德國(guó)VSEAP0.2流量計(jì)總代理同時(shí)我們還經(jīng)營(yíng):渦街流量計(jì)安裝方式的選擇 渦街流量計(jì)既可安裝在水平管道上,也可安裝在垂直管道上。 因?yàn)闇u街流量計(jì)是一種速度式流量計(jì),要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量,必須注意保證滿管測(cè)量,故在水平管道上安裝渦街流量計(jì),一般應(yīng)選擇安裝在管道的最低處,安裝在垂直管道時(shí),流體的流向應(yīng)自下而上。 渦街流量計(jì)直管段要求 渦街流量計(jì)的安裝對(duì)其前后直管段的要求是非常苛刻的,流量計(jì)上游要保證有10D~35D 的直管段(D為管道直徑),流量計(jì)下游直管段應(yīng)不小于5D,上游直管段長(zhǎng)短視上游有無(wú)直角彎、擴(kuò)大管、縮徑管而定。 特別注意,在直管段滿足要求的情況下,流量計(jì)應(yīng)盡量選擇安裝在前后直管段盡量大的管道位置處,這樣能夠保證流量計(jì)上下游節(jié)流件所造成的紊流不致影響到流量計(jì)測(cè)量精度。渦街流量計(jì)安裝位置的選擇1)管道的強(qiáng)烈震動(dòng)會(huì)對(duì)渦街流量計(jì)的測(cè)量產(chǎn)生一定的影響,故在選擇渦街流量計(jì)安裝位置時(shí),應(yīng)盡量避免安裝在有強(qiáng)烈震動(dòng)的管道上,以免影響測(cè)量精度.當(dāng)管道有震動(dòng)時(shí),必須采取減震措施。2)工頻干擾信號(hào)存在也會(huì)對(duì)渦街流量計(jì)的測(cè)量產(chǎn)生非常大的影響,工頻信號(hào)會(huì)疊加到測(cè)量信號(hào)中去。故渦街流量計(jì)盡量避免安裝在大功率電動(dòng)機(jī)等存在的環(huán)境里,在此環(huán)境下,必須采取做好儀表接地,選用屏蔽電纜,信號(hào)的傳輸方式采用直流信號(hào)等措施消除工頻干擾。3)渦街流量計(jì)漩渦發(fā)生體的迎流面必須正對(duì)著流體流動(dòng)方向,安裝時(shí)應(yīng)特別注意,否則會(huì)產(chǎn)生非常大的偏差。4)在渦街流量計(jì)帶有流量調(diào)節(jié)的系統(tǒng)中,渦街流量計(jì)即使?jié)M足直管段要求,也必須安裝在調(diào)節(jié)閥前。否則調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生的射流會(huì)對(duì)渦街流量計(jì)的測(cè)量產(chǎn)生影響,會(huì)出現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)小,流量反而增大的現(xiàn)象。電磁流量計(jì)外殼用不銹鋼,測(cè)量管內(nèi)壁用聚四氟乙烯,轉(zhuǎn)換器封閉在一個(gè)長(zhǎng)方體金屬殼內(nèi),內(nèi)部電路板上有一四位數(shù)的數(shù)據(jù)盤(pán),可作測(cè)量值的指示器。變送器與轉(zhuǎn)換器之間通過(guò)兩根電纜連接,變送器安裝在管道上,轉(zhuǎn)換器固定在旁邊的框架上。這種流量計(jì)無(wú)論零點(diǎn)還是量程都不能白行調(diào)整,只能在指定廠家標(biāo)定,使用很不方便。該流地計(jì)投用運(yùn)行還未到-年,指示便出現(xiàn)了故障經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)變送器電路板發(fā)生腐蝕,有幾只晶體三極管管腳已經(jīng)銹斷,當(dāng)時(shí)并沒(méi)有引起我們足夠的重視,只是更換幾只三極管便又重新裝上,這樣修復(fù)后該表又運(yùn)行幾個(gè)月,然后又失去指示。當(dāng)我們?cè)俅螜z查該表時(shí),發(fā)現(xiàn)變送器的電路板及電纜已全部腐蝕掉,于是該表報(bào)廢。這才引起我們的警覺(jué),原來(lái)因該表安裝的地方離高壓甲銨泵及高壓氨泵太近,停車(chē)時(shí)排放的及平時(shí)泄漏的氨和甲銨以及夾帶的氨氣常環(huán)繞在該表周?chē)?