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德國VSEEF0.4流量計哪里賣

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德國VSEEF0.4流量計哪里賣同時我們還經(jīng)營:1.量程選擇.當(dāng)使用低量程的流量計時,儀表讀數(shù)偏差會增加,而使用滿量程時,若參數(shù)值波動較大,則會使測量值偏低。2.差壓計零位,靜壓漂移,隨環(huán)境改變示值超差。3.差壓計讀數(shù)誤差的影響因素有:(1)雙波紋管差壓計安裝時其傾斜度超標(biāo)或安裝不牢靠。(2)存在靜壓零位誤差。(3)波紋管受腐蝕或泄漏。(4)四連桿機(jī)構(gòu)摩擦過大。(5)記錄筆在卡片上壓得過緊,墨水管緊使筆尖不能正常工作。(6)差壓計存在不規(guī)則的校驗特性,且為不可修正,或可能存在校準(zhǔn)誤差。(7)記錄曲線為人為手動補(bǔ)描。(8)記錄卡片不規(guī)范,存在偏心引起流量計誤差。(9)時鐘走時不準(zhǔn)。1)電磁流量計:電磁流量計工作原理基于電磁感應(yīng)定律。當(dāng)具有一定導(dǎo)電率的液體在磁場中移動時,產(chǎn)生電動勢。國內(nèi)外使用這類流量計較多,它具有準(zhǔn)確度高量程較大、無水頭損失、直管段要求短等優(yōu)點(diǎn)。但造價隨著管徑增大而成倍增加。2)插入式渦輪流量計:插入式渦輪流量計是將旋轉(zhuǎn)葉輪的渦輪頭與不銹鋼桿連接插入管中的裝置。當(dāng)流體流動沖擊渦輪葉片轉(zhuǎn)動時,用測量渦輪的轉(zhuǎn)速來反映流體流量。它只能測知管內(nèi)某點(diǎn)的流速靠儀表系數(shù)來推算平均流速。分切向式渦輪頭和軸向式渦輪頭兩種,安裝或維護(hù)時可以不斷水;造價相對較低。3)超聲波流量計:超聲波流量計近年來在國內(nèi)外給水行業(yè)大口徑水管上用得較多。它具有準(zhǔn)確度高量程大、無水頭損失、安裝方便等優(yōu)點(diǎn):其造價不因管徑增大而增加,適用于較大管徑場合。此類儀表從原理到結(jié)構(gòu)都很復(fù)雜,故障排除較困難。4)渦街流量計:渦街流量計是利用管內(nèi)水流遇障礙物(擋體)產(chǎn)生震蕩運(yùn)動的規(guī)律制成的震蕩現(xiàn)象稱卡門渦街。由于沒有可動部件和感壓孔,所以不宜受水中雜質(zhì)影響,也不宜磨損或發(fā)生障礙,但管中流速不宜太低。5)均速管、文丘利流量計:均速管是一種多孔采集斷面流速即能測知平均流速的裝置其優(yōu)點(diǎn)是便于安裝水頭損失小造價較低;缺點(diǎn)是流速低時,壓差較小,準(zhǔn)確度低。文丘利流量計是-種比較可靠穩(wěn)定性好的流量計,但造價較高。對于超聲波流量計,流量修正系數(shù)K定義為沿超聲流量計信號傳播聲道上的線平均流速Lv與管道截面平均流速Vs的比值。由式(2-13)和式(2-14)可以得到層流狀態(tài)下的流量修正系數(shù) K 為由式(2-17)和式(2-18)可以得到湍流狀態(tài)下的流量修正系數(shù)K為根據(jù)表1可以得到不同雷諾數(shù)下湍流流態(tài)的流量修正系數(shù)K,而在實(shí)際工程應(yīng)用中,當(dāng)管道內(nèi)流體雷諾數(shù)Re<105時,湍流狀態(tài)流量修正系數(shù)K為 當(dāng)管道內(nèi)流體雷諾數(shù)Re>105時,湍流狀態(tài)流量修正系數(shù)K為  上述對于流量修正系數(shù)的分析是基于超聲波流量計處于理想的安裝條件下,即安裝處管道內(nèi)流體充分發(fā)展。實(shí)際流量修正系數(shù)不僅與雷諾數(shù)有關(guān),還與管道的安裝狀況、流量計上下游管段長度等因素有關(guān)。通常情況下管道內(nèi)實(shí)際流態(tài)分布與理想流態(tài)分布有偏差,對流量計的測量精度產(chǎn)生影響,因此在管道布置和流量計安裝時,一般要求上游直管段大于10倍管道內(nèi)徑,下游直管段要大于5倍管道內(nèi)徑。