德國(guó)VSEEF0.1流量計(jì)制造廠家同時(shí)我們還經(jīng)營(yíng)：電磁流量計(jì)未輸出流量信號(hào)故障問(wèn)題，通常是因電纜或電源故障、管道內(nèi)部沒(méi)有充滿(mǎn)流體介質(zhì)、液體相反流動(dòng)方向等因素所致。對(duì)于以上可能會(huì)引發(fā)故障問(wèn)題因素，需對(duì)儀表的電源供電與電纜連接情況做好細(xì)致檢查，并對(duì)管道內(nèi)部測(cè)量流體的介質(zhì)流動(dòng)方向正確與否、管道是否充滿(mǎn)等實(shí)施細(xì)致檢查。電磁流量計(jì)具體運(yùn)行期間，需確保儀表內(nèi)部所測(cè)定流體流動(dòng)為正確方向，要和殼體上方箭頭方向相一致。流體介質(zhì)并沒(méi)有充滿(mǎn)管道大部分是因傳感裝置安裝位置或者測(cè)量管網(wǎng)位置并未與設(shè)計(jì)安裝實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)相吻合。如圖1所示,c、d位置處為傳感裝置最佳安置位置；細(xì)致檢查傳感裝置器件完整性、測(cè)量管道內(nèi)壁期間，需注重對(duì)傳感裝置重點(diǎn)零部件、各個(gè)接線端完好性的檢查。儀表若未輸出流量信號(hào)，也會(huì)因轉(zhuǎn)換裝置故障問(wèn)題所致，可及時(shí)將線路板替換好，做好轉(zhuǎn)換裝置故障排查工作。較低流量與儀器參數(shù)設(shè)定期間，小信號(hào)較高切除設(shè)定，流量一邊會(huì)有不顯示現(xiàn)象產(chǎn)生。對(duì)此，務(wù)必注重對(duì)此方面故障問(wèn)題的檢查分析及有效排除，及時(shí)做好相關(guān)零部件更換處理，保證整個(gè)儀器可維持良好運(yùn)行狀態(tài)。根據(jù)高含水原油這一特殊介質(zhì)及其使用環(huán)境的特點(diǎn)，對(duì)早期廣泛應(yīng)用于注水、注聚等計(jì)量中的電磁流量計(jì)進(jìn)行了相關(guān)的技術(shù)改進(jìn)。(1)對(duì)傳感器進(jìn)行防爆處理。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用進(jìn)行綜合分析，認(rèn)為高含水原油的計(jì)量場(chǎng)所是油氣密集的地方，需要對(duì)傳感器進(jìn)行防爆處理才能滿(mǎn)足工作需要。根據(jù)傳感器的特點(diǎn)及其使用環(huán)境的要求，選用了傳感器的復(fù)合防爆型式，即澆封隔爆型，防爆標(biāo)志為mdIIBT4.關(guān)鍵技術(shù)是傳感器主體結(jié)構(gòu)采用了澆封工藝技術(shù)、接線盒采用了隔爆外殼。接線盒的隔爆接合面為螺紋隔爆接合面，引人裝置采用密封圈壓緊螺母式，產(chǎn)品通過(guò)了國(guó)家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心的5項(xiàng)試驗(yàn)。(2)提高轉(zhuǎn)換器的輸人阻抗，保證流量計(jì)的測(cè)量精度。對(duì)電磁流量計(jì)來(lái)說(shuō)，傳感器產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)只有幾毫伏，如要進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，要求轉(zhuǎn)換器的輸人阻抗遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳感器的內(nèi)阻，才能保證儀表的精度。