德國VSEAR400流量計電子樣冊同時我們還經(jīng)營:實際應(yīng)用中,磁翻板液位計如果出現(xiàn)消磁現(xiàn)象,就不能正常使用。那么,消磁原因是什么?如果磁翻板液位計出現(xiàn)消磁現(xiàn)象應(yīng)如何處理呢?一、磁翻板液位計消磁的原因: 側(cè)裝式磁翻板液位計的磁浮子在使用過程中磁浮子會有消磁現(xiàn)象,從而導致磁翻板液位計失效。一般來講,造成磁翻板液位計消磁的原因,主要有以下幾點1、硬磁材料的剩磁小于耦合臨界值。隨著時間變化,受自身因素的影響隨著時間的推移,硬磁材料的剩磁會出現(xiàn)小于耦合臨界值的現(xiàn)象。 2、高性能硬磁材料有氫脆現(xiàn)象。 3、使用溫度高于硬磁材料的居里溫度。二、磁翻板液位計消磁的處理: 針對導致磁翻板液位計消磁的原因,通常需要做到以下幾點,以應(yīng)對磁翻板液位計的消磁現(xiàn)象。1、從設(shè)計方面看,要選用恰當?shù)挠泊挪牧稀1热缭谶x用磁性材料時,應(yīng)選用居里溫度高于使用溫度20%以上、能夠保證五年后剩磁超過臨界值的磁性材料。2、從生產(chǎn)方面看,加工磁浮子時應(yīng)注意:a.在磁浮子內(nèi)填充惰性氣體(如氬氣)。 b.在產(chǎn)品生產(chǎn)加工階段,焊接(氬弧焊)時應(yīng)注意采取降溫措施,以避免磁浮子的磁性材料處的溫度超過磁性材料的居里溫度。3、從使用方面看,用戶要做到以下幾點: a.在訂貨時,選用恰當?shù)男吞枺_到使用溫度不超過磁翻板液位計的標稱溫度; b.在使用中,應(yīng)對側(cè)裝式磁翻板液位計的使用情況(能否正常工作)進行隨時觀察,并注意記錄介質(zhì)的實際溫度。電磁流量計是一種測量導電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)儀表,在進行現(xiàn)場監(jiān)測顯示的同時,可輸出標準的電流信號,供記錄、調(diào)節(jié)、控制使用,實現(xiàn)檢測自動控制,并可實現(xiàn)信號的遠距離傳送。 智能電磁流量計具有精度高、靈敏度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,在供水企業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用前景,特別是在大口徑、安裝環(huán)境好的工廠、居民區(qū)等場所,雖然智能電磁流量計的使用已經(jīng)非常成熟。但是,仍有一些問題需要注意。一、信號傳輸問題: 電磁流量計在區(qū)域管網(wǎng)中運行時,可以為城市供水調(diào)度提供一定的決策信息。因此,用戶對電磁流量信號的實時性和連續(xù)性提出了更高的要求。如果智能電磁流量計能完成儀器本身信號的自動轉(zhuǎn)換和無線傳輸,減少數(shù)據(jù)采集的兼容或相互轉(zhuǎn)換等困擾,那將為企業(yè)的使用提供便利,也將為儀表的推廣應(yīng)用增加更大的優(yōu)勢。二、電源問題: 目前智能電磁流量計不自帶電源,造成了室外安裝不方便,一旦斷電,將造成用作結(jié)算水表的流量計數(shù)據(jù)缺失,這樣對其斷電時段缺失水量的計量與推算也就提出了新的問題。若電磁流量計能自帶電源,就能從根本上解決這一問題,也將促進其在結(jié)算水表中的推廣應(yīng)用。三、防雷問題: 電磁流量計在雷雨天氣覆蓋較廣的地區(qū)防雷是個重要的工作。在嚴格做好接地、電源保護后,在空曠地區(qū)安裝的電磁流量計被雷擊的概率還是很高。所以簡單有效的辦法是提高流量計自身的防雷性能,如不能根本性解決,則應(yīng)對其內(nèi)部電路進行分離保護,這樣即使雷擊損壞,也能降低更換成本。1.只要滿足流量計的使用條件(包括.