致使該表一直工作在腐蝕性環(huán)境中,加上我們只注意該表的耐腐蝕特點(diǎn),而忽略該表的脆弱性,最終導(dǎo)致該表的損壞。 在安裝時(shí),為防止腐蝕性氣體侵入電子室,在接線盒蓋邊緣及電纜接頭處全部用硅橡膠密封,并用水電兩用膠帶加以封固,以達(dá)到防腐的目的。該表投用后運(yùn)行一年多時(shí)間,便再次發(fā)生了同樣故障,變送器電路板及電纜又被腐蝕,表又損壞。 事故的不斷發(fā)生,使我們對(duì)腐5蝕問(wèn)題進(jìn)行仔細(xì)的思考,為什么變送器密封那么好還會(huì)腐蝕?而與變送器僅半米之遙的轉(zhuǎn)換器卻安然無(wú)恙?經(jīng)過(guò)仔細(xì)的觀察和分析,發(fā)現(xiàn)安裝變送器的管道因流速高,一直在不停地輕微震動(dòng),密封膠很容易松動(dòng)而脫落,不停的震動(dòng)又為氨氣的侵入增加了助動(dòng)力,而固定在框架上的轉(zhuǎn)換器,由于沒(méi)有震動(dòng),各密封口完好,因此沒(méi)有腐蝕。 找到了出故障的原因,也就找到了排除故障的措施。這種電磁流量計(jì)較前兩種要先進(jìn)得多,它采用微處理器技術(shù),在轉(zhuǎn)換器上有一雙排液晶顯示器,在顯示器下邊有三個(gè)按鈕,通過(guò)它們可以對(duì)流量計(jì)的參數(shù)進(jìn)行組態(tài)設(shè)定,并可翻看流量計(jì)的有關(guān)參數(shù)設(shè)置。該表具有比較強(qiáng)的外部通信接口能力,能以模擬和數(shù)字方式與其它外設(shè)通信,并帶有很強(qiáng)的自診斷功能,參數(shù)的輸入及選擇以數(shù)據(jù)直接輸入及主副菜單選擇方式進(jìn)行,可方便地進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整和量程設(shè)定,操作十分方便。為了保證這塊表能安全運(yùn)行,我們?cè)谖∏皟纱谓逃?xùn)的基礎(chǔ)上,采取另-種防腐措施即吹氣防腐法。這種方法的原理是設(shè)法使變送器接線盒內(nèi)純凈氣體壓力增大,致使有害氣體不能侵入接線盒內(nèi),從而達(dá)到防腐目的。具體方法是在電磁流量計(jì)的電子室上打兩個(gè)小孔,一個(gè)進(jìn)氣,一個(gè)排氣,然后接上儀表空氣,讓空氣保持微小流量,電子室內(nèi)純凈氣的壓力高于大氣壓,氣流只能從孔隙由內(nèi)向外流動(dòng),從而阻止有害氣體的侵入,起到防腐作用。該表投入運(yùn)行后,效果一直很好,在時(shí)隔兩年的1994年大修中,打開(kāi)電子室檢查,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)腐蝕,可見(jiàn)吹氣防腐確實(shí)起到了作用。1、復(fù)核電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值和檢查零點(diǎn)、滿度值 檢合流程圖第1項(xiàng)。首先檢查相配套傳感器和轉(zhuǎn)換器的編號(hào)是否對(duì)號(hào)。當(dāng)代大部分電磁流量計(jì)在制造廠實(shí)流校準(zhǔn)后在傳感器*(或/和隨表附《使用說(shuō)明書(shū)》,標(biāo)明校準(zhǔn)的儀表常數(shù),并在所配套的轉(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)定好。因此新安裝內(nèi)儀表調(diào)試前首先要復(fù)核儀表常數(shù),或者傳感器編號(hào)和轉(zhuǎn)換器編號(hào)是否配對(duì)。因?yàn)檫@類失配的事件經(jīng)常發(fā)生,還需復(fù)核口徑、量程和計(jì)量單位等設(shè)定值。用模擬信號(hào)器)通常要按所用電磁流量計(jì)型號(hào)向制造廠訂購(gòu))檢查轉(zhuǎn)換器零點(diǎn)和量程。2、查管道充液狀況和含有氣泡 檢任流程圖第2項(xiàng)。本類故障主要是管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)不良或相關(guān)設(shè)備不完善所引起的,可參閱第9頁(yè)第四節(jié)中"2、管道未充滿液體或液體小有含有氣泡"一節(jié)。