使用電磁流量計的前提是被測液體必須是導(dǎo)電的,不能低于閾值(即下限值)。電導(dǎo)率低于閾值會產(chǎn)生測量誤差直至不能使用,通用型電磁流量計的閾值在10-4~(5×10-6)S/cm之間,視型號而異。一般電導(dǎo)率閾值為5×10-6S/cm=5μS /cm。  工業(yè)用水及其水溶液的電導(dǎo)率大于10-4S/cm,酸、堿、鹽液的電導(dǎo)率在10-4~10-1S/cm之間,使用不存在問題, 低度蒸餾水為10-5S/cm 也不存在問題。石油制品和有機(jī)溶劑電導(dǎo)率過低就不能使用。表1列出若干液體的電導(dǎo)率。從資料上查到有些純液或水溶液電導(dǎo)率較低,認(rèn)為不能使用,然而電磁流量計實(shí)際工作中會遇到因含有雜質(zhì)而能使用的實(shí)例,這類雜質(zhì)對增加電導(dǎo)率有利。對于水溶液,資料中的電導(dǎo)率是用純水配比在實(shí)驗室測得的,實(shí)際使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比,電導(dǎo)率將比查得的要高,也有利于流量測量。德國VSEEF0.4流量計哪里賣現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中使用智能電磁流量計的領(lǐng)域是越來越廣了,智能電磁流量計的測量效果和精度也隨著制造技術(shù)和工藝的不斷進(jìn)步而不斷提高,電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律:導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動時,導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢,測量流量時,導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場,導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓,其感應(yīng)電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極撿出,并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理,然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號4~20ma和0-1khz輸出。這樣,智能電磁流量計就能測出導(dǎo)電流體的流量了。  我們在電磁流量計選型時,有一個重要的選型參數(shù),那就是儀表內(nèi)的襯里材料的選擇,為什么電磁流量計要進(jìn)行襯里,這是由智能電磁流量計測量的原理決定的。電磁流量計一般有一組線圈和兩個電極,線圈的作用是給流體加上一個電場,流動的導(dǎo)電液體相當(dāng)于一個導(dǎo)體,根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律當(dāng)導(dǎo)體切割磁力線時會相應(yīng)產(chǎn)生一個與速度成正比的電動勢,電極的作用就是測量這個感應(yīng)電動勢,所以測量管內(nèi)只有電極是與導(dǎo)電液體相連的,其他部分是內(nèi)襯,要保證絕緣,電磁流量計才能正常工作。如果有磁場的那段金屬管道也與液體相接觸,電磁流量計所測的導(dǎo)電液體和金屬管之間短路了,就會有導(dǎo)電,就會將電勢導(dǎo)走使電磁流量計無法測量電勢。所以智能電磁流量計的內(nèi)部都是有襯里的。  并且也是基于這個原因,我們用電磁流量計只能來測量導(dǎo)電液體的流量,也就是說智能電磁流量計對于所測介質(zhì)的電介常數(shù)有一個最低的要求,電導(dǎo)率低于閾值會產(chǎn)生測量誤差直致不能使用,超過閾值即使有變化也可以測量,示值誤差變化不大,通用型電磁流量計電介常數(shù)下限值的閾值在10-4~(5×10-1)S/CM之間,視型號而異。