流體的流動特性.介質(zhì)特性.操作過程及流量范圍)與檢定時相一致,便會得到與流量計檢定精度等量的使用精度。這就要求流量計的使用與檢定的流體的流動特性(流量計進口的速度分布)相同;流體的物理性質(zhì)(密度等)也相同;檢定過程相同,并且在流量計的檢定流量范圍內(nèi)使用儀表常數(shù),那么在對介質(zhì)密度壓力修正后。其使用精度便等同于其檢定精度。2.若流量計的使用與檢定條件滿足上述相同性原則,并且流量計在檢定流量范圍內(nèi)定點使用時(使用其檢定流量下的儀表系數(shù)的平均值).則流量計的使用精度將會大大優(yōu)于其檢定精度。3.若流量計在檢定該范圍內(nèi)實際使用時,可用特性方程。即依據(jù)檢定中得到的各個流量下的平均儀表系數(shù)與流量Q的對應(yīng)關(guān)系,借助最小二乘法原理,直線擬合得到K1=aq+b,用擬合后的K1代替儀表常數(shù)k,也可提高流量計的使用精度。1.差壓管路堵塞,疏通差壓管路;2.差壓計故障,檢查差壓計;3.差壓變送器示值明顯偏離,應(yīng)檢查尺示值;4.節(jié)流元件安裝方向有誤,重新安裝節(jié)流元件;5.被測介質(zhì)工況參數(shù)與設(shè)計節(jié)流裝置時采用的參數(shù)不一致,按相關(guān)公式修正,必要時應(yīng)重新計算差壓值;6.孔板流量計前后直管段長度不夠,應(yīng)調(diào)整直管段長度;7.直管段內(nèi)徑超差,實測直管段內(nèi)徑,重新計算最大流量;8.節(jié)流孔徑超差,實測節(jié)流孔徑,重新計算最大流量;9.節(jié)流元件變形,更換節(jié)流元件;10.節(jié)流元件上有附著物,清洗更換節(jié)流元件;11.孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎向流體流向為入口端,呈喇叭形的一側(cè)為出口端。如果裝反了,顯示將會偏小很多 。 解決辦法:檢查孔板安裝方向,正確安裝孔板。12.孔板的入口邊緣磨損,如果孔板使用時間較長,特別是在被測介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下,都會造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化,如果造成開孔變大或開孔邊緣變鈍,測量壓差就會變小,流量顯示就會偏低。 解決辦法:對孔板進行重新加工。13.變送器零點漂移:如果使用時間較長,變送器的零點可能會發(fā)生漂移,如果是負漂移,顯示壓差將會減小,顯示的流量也會減小。 解決辦法:對變送器的零點進行校正。14.上下游直管段長度不夠,上下游直管段如果不夠長,氣體將得不到充分發(fā)展,會使計量結(jié)果造成較大誤差,如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個彎頭,將使計量結(jié)果偏低。 解決辦法:改造蒸汽管道,是上下游直管段長度達到規(guī)定要求。在節(jié)流裝置前加整流器。15.差壓變送器的三閥組漏氣,如果三閥組中的高壓閥貨平衡閥漏氣,將會導致測量差壓值減小,測量結(jié)果就會偏低。 解決辦法:如果三閥組中的高壓閥門漏氣,將該閥門進行緊固,必要時進行更換,如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏,將該閥門進行緊固,必要時進行更換。根據(jù)SH/T3104-2000《石油化工儀表安裝設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定渦街流量計的安裝要求如下:(1)測量液體時渦街流量計應(yīng)安裝于被測介質(zhì)完全充滿的管道上。