計(jì)量管路流量量程變化是實(shí)際使用中經(jīng)常遇到的情況, 特別是直接對(duì)沒(méi)有儲(chǔ)氣設(shè)備用戶供氣的計(jì)量更是如此。我國(guó)天然氣、煤氣的大部分消耗是供給城市作民用燃?xì)獾?一般日負(fù)荷的變化都比較大,流量的量程變化也就較大。常用孔板流量計(jì)的量程比一般為3:1,對(duì)于大量程比的場(chǎng)合,一般采用以下三種方法解決。(1)將大流量分段多路并聯(lián)組合進(jìn)行測(cè)量.在流量量程變化較大的場(chǎng)合,往往采用不同管徑的計(jì)算管道并聯(lián)組合,通過(guò)計(jì)量管路的組合切換來(lái)適應(yīng)流量的變化;這是目前較為常用的方法。(2)更換孔板片改變值進(jìn)行測(cè)量.在不改變標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置和差壓計(jì)的情況下,通過(guò)更換不同開(kāi)孔直徑的孔板,改變孔徑比的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量。適用于較長(zhǎng)時(shí)間的季節(jié)性流量較大幅度改變或供氣量的突然變化致使差壓計(jì)超出規(guī)定使用范圍的情況。(3)用一臺(tái)孔板流量計(jì)并聯(lián)不同量程差壓計(jì)進(jìn)行測(cè)量.采用同一臺(tái)孔板流量計(jì)的一次裝置,并聯(lián)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上不同量程的差壓計(jì)進(jìn)行切換測(cè)量。1.孔板流量計(jì)前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。2.安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。3.為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形,所以①直管段必須是圓的,而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:A.孔板流量計(jì)前OD,D/2,D,2D4 個(gè)垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值,取平均值D.任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%B.在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值,任意單測(cè)值與D比較,其最大偏差不得超過(guò)±2%②節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段,這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān),見(jiàn)表1(β=d/D,d為孔板開(kāi)孔直徑,D 為管道內(nèi)徑)。4.孔板流量計(jì)上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/25.孔板流量計(jì)上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí),則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D).若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的最小直管段長(zhǎng)1外,從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。德國(guó)VSEAP0.2流量計(jì)總代理渦街流量計(jì)系統(tǒng)具有八項(xiàng)功能,即瞬時(shí)流量及總流量顯示(質(zhì)量流量)、瞬時(shí)溫度顯示、瞬時(shí)壓力顯示、電池容量顯示、密碼設(shè)定、設(shè)定系統(tǒng)時(shí)鐘、流量數(shù)據(jù)讀取(通過(guò)專用的串口從儀表讀取).