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德國(guó)VSEAPG流量計(jì)銷(xiāo)售

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德國(guó)VSEAPG流量計(jì)銷(xiāo)售同時(shí)我們還經(jīng)營(yíng):金屬管浮子流量計(jì)與恒流閥組成的吹掃設(shè)備原理,如圖1所示,以恒定人口壓力為例: 彈性膜片受到向上的作用力為: P2A+P1a(1) 彈性膜片受到向下的作...

德國(guó)VSEAPG流量計(jì)銷(xiāo)售同時(shí)我們還經(jīng)營(yíng):金屬管浮子流量計(jì)與恒流閥組成的吹掃設(shè)備原理,如圖1所示,以恒定人口壓力為例:   彈性膜片受到向上的作用力為: P2A+P1a(1) 彈性膜片受到向下的作用力為: P3A+P2a+F(2) 在壓力平衡狀態(tài)時(shí),即式(1)=式(2)時(shí): P2A+P1a=P3A+P2a+F(3) 作為壓力調(diào)節(jié)器膜片的壓差P2-P3,我們可以得到: P2-P3=F/A-(a/A)(P1-P2)(4) 由于a<A,所以(a/A)(P1-P2)可以忽略不計(jì),由于F和A都時(shí)恒定值,所以: C(恒定值)=P2-P3   當(dāng)金屬管浮子流量計(jì)測(cè)量介質(zhì)是不可壓縮的液體時(shí),RE壓力調(diào)節(jié)器可以適用于出口壓力變化。對(duì)于式(4),由于P是恒 定的,P3是變化的,因此,P3變?yōu)?P3+△P,P2變?yōu)? P2+△P,所以: C(恒定值)=P2-P3出現(xiàn)孔板流量計(jì)反向安裝這種情況的原因有二:1.操作人員未進(jìn)行崗前培訓(xùn),技術(shù)不熟練,不熟悉工藝流程走向;2.由于操作人員在更換孔板,清洗檢查節(jié)流裝置,進(jìn)行工藝改造安裝時(shí),或在進(jìn)行訓(xùn)練的過(guò)程中,粗心大意,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,檢驗(yàn)不到位等.出現(xiàn)此情況時(shí),孔板下游銳角邊經(jīng)緣朝向上游,其結(jié)果將直接影響計(jì)量偏低,反映在現(xiàn)場(chǎng)是差壓下降一個(gè)臺(tái)階,而由于現(xiàn)場(chǎng)原因未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正.其引起流量偏低的影響率,據(jù)國(guó)外實(shí)驗(yàn)研究資料數(shù)據(jù)為-12%~-17%,一般情況下,雷諾數(shù)不變時(shí),高β值與低β值之間的流量偏差值為±2%,管徑雷諾數(shù)越低,其流量偏差越大。  此外,在更換孔板以后,其配套產(chǎn)量計(jì)算參數(shù)必須同步更換,否則會(huì)出現(xiàn)相當(dāng)大的正負(fù)偏差,若由小孔徑換大孔徑,參數(shù)未更換,則流量計(jì)量將偏高;反之,流量計(jì)量將偏低,在日輸氣量大的用戶(hù)計(jì)量中,造成的損失將是很大,甚至是難以彌補(bǔ)的。  從以上分析,我們不難看出,孔板流量計(jì)反向安裝,參數(shù)的錯(cuò)誤是可以通過(guò)操作人員認(rèn)真仔細(xì)的操作,培訓(xùn)來(lái)杜絕的,在天然氣商品貿(mào)易結(jié)算中,是絕對(duì)不允許有此現(xiàn)象發(fā)生的,所以制定一套科學(xué)的嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量監(jiān)督制度是很有必要且很重要的。金屬管浮子流量計(jì)常見(jiàn)故障及處理方法1.指針抖動(dòng)  輕微抖動(dòng),-般都是由于流體流動(dòng)自然引起的,不影響正常使用,可以在儀表的設(shè)置中適當(dāng)?shù)募哟笞枘釁?shù)。劇烈抖動(dòng),一般是介質(zhì)波動(dòng),脈動(dòng)引起,還有一種原因是安裝不正確,安裝工況不符合流量計(jì)的要求,超過(guò)流量計(jì)的可測(cè)量量程。2.指針不動(dòng)  一般是浮子卡死,不能隨著流體流動(dòng)而上下移動(dòng)。我廠(chǎng)的多臺(tái)金屬管浮子流量計(jì)均出現(xiàn)過(guò)這種現(xiàn)象,通過(guò)拆檢,發(fā)現(xiàn)是浮子卡死引起的。進(jìn)一步分析原因?yàn)椋∽拥膶?dǎo)向軸由于長(zhǎng)年磨碎形成凹槽,導(dǎo)向軸轉(zhuǎn)動(dòng),與D形固定環(huán)卡住,導(dǎo)致浮子不能移動(dòng)。我們的處理方法是將D形孔擴(kuò)成圓形孔使得浮子能上下移動(dòng),使得儀表在不更換的情況下回復(fù)運(yùn)行。還有-種原因是浮子.上的磁鋼吸附介質(zhì)中的鐵磁性物質(zhì),8積月累,形成水垢狀結(jié)合體,導(dǎo)致浮子移動(dòng)不靈活甚至不能移動(dòng)。這種情況是加裝過(guò)濾裝置,及時(shí)清理,定期維護(hù)方能正常使用。3.流量計(jì)沒(méi)有顯示  可能是電源接觸不良或接線(xiàn)脫落,查看電源供應(yīng)是否正常,接線(xiàn)是不是緊固,正負(fù)極是不是接反等。