工業(yè)用水及其水溶液的電導(dǎo)率大于10-4s/cm,酸、堿、鹽液的電導(dǎo)率在10-4~10-1s/cm 使用不存在問題,低度蒸餾水為 10-5s/cm 也不存在問題。石油制品和有機(jī)溶劑電導(dǎo)率過低就不能使用智能電磁流量計。  從資料上查到有些純液電導(dǎo)率較低,認(rèn)為不能使用,然而實(shí)際工作中會遇到因含有雜質(zhì)而能使用的實(shí)例,雜質(zhì)對增加電導(dǎo)率有利。對于水溶液,資料中的電導(dǎo)率是用純水配比在實(shí)驗室測得的,實(shí)際使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比,電導(dǎo)率將比查得的更高,也有利于流量測量。  根據(jù)所測量的介質(zhì)的不同,智能電磁流量計的襯里材料品種選擇也不盡相同,普通的水性介質(zhì),比如污水、離子水等與帶有腐蝕性的液體介質(zhì)(酸堿鹽溶液)所用的襯里材料就不能一樣,包括用來測量的電極的選擇也有所不同,根據(jù)經(jīng)驗,一般情況下選擇襯里材料的指導(dǎo)方法如下。1.普通橡膠,天然橡膠,軟橡膠,硬橡膠。  運(yùn)行溫度60℃,其特點(diǎn)就是富有彈性并且擁有不錯的耐磨性能。一般用于城市供排水等領(lǐng)域,耐腐蝕性就相對較差。2.聚四氟乙烯,也叫PTFE,也叫F4。  比較常用的內(nèi)襯材質(zhì)之一,因為其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,所以一般用于衛(wèi)生級液體或強(qiáng)腐蝕液體,如濃酸濃堿等。3.聚全氟乙丙烯,也叫F46。  此種材質(zhì)與PTFE類似,但耐磨性能強(qiáng)于PTFE材質(zhì),同樣介質(zhì)溫度最高可達(dá)100℃。4.聚氟合乙烯,也叫Fs。  與F4材質(zhì)類似的特性但承受溫度稍差了一些,一般介質(zhì)溫度不超過80℃,性價比高,成本較F4材質(zhì)低。5.氯丁橡膠,也叫CR,也叫Neoprene。  其特點(diǎn)為耐磨性能好,且彈性非常出色,一般用于供排水、污水處理等領(lǐng)域。耐腐蝕性能稍差,不耐氧化是它的缺點(diǎn)。6.聚氨酯橡膠,又叫Polyurethane。  擁有極好的耐磨性能,但對于腐蝕性就顯得能力不足了,且電磁流量計溫度不得超過80℃,一般用于對耐磨要求比較高的工礦環(huán)境,如礦漿煤漿等介質(zhì)的測量。7.陶瓷材質(zhì)  陶瓷無疑是所有材質(zhì)中最好的,絕對的高端產(chǎn)品,唯一缺點(diǎn)就是價格不接地氣,制作過程復(fù)雜,對工藝要求極高,售價超高。  當(dāng)前,在國內(nèi)關(guān)于蒸汽測量方面存在不少誤區(qū),很多用戶往往認(rèn)為購買了高品質(zhì)的流量計就可以得到準(zhǔn)確的計量結(jié)果。蒸汽的計量不同于其它流體如水、空氣等介質(zhì),在實(shí)際測量中影響其精確測量的因素較多,經(jīng)常會出現(xiàn)流量計本身檢定合格,而實(shí)際卻感覺計量“不準(zhǔn)”的現(xiàn)象。影響孔板流量計對蒸汽流量準(zhǔn)確計量的因素主要有以下三個方面。1.上下游直管段不足  對于傳統(tǒng)的渦街或孔板流量計,其前后安裝直管段要求分別約為20D和5D。如果上下游直管段不足,則會導(dǎo)致流體未充分發(fā)展,存在旋渦和流速分布剖面畸變。流速剖面畸變通常由管道局部阻礙(如閥門)或彎管所造成,而旋渦普遍是由兩個或兩個以上空間(立體)彎管所引起的。上下游直管段不足可以通過安裝流動調(diào)整器來調(diào)整,最簡單有效的辦法是采用對上下游直管段要求較低的流量計。2.蒸汽的密度補(bǔ)償不正確  為了正確計量蒸汽的質(zhì)量流量,必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化,即蒸汽密度補(bǔ)償。不同類型的流量計受密度變化影響的方式不同。