(1)瞬時(shí)流量和總流量顯示 各個(gè)傳感器發(fā)出的信號(hào),經(jīng)過(guò)放大和整形后,送入單片機(jī)處理,然后單片機(jī)將計(jì)算得到的瞬時(shí)流量送液晶顯示器顯示,在瞬時(shí)流量的基礎(chǔ)上,每隔一個(gè)沒(méi)定的時(shí)間進(jìn)行累加,得到總流量,同時(shí)把這個(gè)數(shù)據(jù)送到液晶顯示器顯示.(2)密碼設(shè)定 儀表的密碼分為制造商密碼和用戶密碼兩級(jí).制造商在儀表使用前將儀表常數(shù)通過(guò)功能設(shè)定按鈕輸入儀表,通常這些常數(shù)是不能由用戶隨意改變的,因?yàn)樗鼈冴P(guān)系到系統(tǒng)的正常運(yùn)行和顯示正確的流量.用戶密碼用于用戶自己掌握儀表的同常使用,便于用戶列儀表數(shù)據(jù)的管理.(3)瞬時(shí)壓力、溫度顯示 瞬時(shí)壓力和瞬時(shí)溫度是經(jīng)過(guò)單片機(jī)處理后得到的被測(cè)對(duì)象的溫度.壓力數(shù)掘,通過(guò)該數(shù)據(jù)可以知道被測(cè)介質(zhì)的工作情況,從而可以對(duì)某些參數(shù)進(jìn)行人工調(diào)整.(4)設(shè)定系統(tǒng)時(shí)鐘 儀表內(nèi)部設(shè)置了日歷時(shí)鐘,對(duì)流量數(shù)據(jù)按日期進(jìn)行不斷的儲(chǔ)存,便于對(duì)使用情況進(jìn)行監(jiān)控,方便用戶對(duì)自己的用量的了解.(5)流量數(shù)據(jù)讀取 流量數(shù)據(jù)可以直接從液晶顯示器上面讀取.由于系統(tǒng)設(shè)置了外接數(shù)據(jù)接口(即串口),可以很方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的讀取,從而可以實(shí)現(xiàn)抄寫(xiě)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化,節(jié)省大量的人力.(6)電池容量顯示 當(dāng)電池電壓降到一定程度時(shí),渦街流量計(jì)將不能正常工作,為了在儀表能在正常的電壓下工作,通過(guò)軟件措施將電池的電量顯示在液晶顯示器上,以便用戶能及時(shí)更換電池.由金屬管浮子流量計(jì)的工作原理我們知道:流體的流量與浮子在錐管中的高度有關(guān),因此要實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的測(cè)量,實(shí)際上取決于對(duì)浮子位置的測(cè)量。 本設(shè)計(jì)中采用美國(guó)公司生產(chǎn)的非接觸式角位移磁阻傳感器HMC1501代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接觸式角度傳感器,HMC1501可以測(cè)量從磁鐵發(fā)出的磁場(chǎng)的方向角。 設(shè)計(jì)中將一條形磁鐵置于磁阻傳感器上方,令磁阻傳感器與錐管間距離為L(zhǎng),傳感器距錐管底部高度為H,如圖2.3所示。 當(dāng)浮子位于高度H處時(shí),小磁鐵的轉(zhuǎn)角為0。當(dāng)流量變化時(shí),浮子上下移動(dòng),其內(nèi)嵌磁鋼也隨之上下移動(dòng),此時(shí),置于磁阻傳感器正上方的條形磁鐵受到磁場(chǎng)作用發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),如圖2.4,轉(zhuǎn)動(dòng)的角度即與浮子位置有關(guān)。 由上圖可見(jiàn)當(dāng)磁鐵轉(zhuǎn)過(guò)角度為θ時(shí),金屬管浮子流量計(jì)浮子在錐管中的位置h=H+Ltgθ,則根據(jù)式1.9可得:智能電磁流量計(jì)測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,因此測(cè)量精度高。