電磁流量傳感器的內(nèi)阻僅與被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率和電極直徑有關(guān)。高含水油的電導(dǎo)率隨含水情況有所變化，因此，采用了專(zhuān)用前置放大器，相應(yīng)地提高了轉(zhuǎn)換器的輸人阻抗，保證了測(cè)量精度。(3)轉(zhuǎn)換器實(shí)現(xiàn)智能化。智能電磁流量計(jì)采用了自動(dòng)跟蹤式勵(lì)磁控制和智能反饋式信號(hào)放大處理技術(shù)，使用了多CPU協(xié)同信息處理的方法，使儀表在功能上具有了支持各種傳感器匹配與校驗(yàn)、數(shù)字與模擬的系統(tǒng)連接、自診斷和安裝調(diào)試測(cè)試、斷電信息保護(hù)、在線信息查詢(xún)、軟件沖擊自動(dòng)恢復(fù)、多單位多形式的計(jì)量顯示選擇等全方位的智能化功能，操作使用十分方便。(4)改進(jìn)型電磁流量計(jì)的主要技術(shù)指標(biāo)。①適應(yīng)的場(chǎng)所:轉(zhuǎn)油站、聯(lián)合站的高含水油計(jì)量，因?yàn)檫@些場(chǎng)所的高含水油經(jīng)過(guò)油氣分離，流態(tài)比較穩(wěn).定，含水波動(dòng)較小，計(jì)量精度能夠保證;②被測(cè)介質(zhì)的含水率:>80%;③工作壓力:≤2.5MPa;.④被測(cè)介質(zhì)溫度:≤100℃;⑤傳感器襯里:可根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的溫度選擇不同的襯里。高含水油的溫度一般在50~70℃，選擇耐油橡膠襯里可滿(mǎn)足計(jì)量要求;⑥口徑依據(jù)被測(cè)液量的滿(mǎn)量程流量來(lái)選擇。電磁流量計(jì)的流速下限為0.5m/s。一般流量測(cè)量以2m/s為經(jīng)濟(jì)流速，而在高含水油測(cè)量時(shí)，流體的流速要求偏高一些，一般3~4m/s，這樣可以避免低流速時(shí)原油附著于測(cè)量管壁及電極上，保證正常計(jì)量。.為了提高孔板流量計(jì)的準(zhǔn)確度,可采取以下措施。1.標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置的制造與安裝　　利用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)測(cè)量天然氣流量必須嚴(yán)格按照SY/T6143-2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工制造、檢驗(yàn)、安裝和使用。特別是孔板直角入口邊緣尖子度和測(cè)量管內(nèi)壁粗糙度的加工和檢驗(yàn);孔板前后直管段長(zhǎng)度的保證，直管段圓度、臺(tái)階以及孔板與測(cè)量管同軸度的保證。另外，開(kāi)發(fā)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)的設(shè)計(jì)軟件,可提高節(jié)流裝置設(shè)計(jì)和儀表選型的技術(shù)水平。2.采用可換孔板裝置與定值節(jié)流裝置　　可換孔板節(jié)流裝置是一種新型節(jié)流裝置,節(jié)流元件精確地安裝在固定的座體內(nèi)(座體通過(guò)法蘭與管道連接)，在不拆動(dòng)管道或不停止流體輸送的情況下，可方便地提升孔板，進(jìn)行檢查、清洗或更換,從而保證了計(jì)量準(zhǔn)確度。采用液壓升降的裝置,孔板提升輕便,特別適用于大口徑孔板。這種節(jié)流裝置還配有清洗室和清洗機(jī)構(gòu),為解決污垢介質(zhì)，特別是單井天然氣的準(zhǔn)確計(jì)量提供了有效手段。　　