(2)渦街流量計在水平敷設(shè)的管道上安裝時,應(yīng)充分考慮介質(zhì)溫度對變送器的影響。(3)渦街流量計在垂直管道上安裝時,應(yīng)符合以下規(guī)定:①測量氣體時,流體可取任意流向②測量液體時,液體應(yīng)自下而向上流動。(4)渦街流量計下游應(yīng)具有不小于5D(流量計直徑)的直管段長度,渦街流量計上游直管段長度應(yīng)符合以下規(guī)定:①當工藝管道直徑大于儀表直徑(D)需縮徑時,不小于15D;②當工藝管道直徑小于儀表直徑(D)需擴徑時,不小于18D;③流量計前具有一個90°彎頭或三通時,不小于20D;④流量計前具有在同一平面內(nèi)的連續(xù)兩個90°彎頭時,不小于40D;⑤流量計前具有不同平面內(nèi)的連接兩個90°彎頭時,不小于40D;⑥流量計裝于調(diào)節(jié)閥下游時,不小于50D;⑦流量計前裝有不小于2D長度的整流器,整流器前應(yīng)有2D,整流器后應(yīng)有不小于8D的直管段長度。(5)被測液體中可能出現(xiàn)氣體時,應(yīng)安裝除氣器。(6)渦街流量計應(yīng)安裝于不會引起液體產(chǎn)生氣化的位置。(7)渦街流量計前后直管段內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑的偏差應(yīng)不大于3%。(8)對有可能損壞檢測元件(旋渦發(fā)生體)的場所,管道安裝的渦街流量計應(yīng)加前后截止閥和旁路閥,插入式渦街流量計應(yīng)安裝切斷球閥。(9)渦街流量計不宜安裝在有震動的場所。德國VSEAR400流量計電子樣冊1.流量測量 現(xiàn)階段,渦輪流量計對脈動流的直接測量還存在很大困難,但可通過誤差方程分析、實驗室試驗和專業(yè)的脈動流量誤差檢測設(shè)備檢測分析某一特定脈動流的測量誤差。前兩種方法基于脈動流的振幅和頻率的可測量性,振幅和頻率的測量可通過激光多普勒技術(shù)、熱線風速儀法等。專業(yè)的脈動流量誤差檢測設(shè)備已有設(shè)備制造廠家在生產(chǎn)。1.1誤差方程分析 通過對機翼理論的研究,可列出涉及慣量、夾角、葉輪半徑、角速度等參數(shù)的誤差運動方程,通過編程可求得針對某一特定渦輪流量計的不同振幅和頻率脈動流的測量誤差。依據(jù)動量守恒定律,可列出包含流速、切線速度等參數(shù)的非線性微分方程,通過計算和分析可理論推導測量誤差。1.2實驗室試驗 現(xiàn)場實測脈動流的特性,采用已知標準體積壓縮空氣,在實驗室模擬脈動流,將測量值與標準體積進行對比,分析測量誤差。1.3誤差檢測設(shè)備檢測 上海某公司生產(chǎn)的一種燃氣脈動流誤差檢測設(shè)備,可較精確地測得脈動誤差值,但暫未在山西省廣泛應(yīng)用。在絕大多數(shù)燃氣公司的實際運行管理過程中,脈動流的特性參數(shù)無法在日常運行監(jiān)測數(shù)據(jù)中獲取,因此,主要定性地說明脈動流對渦輪流量計計量偏差的影響。2.測量誤差 已有很多學者針對脈動流對計量的影響進行了研究。分析結(jié)果可知,由于葉輪受流體加速影響小,受流體減速影響大,計量始終存在正供銷差。此外,正供銷差取決于脈動流的振幅和頻率,整體來說,如果脈動流頻率大于葉輪角頻率時正供銷差值較大,脈動振幅增大時正供銷差值也隨之增大。3.脈動流對計量結(jié)果影響 A分輸站渦輪流量計距離上游最近的壓縮站(往復式壓縮機增壓)不到7km,且該分輸站工藝布置緊湊。據(jù)實地測量,流量計上游直管段長度約為6Dn(Dn為渦輪流量計口徑,mm),下游直管段長度約為4Dn。此外,7km管道沿線地勢高低不平,加之煤層氣氣質(zhì)水含量較大,導致在低洼處極易形成積液,積液也會造成脈動流。 