測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件,因此沒(méi)有附加的壓力損失;測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件,因此傳感器壽命極長(zhǎng)。只有當(dāng)滿管時(shí)才能獲得準(zhǔn)確的測(cè)量,避免以下安裝位置:1.管道高點(diǎn)安裝(易聚集氣泡)2.直接安裝在一根向下的管線的敞開(kāi)出口前。3.智能電磁流量計(jì)注意不要在泵的入口側(cè)安裝流量管,以避免抽壓而造成的對(duì)流量管襯里的破壞.當(dāng)使用往復(fù)、橫膈膜或柱塞泵時(shí)需要在安裝脈沖節(jié)氣閥.4.當(dāng)向下管道長(zhǎng)度超過(guò)5m時(shí),在傳感器后安裝一個(gè)虹吸管或一個(gè)放氣閥。以避免低壓而可能造成的對(duì)測(cè)量管襯里的破壞。保證滿管,減少含氣量。 安裝方位通常分為垂直安裝和水平安裝: 安裝方位:適宜的方位可幫助避免氣體的累積和測(cè)量管內(nèi)的殘?jiān)娣e。 垂直安裝;這種方位對(duì)易自排空管道系統(tǒng)很理想,并可不加空管檢測(cè)電極。 水平安裝:測(cè)量電極平面必須水平,這樣可以防止由于夾帶的氣泡而產(chǎn)生的電極短時(shí)間絕緣。注意:空管檢測(cè)功能僅當(dāng)測(cè)量裝置為水平安裝及變送器外殼向上時(shí)能正確工作。如果振動(dòng)非常劇烈,應(yīng)將傳感器和變送器分開(kāi)安裝。 基座,支撐:如果公稱直徑為DN≥350,在能忍受足夠負(fù)載的基座上安裝變送器。注意不允許利用外框承住傳感器的重量。這會(huì)使外框變形并破壞內(nèi)部勵(lì)磁線圈。如果可能,安裝傳感器避免例如閥門(mén),三通,彎頭等組件。 保證以下所需的進(jìn)口和出口直管段以確保測(cè)量精度:入口長(zhǎng)度>10×DN出口長(zhǎng)度>5×DN傳感器及變送器接地傳感器處于管道中心位置 智能電磁流量計(jì)接地:傳感器及介質(zhì)必須有相同的電勢(shì)用來(lái)保證測(cè)量精度及避免電極地腐蝕破壞。等電勢(shì)通過(guò)在傳感器內(nèi)裝地參考電極保證。如果介質(zhì)在無(wú)襯里并接地地金屬管中流動(dòng),它可通過(guò)連接到變送器外殼而滿足接地要求。對(duì)于分離型地接地同上一樣。為保證超聲波流量計(jì)流量測(cè)量精度,選擇測(cè)量點(diǎn)時(shí)要求選擇流體流場(chǎng)均勻的部分,一般應(yīng)遵循下列原則:1、被測(cè)管道內(nèi)流體必須是滿管。2、選擇被測(cè)管道的材質(zhì)應(yīng)均勻質(zhì)密,易于超聲波傳播,如垂直管段(流體由下向上)或水平管段(整個(gè)管路中最低處為好)。3、安裝距離應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑,下游大于5倍直管徑(注:不同儀器要求的距離會(huì)有所不同,具體距離以使用的儀器說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn))以內(nèi)無(wú)任何閥門(mén)、彎頭、變徑等均勻的直管段,測(cè)量點(diǎn)應(yīng)充分遠(yuǎn)離閥門(mén)、泵、高壓電、變頻器等干擾源。4、充分考慮管內(nèi)結(jié)垢狀況,盡量選擇無(wú)結(jié)垢的管段進(jìn)行測(cè)量。外夾式流量計(jì)傳感器安裝要點(diǎn) 時(shí)差式超聲波傳感器安裝方式有三種,分別是V法、Z法和W法,如圖3所示。 測(cè)量時(shí)采用何種安裝方式,儀器說(shuō)明書(shū)均有規(guī)定,但在邊界范圍一般比較模糊。如TFX1020P時(shí)差式超聲波流量計(jì):V型安裝法適用測(cè)量管徑25~400 ㎜,Z型安裝法適用測(cè)量管徑100~2540㎜,W型安裝法適用測(cè)量管徑65㎜以下小管。V型與Z型、V型與W型在適用測(cè)量管徑均有部分重疊,如遇此情況 則按下列原則選擇最佳安裝方式:V型安裝一般情況下是標(biāo)準(zhǔn)安裝方式,使用方便,測(cè)量準(zhǔn)確。