定值節(jié)流裝置改變了現(xiàn)有節(jié)流裝置根據(jù)計(jì)算結(jié)果加工其孔徑的方法,對(duì)每種通徑測(cè)量管道配以有限數(shù)量的節(jié)流件,孔徑系列按優(yōu)先數(shù)系選用,每種通徑配35種不同孔徑比β值的孔板。目前節(jié)流裝置設(shè)計(jì)猶如量體裁衣，定值節(jié)流裝置則變成成衣選用,采用定值節(jié)流裝置有利于產(chǎn)品批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本,方便選用和使用，便于監(jiān)督生產(chǎn)。可換孔板節(jié)流裝置和定值孔板相配套,將改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,實(shí)現(xiàn)了節(jié)流裝置產(chǎn)品系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化,有利于提高標(biāo)準(zhǔn)孔板裝置計(jì)量的準(zhǔn)確度。　　標(biāo)準(zhǔn)孔板存在的缺點(diǎn)是入口直角銳利度易在流體沖刷下發(fā)生鈍化。據(jù)估計(jì),鈍化嚴(yán)重的可能使流出系數(shù)偏移1%~2%,鈍化后其流出系數(shù)較為穩(wěn)定,這在流量計(jì)算中給孔板入口直角銳利度的精確修正帶來(lái)很大的困難。標(biāo)準(zhǔn)噴嘴的流出系數(shù)是穩(wěn)定的，另外，在同樣流量和相同β值時(shí)噴嘴的壓力損失只有孔板的30%。影響標(biāo)準(zhǔn)噴嘴推廣使用的主要原因是噴嘴制造成本高,在標(biāo)準(zhǔn)中噴嘴的流出系數(shù)不確定度較大(約2%)。采用定值節(jié)流件,專(zhuān)用加工設(shè)備實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,而個(gè)別校準(zhǔn)則可得到高精確度的流出系數(shù),在天然氣流量測(cè)量中用噴嘴代替孔板，其優(yōu)點(diǎn)是明顯的。3.應(yīng)用合理的流量積算方案　　根據(jù)天然氣計(jì)量工況條件和用戶(hù)對(duì)計(jì)量精度的要求，應(yīng)采用對(duì)壓力、溫度和天然氣組分變化對(duì)流量自動(dòng)部分補(bǔ)償或全補(bǔ)償?shù)姆e算方案，計(jì)量系統(tǒng)測(cè)量?jī)x表配備和精度的選用應(yīng)符合GB/T18603-2001妖然氣計(jì)量系統(tǒng)技術(shù)要求》。用智能差壓變送器,壓力變送器、溫度變送器和流量計(jì)算機(jī)組成在線檢測(cè)系統(tǒng)，使溫度和壓力變化得到補(bǔ)償，可以提高測(cè)量準(zhǔn)確度,降低流態(tài)脈動(dòng)(或波動(dòng))引起的流量測(cè)量附加誤差。孔板流量計(jì)量程比一般為1~3,而實(shí)際測(cè)量天然氣流量變化有時(shí)會(huì)超過(guò)這個(gè)范圍。在這種情況下，其測(cè)量準(zhǔn)確度顯著下降,如果采用定值節(jié)流裝置,寬量程智能差壓變送器與流量計(jì)算機(jī)配套使用,可方便地?cái)U(kuò)展流量量程或遷移量程,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)孔板流量計(jì)的智能化。德國(guó)VSEEF0.1流量計(jì)制造廠家對(duì)于超聲波流量計(jì)，流量修正系數(shù)K定義為沿超聲流量計(jì)信號(hào)傳播聲道上的線平均流速Lv與管道截面平均流速Vs的比值。