渦街流量計的信號輸出只和流速有關(guān),而和介質(zhì)的密度、壓力和溫度無關(guān),差壓式流量計其質(zhì)量流量與流量計的幾何外型、差壓平方根和密度平方根有關(guān)。①補(bǔ)償精確度的差異。測溫對補(bǔ)償精確度影響較大。;如采用相同精度等級的溫度和壓力感應(yīng)器,測溫誤差引起的密度差異要大于測壓誤差。②壓力測量影響因素。在蒸汽壓力的測量中,由于引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用會使壓力變送器測量到的壓力同蒸汽壓力之間出現(xiàn)一定的差值。測壓誤差如果不予以校正,則會影響蒸汽密度的計算,引起流量計量的誤差。對于上述現(xiàn)象,可在二次表(流量計算機(jī)內(nèi))進(jìn)行零點(diǎn)遷移,既簡單又準(zhǔn)確。3.蒸汽干度的影響  目前,用于測量蒸汽流量的孔板流量計大部分為體積流量計,首先測得體積流量,然后通過蒸汽的密度計算質(zhì)量流量,也就是假定蒸汽為完全干燥。但是,蒸汽并非完全干燥,如果不考慮蒸汽干度的影響,得出的數(shù)據(jù)會低于實(shí)際的流量。因此流量計的二次儀表(流量計算機(jī))應(yīng)該具有設(shè)置飽和蒸汽干度的功能。但在實(shí)際工況確定蒸汽的干度也很困難。如果能夠改進(jìn)蒸汽流量計入口處的蒸汽品質(zhì),則能改進(jìn)孔板流量計的測量精度。在實(shí)際應(yīng)用時,對于孔板流量計如果使用不當(dāng),會造成很大的測量誤差,有時可達(dá)到20%左右。在流量計的使用中,如何減少其測量誤差,必須考慮流量的測量原理和結(jié)構(gòu)形式,注意使用條件和測量對象的物理性質(zhì)是否與所選用的流量計性能相適應(yīng)。下面就其測量誤差進(jìn)行分析:1.流量計算方程描述流體是充滿圓管的、充分發(fā)展的定常流。若流動狀態(tài)真實(shí)性無法確定,如果仍按照原有的儀表常數(shù)推算流量,將與實(shí)際流量存在誤差。2.天然氣以甲烷為主加上乙烷和其他少量的輕烴,真實(shí)相對密度小于或等于0.75。由于被測介質(zhì)實(shí)際特性的不確定因素,以及實(shí)際物性變化影響儀表正常工作等對流量測量的不確定度產(chǎn)生影響。3.孔板的結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工、裝配、安裝、檢驗和使用必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求。由于各個裝置自身及環(huán)境條件因素引起的不確定因素。3.1.孔板安裝不正確  管道水平安裝,如果孔板開孔中心與管道中心線不同心;如果在安裝過程中存在引壓管堵塞及墊片等凸出物,則會造成孔板前后壓差測量不準(zhǔn)確,從而造成測量誤差。3.2.孔板入口邊緣被磨損  在使用中,由于流體的磨蝕作用,使孔板的入口邊緣變鈍,被磨成圓形入口邊緣。結(jié)果是在相同的流量下,孔口收縮系數(shù)變大,造成差壓發(fā)生變化,造成測量誤差。3.3.孔板表面的結(jié)垢  長期使用時,孔板流量計表面結(jié)垢,使孔板的流通面積變小,從而造成差壓增大,使流量計測量值大于實(shí)際值,影響計量精度。4.差壓變送器零點(diǎn)漂移和量程設(shè)置不當(dāng)  由于時間較長,變送器的零點(diǎn)會發(fā)生漂移,這時差壓變送器的輸人和輸出信號發(fā)生變化。若不及時調(diào)整,會造成實(shí)測流量值偏低或偏高。熱式氣體質(zhì)量流量計傳感器探頭是流量計的測量單元,可以把需要采集的信息準(zhǔn)確無誤的轉(zhuǎn)換成信號量傳輸給系統(tǒng),是信號量采集的通道,是實(shí)現(xiàn)流量計實(shí)時計量的必要前提。如下圖所示,這是我們實(shí)驗所使用的流量傳感器探頭。由于是插入式熱式氣體質(zhì)量流量計,所以在使用時,必須要調(diào)節(jié)探頭的長度,使流量探頭(即 Pt20)處于管道的正中心位置,減小偏心安裝產(chǎn)生的一切誤差,以便獲得精準(zhǔn)的管道流量信號。