當(dāng)被測(cè)管道很粗或由于被測(cè)流體濁度高、管道內(nèi)壁有襯里或結(jié)垢太 厚,造成V型安裝信號(hào)弱,儀表不能正常工作時(shí),選用Z型安裝。原因是使用Z型安裝時(shí),超聲波在管道中直接傳輸,沒(méi)有折射,信號(hào)衰耗小。W型安裝適于小管, 通過(guò)延長(zhǎng)超聲波傳輸距離的辦法來(lái)提高小管測(cè)量精度,如圖3(c),使用W型安裝時(shí),超聲波束在管內(nèi)折射三次,穿過(guò)流體四次。 流量傳感器安裝方式有兩種,分別是對(duì)稱安裝和同側(cè)安裝。對(duì)稱安裝適用于中小管徑(通常小于600㎜)管道和含懸浮顆粒或氣泡較少的液體;同側(cè)安裝適用于各種管徑的管道和含懸浮顆粒或氣泡較多的液體。外夾式超聲波流量計(jì)傳感器安裝要求1、剝凈測(cè)量點(diǎn)處附近保溫層和保護(hù)層,使用角磨砂輪機(jī)、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無(wú)蝕坑。要求:漆銹層磨凈,凸出物修平,避免局部凹 陷,光澤均勻,手感光滑圓潤(rùn)。需要特別注意,打磨點(diǎn)要求與原管道有同樣的弧度,切忌將安裝點(diǎn)打磨成平面,用酒精或汽油等將此范圍擦凈,以利于傳感器粘接。2、在水平管段上,兩個(gè)傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上,并且在軸線水平位置±45°的范圍內(nèi)安裝,以防止管內(nèi)上部流體不滿、有氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響正常測(cè)量,如圖5所示。3、傳感器安裝處和管壁反射處必須避開(kāi)接口和焊縫,如圖6所示。4、傳感器工作面與管壁之間保持有足夠的耦合劑,不能有空氣和固體顆粒,以保證耦合良好。超聲波液位計(jì)出現(xiàn)故障指示燈常亮的情況主要有以下兩種,解決方案如下供參考:1.在超聲波持續(xù)零液位時(shí),頂部燈亮,輸出電流為22mA。而且隔一段時(shí)間后恢復(fù)液位時(shí),故障不能自動(dòng)解除,需關(guān)電重啟后正常,給客戶帶來(lái)不必要的麻煩甚至損失。 出現(xiàn)這種故障是安裝附件的選擇問(wèn)題。由于超聲波液位計(jì)是全球0度發(fā)射,優(yōu)點(diǎn)上面也介紹了。它的另外一個(gè)與眾不同的特點(diǎn)是,超聲波的發(fā)射除了平面頭外,在螺紋這里也是有發(fā)射的。如果持續(xù)的零位,再加上安裝件選用金屬支架。超聲波液位計(jì)就會(huì)識(shí)別到支架部分的信號(hào)強(qiáng)度大于平面頭接收的信號(hào)強(qiáng)度。而金屬支架部分與發(fā)射波之間處于盲區(qū)距離。所以超聲波處于保護(hù)狀態(tài),故障燈常亮,輸出22mA。解決的辦法就是選用非金屬支架。因?yàn)檫x用非金屬支架后,螺紋處的發(fā)射波能穿透出去,而零點(diǎn)液位的回波信號(hào)絕對(duì)會(huì)大于螺紋處的回波信號(hào)。2.經(jīng)調(diào)試與重新編程后,頂部故障燈常亮,輸出電流為22mA。出現(xiàn)這種故障情況,經(jīng)實(shí)際查證,還是在編程與調(diào)試過(guò)程中,未能按照說(shuō)明書(shū)要求。造成的程序紊亂而自保狀態(tài)。客戶在調(diào)試編程超聲波液位計(jì)時(shí),未能等到指示燈正常閃動(dòng),或則編程方法步驟根本不對(duì),處于不穩(wěn)定的編程調(diào)試。如果多次反復(fù)未依要求編程調(diào)試,超聲波液位計(jì)將拒絕工作而自保。出現(xiàn)這種故障的解決方法是先將超聲波液位計(jì)按要求復(fù)位,再進(jìn)行重新編程。如果在未復(fù)位的情況下多次再編程,會(huì)出現(xiàn)以上故障。德國(guó)VSEAP0.2流量計(jì)總代理1.渦輪流量計(jì)的通氣和停氣要求。通氣順序:保證流量計(jì)后端的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài);再緩慢開(kāi)啟流量計(jì)前端的閥門(mén)確保升壓速度≤35kPa/S;最后緩慢開(kāi)啟流量計(jì)后端的閥門(mén),使其從小流量下運(yùn)行直至調(diào)節(jié)至需要值。