由式(2-13)和式(2-14)可以得到層流狀態(tài)下的流量修正系數(shù) K 為由式(2-17)和式(2-18)可以得到湍流狀態(tài)下的流量修正系數(shù)K為根據(jù)表1可以得到不同雷諾數(shù)下湍流流態(tài)的流量修正系數(shù)K，而在實(shí)際工程應(yīng)用中，當(dāng)管道內(nèi)流體雷諾數(shù)Re＜105時(shí)，湍流狀態(tài)流量修正系數(shù)K為 當(dāng)管道內(nèi)流體雷諾數(shù)Re＞105時(shí)，湍流狀態(tài)流量修正系數(shù)K為　　上述對(duì)于流量修正系數(shù)的分析是基于超聲波流量計(jì)處于理想的安裝條件下，即安裝處管道內(nèi)流體充分發(fā)展。實(shí)際流量修正系數(shù)不僅與雷諾數(shù)有關(guān)，還與管道的安裝狀況、流量計(jì)上下游管段長(zhǎng)度等因素有關(guān)。通常情況下管道內(nèi)實(shí)際流態(tài)分布與理想流態(tài)分布有偏差，對(duì)流量計(jì)的測(cè)量精度產(chǎn)生影響，因此在管道布置和流量計(jì)安裝時(shí)，一般要求上游直管段大于10倍管道內(nèi)徑，下游直管段要大于5倍管道內(nèi)徑。1.施工工藝的影響與處理按照循環(huán)灌漿的原理,返回漿液要流回?cái)嚢柰?采用2臺(tái)電磁流量計(jì)分別計(jì)量進(jìn)返漿管道中漿液的流量。然而.有些用戶(hù)去掉返漿管上的電磁流量計(jì),返漿管通過(guò)一個(gè)三通直接接在電磁流量計(jì)下游的進(jìn)漿管上,返回漿液不返回?cái)嚢柰?采用一臺(tái)電磁流量計(jì)測(cè)量灌漿量,其結(jié)果在巖層吸漿量很小和灌漿結(jié)束階段,漿液流過(guò)電磁流量計(jì)F的流速很小,遠(yuǎn)低于電磁流量計(jì)的流速下限,信噪比S/N很小,測(cè)量誤差高達(dá)50%,無(wú)法精確計(jì)量。2.測(cè)量管道內(nèi)附漿量的影響與處理　　每次灌漿結(jié)束后,要及時(shí)清除電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的殘余漿液，否則水泥漿液易在測(cè)量管道內(nèi)產(chǎn)生不同程度的膠結(jié),甚至堵塞電磁流量計(jì)測(cè)量管和相接的灌漿管道。電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著層會(huì)引起附加相對(duì)誤差△Ɛ,實(shí)踐證明其引起的誤差是很大的,假定其厚度相同△ε由式(5)計(jì)算:　　水泥顆粒的σɷ和水泥漿液σf相差很大,因?yàn)楦街鄬与妼?dǎo)率極低,當(dāng)附著物有一-定厚度時(shí)△Ɛ會(huì)比較大。3.介質(zhì)中氣泡的影響與處理　　因工藝或介質(zhì)本身的原因,所測(cè)液體常含--些氣泡。電磁流量計(jì)屬于流速型的流量方式,氣泡在管道圓截面中所占據(jù)的面積百分率,幾乎就等同于氣泡對(duì)流量測(cè)量的影響量。此外由于氣泡經(jīng)過(guò)電極表面存在一個(gè)摩擦過(guò)程,由此會(huì)產(chǎn)生尖峰脈沖干擾電勢(shì),其值遠(yuǎn)大于正常的流量信號(hào)。通常電磁流量轉(zhuǎn)換器無(wú)法有效地處理如此的干擾,輕者導(dǎo)致測(cè)量值不穩(wěn)定,嚴(yán)重時(shí)儀表根本無(wú)法工作,一些缺乏經(jīng)驗(yàn)的用戶(hù)僅從工藝的要求出發(fā),對(duì)電磁流量計(jì)的安裝位置沒(méi)有考慮防止氣泡的產(chǎn)生,例如有些用戶(hù)把電磁流量計(jì)安裝在灌漿泵的吸入端,吸入端的漿液中常會(huì)混入成泡狀流的小氣泡,故電磁流量計(jì)一般要安裝在泵的排出端。電磁流量計(jì)最好垂直安裝,漿液自下而上流動(dòng)。