同時,由于流量探頭和氣體直接接觸,所以靈敏度得到很大的保證,靈敏度基本上處于最靈敏狀態(tài);但是從氣體組分,氣體粘度,粉塵顆粒,氣壓與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等角度考慮,后期必須將流量探頭進(jìn)行封裝,保證熱式氣體質(zhì)量流量計傳感器的受沖擊能力,增加傳感器探頭的抗污染能力,延長傳感器的使用周期。由金屬管浮子流量計的工作原理我們知道:流體的流量與浮子在錐管中的高度有關(guān),因此要實(shí)現(xiàn)對流量的測量,實(shí)際上取決于對浮子位置的測量。  本設(shè)計中采用美國公司生產(chǎn)的非接觸式角位移磁阻傳感器HMC1501代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接觸式角度傳感器,HMC1501可以測量從磁鐵發(fā)出的磁場的方向角。  設(shè)計中將一條形磁鐵置于磁阻傳感器上方,令磁阻傳感器與錐管間距離為L,傳感器距錐管底部高度為H,如圖2.3所示。  當(dāng)浮子位于高度H處時,小磁鐵的轉(zhuǎn)角為0。當(dāng)流量變化時,浮子上下移動,其內(nèi)嵌磁鋼也隨之上下移動,此時,置于磁阻傳感器正上方的條形磁鐵受到磁場作用發(fā)生轉(zhuǎn)動,如圖2.4,轉(zhuǎn)動的角度即與浮子位置有關(guān)。  由上圖可見當(dāng)磁鐵轉(zhuǎn)過角度為θ時,金屬管浮子流量計浮子在錐管中的位置h=H+Ltgθ,則根據(jù)式1.9可得:1.為了保證電磁流量計測量管內(nèi)充滿被測介質(zhì),變送器最好垂直安裝,流向自下而上.尤其是對于液固兩相流,必須垂直安裝。若現(xiàn)場只允許水平安裝,則必須保證兩電極在同一水平面。變送器兩端應(yīng)裝閥門和旁路。2.電磁流量計信號比較弱,滿量程時只有2.5~8mV,且流量很小時,只有幾微伏,外界稍有干擾就會影響到測量精度。因此,流量計的外殼、屏蔽線、測量導(dǎo)管都要接地。并要單獨(dú)設(shè)置接地點(diǎn),決不能連接在電機(jī)、電器等公用地線或上、下管道上。3.為了避免干擾信號,安裝地點(diǎn)要遠(yuǎn)離一切磁源(如電機(jī)、變壓器等),不能有震動。變送器和轉(zhuǎn)換器之間的信號必須用屏蔽導(dǎo)線傳輸。不允許把信號電纜和電源線平行放在同一電纜鋼管內(nèi)。信號線越短越好,長度一般不得超過30m。轉(zhuǎn)換器應(yīng)盡量接近變送器c4.為了避免流速分布對流速的影響,產(chǎn)生測量誤差。流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置在變送器下游. 因此,在電磁流量計前必須有5~10D左右的直管段,以消除各種局部阻力對流線分布對稱性的影響。德國VSEEF0.4流量計哪里賣1.節(jié)能效果好  彎管流量計因其獨(dú)特的測量原理,沒有其他流量計必須具備的節(jié)流件或插入件,最大限度地減低了因計量檢測器具帶來的流體在管道內(nèi)的壓力損失,減少了加壓設(shè)備的投入和加壓設(shè)備的電能消耗。由于孔板流量計是利用對流體節(jié)流裝置施行節(jié).流產(chǎn)生的差壓來測量流體流量,流體在孔板上存在壓力損失,因此使用時為了保證孔板流量計的測量精度,在選定孔板流量計的工作壓差時都取高壓差值。通常情況下,該節(jié)流壓力損失(稱為不可恢復(fù)壓力損失)可達(dá)孔板運(yùn)行流量下產(chǎn)生壓差值的30%~70% (與孔板的β值有關(guān))。孔板流量計壓力損失等損耗量用見表1。2.設(shè)備使用狀況較好  冶金工業(yè)煤氣中,含有大量的粉塵、水、焦油和萘,使很多流量測量計量設(shè)備不能正常工作。彎管流量計的特殊結(jié)構(gòu)和導(dǎo)壓管上的三通閥可在正常工作狀態(tài)下清除傳感器的堵塞附著物,實(shí)用便利,在現(xiàn)場試用4年來從未發(fā)生堵塞現(xiàn)象。3.