整個(gè)過(guò)程保持有壓?jiǎn)?dòng)。停氣順序:先緩慢關(guān)閉流量計(jì)后端閥門(mén):再緩慢關(guān)閉流量計(jì)前端閥門(mén)。2.防止長(zhǎng)時(shí)間超量運(yùn)行。超流量運(yùn)行會(huì)嚴(yán)重影響使用壽命,降低計(jì)量精度導(dǎo)致誤差增大;(注意觀察表頭工祝流量百分比不宜長(zhǎng)時(shí)間超百分百)瞬時(shí)流量:從瞬時(shí)流量的觀察,結(jié)合用戶當(dāng)時(shí)用氣情況判斷是否有小火不走,大火超量程現(xiàn)象。儀表運(yùn)行時(shí)流量范圍應(yīng)在20%~70%之間。如果長(zhǎng)期低限運(yùn)行或高限運(yùn)行都會(huì)對(duì)計(jì)量有影響:是否是用戶用氣負(fù)荷或用氣設(shè)備發(fā)生了改變.應(yīng)及時(shí)解訣。3.注意溫度、壓力的數(shù)值。 根據(jù)氣態(tài)方程式: 方程式中:V。為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積量.(m2);V為工作狀態(tài)下的體積量(m³);Z為工作狀態(tài)下的氣體壓縮系數(shù)。P=Pa+Pg為流量計(jì)壓力檢測(cè)點(diǎn)處的絕對(duì)壓力(kPa):Pa為當(dāng).地大氣壓(kPa);P為流量計(jì)壓力檢測(cè)點(diǎn)的表壓力(kPa);P為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325kPa);T為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的絕對(duì)溫度(293.15K):T為介質(zhì)工況條件下的絕對(duì)溫度(273.15+t):K,為被測(cè)介質(zhì)攝氏溫度(℃);F為氣體壓縮因子從公式可以看出,誤差主要集中在壓力、溫度的檢測(cè)精度兩方面.在發(fā)現(xiàn)流量、溫度、壓力值與實(shí)際偏差較大或示值不穩(wěn)定時(shí),或與以前經(jīng)驗(yàn)數(shù)值存在較大偏差時(shí),要及時(shí)處理o(4)在日常維護(hù)中或抄表檢查時(shí),應(yīng)查看顯示儀表上是否有異常符號(hào)。如有電池符號(hào)的閃爍表示電池快沒(méi)電了,應(yīng)及時(shí)更換電池;如有異常報(bào)警、異常警告的符號(hào)出現(xiàn)要及時(shí)發(fā)現(xiàn).有助于處理和發(fā)現(xiàn)用戶的違規(guī)用氣行為.(5)對(duì)于有機(jī)械讀數(shù)帶修正儀的進(jìn)口渦輪表,除抄取標(biāo)況體積值之外,同時(shí)應(yīng)該及時(shí)比對(duì)基表讀數(shù)與修正儀.上的工況流量是否一致,兩者正常情況下應(yīng)該是相差不大的。(6)工藝管道檢修時(shí)應(yīng)拆下流量計(jì).然后用干凈的布把兩端包好,防止污物、鐵霄等落人流量計(jì)將渦輪葉片損壞。.(7)為保證渦輪流量計(jì)長(zhǎng)期正常工作.應(yīng)加強(qiáng)儀表的運(yùn)行檢查.監(jiān)測(cè)葉輪旋轉(zhuǎn)情況,如聲音異常應(yīng)及時(shí)卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。渦輪軸承磨損嚴(yán)重或葉片打壞的,必須維修更換.并重新檢定。(8)有潤(rùn)滑油或清洗液注人口的傳感器,應(yīng)按要求定期注入潤(rùn)滑油或清洗液。保證葉輪良好運(yùn)行。在無(wú)潤(rùn)滑油情況下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行勢(shì)必造成致命磨損.阻尼力增加而導(dǎo)致運(yùn)行變慢,計(jì)量結(jié)果產(chǎn)生負(fù)差并且影響使用壽命;
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