2020年8—10月期間,下游公司發(fā)現(xiàn)正供銷差持續(xù)增大時,對A分輸站和B分輸站的渦輪流量計進行了標定,但標定結(jié)果均為合格。隨后下游公司在2020年11月5—7日對A至B分輸站段管線進行了清管作業(yè),共清出污水雜質(zhì)約23t,清管完成后正供銷差明顯減小。清管前后實際供銷差數(shù)據(jù)如表6所示。 除此之外,通過日常對氣體渦輪流量計的運行監(jiān)測,供氣瞬時流量每次顯示數(shù)據(jù)都在變化,且在一定時間內(nèi)在1個值上下頻繁波動(波動幅度約為依20%)。綜合上述情況,該輸氣管道存在脈動流的可能性很大。脈動流會造成正供銷差影響,對下游接氣單位不利,因此有必要對脈動流的影響進行修正。1.Modbus通訊協(xié)議概述 Modbus協(xié)議是應(yīng)用于金屬管浮子流量計電子控制器上的一種通用協(xié)議。通過此協(xié)議,控制器相互之間控制器經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)(例如以太網(wǎng))和其他設(shè)備之間可以通信。它已經(jīng)成為一通用工業(yè)標準。有了它,不同廠商生產(chǎn)的控制設(shè)備可以連成工業(yè)網(wǎng)絡(luò),進行集中監(jiān)控,減少了人力成本,提高了生產(chǎn)效率。 Modbus協(xié)議采用主從工作方式,允許一臺主機和多臺從機通信,每臺從機地址由用戶設(shè)定,地址范圍為1~255。通信采用命令,應(yīng)答方式,每一-種命:令幀都對應(yīng)一-個應(yīng)答幀。命令幀由主機發(fā)出,所有從機都將收到報文,但只有被尋址的從機才會響應(yīng)命令,返回相應(yīng)的應(yīng)答幀。如果命令幀中尋址地址為0,則視為全局廣播,所有從機把它當一條命令執(zhí)行,不返回應(yīng)答幀。 2.Modbus網(wǎng)絡(luò)通訊傳輸模式 Modbus網(wǎng)絡(luò)通訊可以設(shè)置為兩種傳輸模式:ASCII模式或RTU(RenoteTeminalUnit)模式。筆者介紹的流量計采用的是RTU模式。RTU模式主要優(yōu)點是:在同樣的波特率下可比ASCII方式傳送更多的數(shù)據(jù)。 RTU模式中字節(jié)的格式如下: 編碼系統(tǒng):8位二進制,十六進制0-9,A-F。 數(shù)據(jù)位:1個起始位;8個數(shù)據(jù)位;奇/偶校驗時1個停止位,無奇偶校驗時2個停止位。 錯誤校驗區(qū):循環(huán)冗余校驗(CRC)。 開始和終止都需要至少35個字符時間的停頓間隔。 3.Modbus功能碼 Modbus定義的功能代碼范圍為1~127,不同功能的設(shè)備往往只使用其中的一部分。在主機要求傳輸中,功能代碼告訴從機要執(zhí)行一一個什么動作。在從機響應(yīng)傳輸中,如果從機發(fā)送的功能代碼與主機發(fā)送的功能代碼相同,則表明從機已執(zhí)行所要求的功能;如果不同則表明從機沒有執(zhí)行所要求的功能,返回了一個錯誤信息。 金屬管浮子流量計設(shè)計在通訊過程中用03H(讀取內(nèi)部寄存內(nèi)容和10H(刷新多個寄存器內(nèi)容)兩個功能。為了使檢定合格的氣體渦輪流量計在現(xiàn)場正常運行,需要注意以下幾方面的問題.1.天然氣介質(zhì)對渦輪流量計的影響1)在實際使用過程中,渦輪流量計經(jīng)常會出現(xiàn)臟污情況,從而影響流量計葉輪的轉(zhuǎn)動,如不進行處理,就會影響流量計脈沖輸出.2)新生壁和上升直管段的表面變化發(fā)生變化的動態(tài)變化,從而影響了變化的軌跡和穩(wěn)定性.2.