流速剖面畸變通常由管道局部阻礙(如閥門)或彎管所造成,而旋渦普遍是由兩個或兩個以上空間(立體)彎管所引起的。上下游直管段不足可以通過安裝流動調(diào)整器來調(diào)整,最簡單有效的辦法是采用對上下游直管段要求較低的流量計。2.蒸汽的密度補償不正確 為了正確計量蒸汽的質(zhì)量流量,必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化,即蒸汽密度補償。不同類型的流量計受密度變化影響的方式不同。渦街流量計的信號輸出只和流速有關(guān),而和介質(zhì)的密度、壓力和溫度無關(guān),差壓式流量計其質(zhì)量流量與流量計的幾何外型、差壓平方根和密度平方根有關(guān)。①補償精確度的差異。測溫對補償精確度影響較大。;如采用相同精度等級的溫度和壓力感應(yīng)器,測溫誤差引起的密度差異要大于測壓誤差。②壓力測量影響因素。在蒸汽壓力的測量中,由于引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用會使壓力變送器測量到的壓力同蒸汽壓力之間出現(xiàn)一定的差值。測壓誤差如果不予以校正,則會影響蒸汽密度的計算,引起流量計量的誤差。對于上述現(xiàn)象,可在二次表(流量計算機內(nèi))進行零點遷移,既簡單又準確。3.蒸汽干度的影響 目前,用于測量蒸汽流量的孔板流量計大部分為體積流量計,首先測得體積流量,然后通過蒸汽的密度計算質(zhì)量流量,也就是假定蒸汽為完全干燥。但是,蒸汽并非完全干燥,如果不考慮蒸汽干度的影響,得出的數(shù)據(jù)會低于實際的流量。因此流量計的二次儀表(流量計算機)應(yīng)該具有設(shè)置飽和蒸汽干度的功能。但在實際工況確定蒸汽的干度也很困難。如果能夠改進蒸汽流量計入口處的蒸汽品質(zhì),則能改進孔板流量計的測量精度。
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