彎管流量計結(jié)構(gòu)簡單  彎管流量計的彎管傳感器,是一個90的標(biāo)準(zhǔn)彎管,內(nèi)部沒有任何節(jié)流件和插入件,是測量元件中最為簡單實(shí)用的測量件。隨著機(jī)械加工業(yè)的快速發(fā)展和高精度數(shù)控機(jī)床用于機(jī)械加工業(yè),彎管流量傳感器的加工精度不斷提高,質(zhì)量越來越好。 彎管流量計的直管段要求前5D,后2D,孔板流量計的直管段要求前10D,后5D。彎管流量計的重復(fù)性好,可達(dá)0.2%。4.彎管流量計適應(yīng)性強(qiáng),量程范圍寬  彎管流量計在高溫、高壓、沖擊、振動、潮濕、粉塵等惡劣環(huán)境條件下,優(yōu)于孔板流量計,震動和沖擊對彎管流量傳感器的正常工作幾乎沒有影響,高溫、高壓對彎管流量計來說只要采用與工藝管道相同的材質(zhì),就可以解決。  彎管流量傳感器的幾何尺寸幾乎沒有限制,管徑的大小從幾十毫米到2n以上,只要彎管的彎徑比符合規(guī)定要求,都可以做為傳感器進(jìn)行流量測量。  彎管流量計的設(shè)計特點(diǎn)最適合在高溫、高壓狀態(tài)下(高溫蒸汽、高溫水)的流量計量,可降低能源損耗,降低壓力損失,提高供熱效率。彎管流量計的量程比可達(dá)10: 1,孔板流量計的量程比一般為35: 1.5.彎管流量傳感器的耐磨性好  因彎管流量傳感器的特殊結(jié)構(gòu),內(nèi)部沒有任何節(jié)流件和插入件,固彎管流量傳感器幾乎不存在磨損,是保證彎管流量計長期運(yùn)行精度不變的重要條件。孔板流量計入口邊緣尖銳度對磨損十分敏感,只要有微量的磨損,就會直接影響到測量精度,在氣體的長期高度沖刷下,也會使孔板開孔直角入口的邊緣很快鈍化,使測量精度系統(tǒng)發(fā)生變化造成誤差。6.彎管流量計安裝方便,維護(hù)量小  彎管流量計具有良好的耐磨性,長期運(yùn)行的穩(wěn)定性和可在線進(jìn)行清污等特點(diǎn),可采用直接焊接的方法進(jìn)行安裝,避免了流量測量裝置現(xiàn)場跑、冒、滴、漏,令人頭痛的問題,降低了安裝費(fèi)用。  由于彎管流量計一次測量件長期運(yùn)行無磨損件,大大降低了維護(hù)費(fèi)用,幾乎是免維護(hù),一般可達(dá)到被測氣體管道的使用壽命。  孔板流量計的插入件和節(jié)流件容易堵塞,附著臟物,影響測量準(zhǔn)確性。為保證孔板流量計的測量精度,必須經(jīng)常進(jìn)行拆除檢查清污,這樣頻繁的拆裝、檢查、清污維修,在連續(xù)作業(yè)的冶金企業(yè)難以做到,特別是對在較大管道上的孔板流量計就更難以做到,可見在工業(yè)煤氣計量中具有多種不確定因素影響測量誤差。7.彎管流量計不易凍管  孔板流量計的結(jié)構(gòu)、工作原理達(dá)到的測量精度,節(jié)流件起到了決定性的作用。節(jié)流件對氣體在管道的流動具有非常大的阻力,一般只能利用輸氣管道.截面的1/3,大量潮濕含水的氣體在節(jié)流件截面上形成了大量的水珠,遇冷后結(jié)霜、結(jié)凍堵管。為解決煤氣供應(yīng)的凍管問題,必須給每套孔板加裝保溫伴.熱裝置,來保證新疆地區(qū)5個月的冬季運(yùn)行。表2為孔板流量計運(yùn)行費(fèi)用。  彎管流量計由于特殊結(jié)構(gòu)和安裝的多樣性(水平轉(zhuǎn)水平,水平轉(zhuǎn)垂直向下,垂直向下轉(zhuǎn)水平,垂直直管,水平直管等安裝方式,見圖3),可以有效防止煤氣計量中凍管的發(fā)生,節(jié)省熱能源和運(yùn)行費(fèi)用。1、精確度  一般說來,選用渦輪流量計主要是看中其高精確度。目前渦輪流量計的精確度大致為液體:國際市場為±0.15%R,±0.2%R,±0.5%R和±1%R,國內(nèi)定型產(chǎn)品為±0.5%R和±1%R;氣體:國際市場為±0.5%R和±1%R,國內(nèi)為±1%R和±1.5%R,以上精確度指范圍度為6:1或10:1。精確度除與本身產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)外,還與使用條件密切相關(guān)。  