天氣條件對屏幕的影響, 由于浮游的存在,在彩虹彩虹的場合觀看使用,否則會降低同時,要準確地測量氣量的峰值和介質(zhì)的壓力情況,正確確定標準的規(guī)格. %Qmax80%Qmax(Qmax為美國最大的流量)之間.測量線性變差,手機達到用戶要求的精度.當媒體工況流量大幅上漲時的80%Qmax時,很快就會看到的那段時間,看房和租賃的余量會影響到娛樂的使用壽命.3.渦輪流量計在安裝中的要求1)介質(zhì)流體流速分布不對稱和旋渦流是影響渦輪流量計測量精度的重要原因,要清除流速不對稱和旋渦流則需要在渦輪流量計前端有足夠長的直管段.2)渦輪流量計的安裝位置不能有激烈的機械震動和強的電磁干擾.3)渦輪流量計安裝時,密封墊不得突入管道中,流量計與管路軸線目測不得有明顯偏差.不得產(chǎn)生安裝應(yīng)力.4帶機械讀數(shù)渦輪流量計的要求 有機械讀數(shù)帶修改儀的呼吸儀,除抄取標情況以外,同時應(yīng)該及時比對基表讀數(shù)與上的工況是否一致,正常正常下情況是個別不應(yīng)該大的.5.拆卸流量計要求 工藝管道檢修時應(yīng)拆下流量計,然后用干凈的布把流量計兩端包好,防止污物,鐵屑等落入流量計將渦輪葉片損壞.6.氣體渦輪流量計的日常檢查要 注意保養(yǎng),以便長時間工作,應(yīng)加強儀表的運行,葉輪監(jiān)測旋轉(zhuǎn),如異常聲音應(yīng)及時檢查維修保養(yǎng)品,應(yīng)注意保養(yǎng)嚴重或損壞損壞,維修、更換.德國VSEAR400流量計電子樣冊三聚磷酸鈉(俗稱五鈉)的生產(chǎn)過程中有一個中和過程,在該過程中磷酸和純堿按一定比例混合、反應(yīng)后被制成可用來進一步生產(chǎn)五鈉的中和液。在這樣一一個過程中為使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制就需要對加入中和罐的磷酸量根據(jù)分析結(jié)果進行精確的批量控制。存在的問題和解決方案 圖1中流量計自1983年裝置投產(chǎn)后就一直使用,到1997年已是殘破不堪,常因其故障使裝置的生產(chǎn)遭受影響。在這種情況下如何來解決好這個問題就很自然地納入了我們的工作日程。我們首先想到的是想按原型號進行更新,但經(jīng)市場詢價后我們發(fā)現(xiàn)這種老式的儀表現(xiàn)在的售價實在太昂貴,竟達十一萬多人民幣一臺,很不合算。經(jīng)研究后,我們認為智能式電磁流量計能擔此任(當時集批處理功能于一身的流量計還不多),其完善的功能和一體式結(jié)構(gòu)既能夠通過表頭上的三個紅外觸摸鍵使將來的操作完全和老儀表一樣在現(xiàn)場完成,也可利用這種儀表本身具有的HART通信功能和RS485接口方便地使用HART通訊器或其它智能終端實現(xiàn)遠程操作。該方案投資僅為三萬元人民幣左右(不計遠程終端,暫未用)。圖1為控制系統(tǒng)圖 2儀表選型和系統(tǒng)設(shè)計 (1)根據(jù)工藝的酸流量情況我們選用了口徑為DN50的電磁流量計,針對磷酸的特殊腐蝕特性確定了聚四氟乙烯(PIFE襯里和鉭電極,電源為24VDC(因電磁閥也用該電源)。 (2)調(diào)節(jié)閥延用原舊閥。 (3)增加一個直流24V2.SW的二位三通電磁閥,用來控制調(diào)節(jié)閥的氣源(該氣源在舊系統(tǒng)中直接受控于流量計)。. (4)因所選流量計本身的觸點輸出容量最大僅為0.1A24W故增加一-個觸點容量為0.5A24V激勵電壓為24VDC的中間繼電器(該繼電器直接固定在流量計自身的接線盒內(nèi))用以可靠驅(qū)動電磁閥。系統(tǒng)構(gòu)成示意圖見圖2。
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