水平安裝時(shí)要使電極軸線平行于地平線,不要垂直于地平線,因?yàn)樘幱诘撞康碾姌O易被沉積物覆蓋,頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過(guò)遮住電極表面。4.惡劣施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響與處理　　灌漿施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境大部分時(shí)間比較惡劣,例如高溫、潮濕高灰塵等,如果電磁流量計(jì)外殼的密封不良,諸如接線盒,以及一些非焊接氣密封結(jié)構(gòu)的外殼,時(shí)間長(zhǎng)了冷凝水和灰塵容易積聚在電磁流量計(jì)的接線盒中，或透過(guò)密封不良的結(jié)合面滲入電磁流量計(jì)殼體中,由于電磁流量計(jì)的流量信號(hào)極其微弱(通常是幾mA),冷凝水和灰塵的存在,直接的后果是導(dǎo)致電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器輸入回路阻抗下降，衰減了欲輸往放大器的流量信號(hào);或者是破壞勵(lì)磁回路和信號(hào)回路的絕緣,將高達(dá)幾十V的勵(lì)磁電壓引入到低電勢(shì)的信號(hào)回路中,造成電磁流量計(jì)的嚴(yán)重故障。為了避免此類(lèi)故障的發(fā)生,可在接線盒中灌注絕緣材料,在維修和調(diào)試電磁流量計(jì)的時(shí)候一-定要避免進(jìn)水,保持接線盒內(nèi)的干燥與干凈,使用中一定要避免浸泡在水或漿液中。1.渦街流量計(jì)的測(cè)量范圍較大,一般10:1,但測(cè)量下限受許多因素限制:Re>10000是渦街流量計(jì)工作的最基本條件,除此以外,它還受旋渦能量的限制,介質(zhì)流速較低,則旋渦的強(qiáng)度、旋轉(zhuǎn)速度也低,難以引起傳感元件產(chǎn)生響應(yīng)信號(hào),旋渦頻率f也小,還會(huì)使信號(hào)處理發(fā)生困難。測(cè)量上限則受傳感器的頻率響應(yīng)(如磁敏式一般不超過(guò)400Hz)和電路的頻率限制,因此設(shè)計(jì)時(shí)一定要對(duì)流速范圍進(jìn)行計(jì)算、核算,根據(jù)流體的流速進(jìn)行選擇。使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件復(fù)雜,選型時(shí)除注意環(huán)境溫度、濕度、氣氛等條件外,還要考慮電磁干擾。在強(qiáng)干擾如高壓輸電電站、大型整流所等場(chǎng)合,磁敏式、壓電應(yīng)力等儀表不能正常工作或不能準(zhǔn)確測(cè)量。2.振動(dòng)也是該類(lèi)儀表的一大勁敵。因此在使用時(shí)注意避免機(jī)械振動(dòng),尤其是管道的橫向振動(dòng)(垂直于管道軸線又垂直旋渦發(fā)生體軸線的振動(dòng)),這種影響在流量計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是無(wú)法抑制和消除的。由于渦街信號(hào)對(duì)流場(chǎng)影響同樣敏感,故直管段長(zhǎng)度不能保證穩(wěn)定渦街所必要的流動(dòng)條件時(shí),是不宜選用的。即使是抗振性較強(qiáng)的電容式、超聲波式,保證流體為充分發(fā)展的單向流,也是不可忽略的。3.介質(zhì)溫度對(duì)渦街流量計(jì)的使用性能也有很大的影響。如壓力應(yīng)力式渦街流量計(jì)不能長(zhǎng)期使用在300℃狀態(tài)下,因其絕緣阻抗會(huì)由常溫下的10MΩ~100MΩ急降至1MΩ~10KΩ,輸出信號(hào)也變小,導(dǎo)致測(cè)量特性惡化,對(duì)此宜選用磁敏式或電容式結(jié)構(gòu)。