若縮小范圍度可提高精確度;特別是作為標(biāo)準(zhǔn)表法流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的標(biāo)準(zhǔn)流量計,若定點(diǎn)使用,精確度可大為提高。  流量計精確度愈高,對現(xiàn)場使用條件的變化就越敏感,要想保持其高精度,需要對儀表系數(shù)特別的處理。一種處理方法就是所謂儀表系數(shù)浮動處理法。即由現(xiàn)場以下條件實(shí)時進(jìn)行處理:a)粘度受溫度的影響;b)密度受壓力、溫度的影響;c)傳感器信號冗余(一臺傳感器輸出二個信號,監(jiān)視其比值;d)系數(shù)的長期穩(wěn)定性(采取控制圖確定)等。  對于貿(mào)易儲運(yùn)交接計量,常配備在線校驗裝置,以便定期進(jìn)行校驗。  生產(chǎn)廠使用說明書列舉的儀表精確度為基本誤差,現(xiàn)場應(yīng)估算附加誤差,現(xiàn)場誤差應(yīng)為兩者的合成。2、流量范圍的選擇  渦輪流量計的流量范圍的選擇對其精確度及使用期限有較大的影響。一般在工作時最大流量相應(yīng)的轉(zhuǎn)速不宜過高。使用狀況分連續(xù)工作和間歇工作兩種,連續(xù)工作是指每天工作時間超過8小時,間歇工作是每天工作時間少于8小時。對于連續(xù)工作最大流量應(yīng)選在儀表上限流量的較低處,而間歇工作可選在較高處。一般連續(xù)工作是將實(shí)際最大流量乘以1.4作為流量范圍的上限流量,而間歇工作則乘以1.3。  如果儀表口徑與工藝管道通徑不一致時,則應(yīng)以異徑管和等徑直管改裝管道。  對于流速偏低的工藝管道,最小流量成為選擇儀表口徑首先要考慮的問題,通常以實(shí)際最小流量乘以0.8作為流量范圍的下限流量,使其留有一定的裕量。若配有分段線性化功能的顯示儀,在傳感器流量下限值不能滿足實(shí)際最小流量時,應(yīng)要求生產(chǎn)廠在實(shí)際最小流量及其附近進(jìn)行流量校驗,將測得的儀表系數(shù)輸入顯示儀,這樣就能既降低儀表的流量下限值,還能保持測量的精確度。3、精確度等級  對于儀表精確度等級的要求要慎重,應(yīng)該從經(jīng)濟(jì)角度來考慮,例如大口徑輸油(輸氣)管線的貿(mào)易結(jié)算儀表,經(jīng)濟(jì)上關(guān)系重大,在儀表上多投入是合算的。至于輸送量不大或作為過程控制用只需中等精度水平即可,切忌盲目追求高精度。本安型防爆傳感器適配安全柵型號及制造廠,核查防爆等級及批準(zhǔn)文號等。若要顯示質(zhì)量流量(或標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下體積流量)要選配壓力、溫度傳感器或密度儀表。渦輪流量計顯示儀現(xiàn)已由以微處理器為基礎(chǔ)可與上位計算機(jī)進(jìn)行通信的流量計計算機(jī)所包括,該儀表在儀表功能及使用范圍等都遠(yuǎn)超過老式渦輪流量顯示儀。目前作為貿(mào)易計量的各類型流量計都趨向于配有直讀式顯示裝置。不但有總量計量的顯示,還可附加補(bǔ)償器(一臺功能齊全的流量計算機(jī))輸出遠(yuǎn)傳信號。4、對流體的要求  對流體的要求為潔凈(或基本潔凈)、單相或低粘度的,常用流體舉例如下:一般流體,包括水、空氣、氧氣、高壓氫氣、牛奶、咖啡等;石油化工類:汽油、輕油、噴氣燃料、輕柴油、石腦油、乙烯、聚乙烯、苯乙烯、液化氣、二氧化碳及天然氣;化學(xué)溶液類:氨水、甲醇、鹽水等;有機(jī)液體:酒精、苯、甲苯、二甲苯、丁二烯、四氯化碳、甲基胺、丙烯腈等;無機(jī)液:甲醛、酢酸、苛性鈉、二硫化碳等。對于腐蝕性介質(zhì),使用材質(zhì)選擇要注意,含雜質(zhì)多及磨蝕性介質(zhì)不推薦使用。5、對液體粘度的要求  液體渦輪流量計為粘度敏感的流量計,當(dāng)液體粘度增大時,儀表系數(shù)的線性區(qū)變窄,下限流量增大,當(dāng)粘度增加到一定數(shù)值時,甚至無線性區(qū)域。