在測(cè)量系統(tǒng)中,傳感器與轉(zhuǎn)換器宜采用分離安裝方式,以免長(zhǎng)期高溫影響儀表可靠性和使用壽命。渦街流量計(jì)是一種比較新型的流量計(jì),處于發(fā)展階段,還不很成熟,如果選擇不當(dāng),性能也不能很好發(fā)揮。只有經(jīng)過(guò)合理選型、正確安裝后,還需要在使用過(guò)程中認(rèn)真定期維護(hù),不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高對(duì)系統(tǒng)故障的預(yù)見(jiàn)性以及判斷、處理問(wèn)題的能力,從而達(dá)到令人滿(mǎn)意的效果。如何解決電磁流量計(jì)無(wú)輸出信號(hào)或輸出值有偏差第一如果管道內(nèi)測(cè)量介質(zhì)不滿(mǎn)管電磁流量計(jì)就無(wú)法正常工作.因?yàn)樵诮橘|(zhì)不滿(mǎn)管的情況下電磁流量計(jì)會(huì)產(chǎn)“生最為常見(jiàn)的應(yīng)用程序故障,產(chǎn)生這種現(xiàn)象可能是由于營(yíng)道中介質(zhì)流速非常低造成不滿(mǎn)管流量計(jì)測(cè)量誤差增大或者介質(zhì)未能滿(mǎn)過(guò)電極從而流量計(jì)根本無(wú)法進(jìn)行工作.需通過(guò)工藝調(diào)整必須保證管道內(nèi)測(cè)量介質(zhì)充滿(mǎn)才能使用電磁流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量.第二測(cè)量介質(zhì)中含有大量空氣和氣體也會(huì)造成電磁流量計(jì)無(wú)法正常工作。這些氣泡的存在造成流量計(jì)無(wú)法準(zhǔn)確辨別干擾了其準(zhǔn)確的測(cè)量。第三電磁流量計(jì)不能用于持續(xù)時(shí)間較短的配料操作,這是由于電磁流量計(jì)無(wú)法正常反復(fù)啟動(dòng)和停止,它的啟動(dòng)到正確讀數(shù)之間存在一個(gè)時(shí)間滯后問(wèn)題。第四電磁流量計(jì)本身不能計(jì)量質(zhì)量流量.電磁流量計(jì)是一種速度式流量計(jì)測(cè)量的是體積流量若要測(cè)量質(zhì)量流量必須配合高精度的密度測(cè)量裝置來(lái)進(jìn)行換算。德國(guó)VSEEF0.1流量計(jì)制造廠家由于超聲波流量計(jì)傳感器的安裝位置，被測(cè)管路的狀態(tài)對(duì)測(cè)量精度有很大影響，因此請(qǐng)選擇滿(mǎn)足下列條件的場(chǎng)所。1.管道圓度好，內(nèi)表面光滑，管壁均勻。2.上游側(cè)5D，下游側(cè)3D以上的直管段，注“D為管道內(nèi)徑”。3.被測(cè)管路必須充滿(mǎn)液體。4.必須有足夠的空間易于傳感器的安裝與操作。5.在水平的被測(cè)管路，傳感器不應(yīng)裝在管道的頂部和底部，并避開(kāi)管道凹凸不平及有焊縫處。超聲波流量計(jì)傳感器的安裝1.在已定的安裝位置周?chē)葌鞲衅骷s大一倍的面積上，將管壁上的油漆、鐵銹、污垢等清除干凈，擦凈露出金屬應(yīng)無(wú)凹凸不平。2.將緊固件安裝在管道上，用不銹鋼帶將其固定在管道上，不應(yīng)松動(dòng)。3.鋪設(shè)好電纜由電纜接入孔接到接線盒中的接線端子上。4.每個(gè)傳感器換能器正面，涂上一厚層耦合劑（黃油）后，將傳感器換能器面與管壁接觸，放置在緊固組件中，并用壓緊蓋板將傳感器壓緊，耦合劑應(yīng)從傳感器四周的縫隙中擠出，形成一道密封條。緊固螺銓鈕緊，注意四個(gè)螺銓用力要均勻，不要使傳感器偏移。

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