螺旋葉片的情況比直葉片要好的多。  對于液體,通常用水校驗傳感器,當(dāng)精度為0.5級時,可在5×10-6mm2/s以下的液體而不必考慮粘度的影響。當(dāng)流體粘度高于5×10-6mm2/s時,可用相當(dāng)粘度的液體校驗而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施來補(bǔ)償粘度的影響。如縮小使用范圍度,提高流量下線值或儀表系數(shù)乘以雷諾數(shù)修正系數(shù)等。  粘度對儀表系數(shù)的影響與傳感器結(jié)構(gòu)類型及參數(shù)口徑大小等有關(guān)。有幾種粘度對儀表系數(shù)影響的表示方法:儀表系數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系,在幾種粘度下,儀表系數(shù)與輸出頻率的關(guān)系和儀表系數(shù)與輸出頻率除以運(yùn)動年度的比值的關(guān)系等等。這些資料有的生產(chǎn)廠準(zhǔn)備有,但并非所有的生產(chǎn)廠都有這些資料。6、對氣體密度的要求  氣體渦輪流量計主要考慮流體密度對儀表系數(shù)的影響,密度的影響主要在低流量區(qū)域,如圖14所示。密度的增大(即壓力增大)使特性曲線直線部分向下限流量區(qū)域拓展,傳感器的范圍度擴(kuò)大,線性度改善。若氣體渦輪流量計在常壓的空氣中校驗使用時被測介質(zhì)工作壓力不一樣,其下限流量由下式計算qvmin,qvamin-分別為壓力p和壓力pa(101.325kPa)下被測介質(zhì)和空氣的體積流量下限值,m3/h;p,pa-分別為工作壓力(絕壓)和大氣壓(101.325kPa),kPa;d-被測介質(zhì)的相對密度,無量綱。7、體積流量換算到質(zhì)量流量  渦輪流量計測量的是實(shí)際體積流量,無論物料平衡或能源計量,介須測量介質(zhì)流量(即標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量),這是應(yīng)由下式進(jìn)行換算 式中 qv,qvn-分別為工作狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量,m3/h;p,T,Z-分別為工作狀態(tài)下絕對壓力(Pa),熱力學(xué)溫度(K)和氣體壓縮系數(shù);pn,Tn,Zn-分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下絕對壓力(Pa),熱力學(xué)溫度(K)和氣體壓縮系數(shù);8、不宜選用渦輪流量計的場所含雜質(zhì)多的流體,如循環(huán)冷卻水、河水、排污水、燃油等;流量急劇變化的場所,如鍋爐供水系統(tǒng)、有空氣錘的供氣系統(tǒng)等;測量液體時,管道壓力不高而流量又較大,儀表下游側(cè)壓力可能接近飽和蒸汽壓,有產(chǎn)生氣穴的危險,如液氨從高位槽靠位能自由流出,在排放口處就不宜安裝;電焊機(jī)、電動機(jī)、有觸點(diǎn)的繼電器等的附近,存在嚴(yán)重電磁干擾的場所;上下游直管段長度嚴(yán)重不足,如輪船的機(jī)艙內(nèi);鍋爐自動供水系統(tǒng)如頻繁地起泵和停泵,對葉輪造成沖擊,使傳感器很快損壞;有腐蝕性或磨蝕性介質(zhì)選型時應(yīng)慎重,宜與制造廠聯(lián)系咨詢。9、經(jīng)濟(jì)性  選用渦輪流量計用于高精確度場合,其經(jīng)濟(jì)因素應(yīng)多方面考慮。儀表的購置費(fèi)只是費(fèi)用的一部分,還應(yīng)考慮以下幾方面的開支:安裝用輔助設(shè)備費(fèi)(如消氣器、過濾器等)或旁路支管包括閥門等;校驗費(fèi),為了保持高精度必須經(jīng)常校驗,甚至在現(xiàn)場安裝一套在線校驗裝置,其費(fèi)用相當(dāng)可觀;維護(hù)費(fèi),渦輪流量計的易損件更換用,他是保持高性能必需的。

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