還有就是流量計(jì)內(nèi)部電路損壞,顯示組件損壞,處理方法是更換電路板顯示部件等。4.實(shí)際流量與指示流量不一致  一般是浮子受介質(zhì)腐蝕造成浮子的質(zhì)量體積等發(fā)生變化,造成儀表系數(shù)與出廠(chǎng)標(biāo)定的數(shù)值不一樣,所以顯示的流量與實(shí)際相測(cè)得的的流量存在誤差。還有就是錐管內(nèi)直徑尺寸變化,與浮子變化一樣,都是改變了儀表的系數(shù),與出廠(chǎng)標(biāo)定的數(shù)值不一樣等。解決辦法是更換成耐腐材料,或者重新標(biāo)定,或者換新的浮子。如果還不能解決,那只能更換流量計(jì)了。浮子、椎管附著水垢污臟等異物層,那么就要對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清洗蒸汽吹掃,還要防止損傷椎管內(nèi)表面和浮子,保持浮子原有光潔度。還有就是流體本身發(fā)生變化,與原來(lái)的密度相比發(fā)生變化,不能準(zhǔn)確測(cè)的流量。那么使用時(shí)只能修改內(nèi)部參數(shù)使得適應(yīng)新流體的密度等特性。氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化,那么溫度壓力等運(yùn)行條件變化對(duì)流量測(cè)量值影響頗為靈敏,按新條件作換算修正。流體脈沖,氣體壓力急劇變化,指示值波動(dòng),那么雖然浮子偶發(fā)跳動(dòng)影響不大,但周期性振蕩,管道系統(tǒng)必須設(shè)置緩沖裝置,或者改用有阻尼的儀表。液體中混入氣泡,氣體中混入液滴,那么混入物改變密度等影響,做必要改進(jìn)排除之。用于液體時(shí)儀表內(nèi)部死角存留氣體,影響浮子部件浮力,那么對(duì)小流量?jī)x表及運(yùn)行在低流量時(shí)影響顯著,排除氣體。5.指針指示呆遲  浮子和導(dǎo)向軸間有微粒等異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住,解決方法是拆卸檢查,清洗,鏟除異物,校直導(dǎo)向軸等。導(dǎo)向軸彎曲的原因大多是閥門(mén)快速啟閉,浮子急劇升降沖擊所致。磁耦合浮子組件磁鐵四周附著鐵粉或顆粒,解決辦法是拆卸清洗使之運(yùn)行自如,不卡頓。運(yùn)行初期利用旁路管,充分沖洗管道。為防止長(zhǎng)期使用時(shí)管道可能產(chǎn)生鐵銹,可在金屬管浮子流量計(jì)前裝設(shè)過(guò)濾器。指示部分連桿或者指針卡住,解決辦法是手動(dòng)試磁鐵耦合連接的運(yùn)動(dòng)連桿,有卡頓阻尼部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運(yùn)動(dòng),解決辦法是清除義務(wù)或更換零件。磁耦合的磁鐵磁性下降,解決辦法是拆卸下儀表,用手.上下移動(dòng)浮子,確認(rèn)指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動(dòng);不跟隨或者跟隨不穩(wěn)定則換新零件。彎管流量計(jì)能測(cè)量φ25~1000mm管道中各種流體的流量。其特點(diǎn)有以下幾種。1.彎管傳感器沒(méi)有任何插入件和感測(cè)件,是沒(méi)有附加阻力損失的節(jié)能型流量傳感器。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,節(jié)能降耗,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,適合壓力低,大管徑,大流量的流量測(cè)量系統(tǒng)使用。2.耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng),傳感器使用壽命等同于所替代的標(biāo)準(zhǔn)彎頭。長(zhǎng)期運(yùn)行管徑的微小磨損對(duì)彎管傳感器的測(cè)量精度影響甚微。3.安裝方便,免維護(hù),傳感器采用直接焊接的方法安裝在工藝管道上,簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì),不會(huì)產(chǎn)生泄漏問(wèn)題。4.適應(yīng)性強(qiáng),測(cè)量范圍寬,傳感器不受工作現(xiàn)場(chǎng)的高溫粉塵潮濕震動(dòng)、電磁場(chǎng)等不利因素的影響,,可在任何復(fù)雜的環(huán)境中工作。適用于中25~2000mm管道中,液體流速0.3~5m/s,蒸汽或氣體流速7~70m/s的廣闊范圍。5.彎管流量計(jì)對(duì)直管段的要求較低,只要滿(mǎn)足前5D后2D就可以獲得足夠的測(cè)量精度。簡(jiǎn)單幾招解決渦輪流量計(jì)不準(zhǔn)1、水源脈動(dòng)流影響流量波動(dòng)性比較大。  解決辦法:增加泵和渦輪流量計(jì)之間的直管道距離,使流量穩(wěn)定。2、渦輪流量計(jì)安裝位置離閥門(mén)或彎管位置太近,當(dāng)原料經(jīng)過(guò)閥門(mén)或彎管部分,造成流量波動(dòng)。  解決辦法:此時(shí)應(yīng)該遠(yuǎn)離閥門(mén)和彎管位置,保證一定的前后直管段是解決問(wèn)題的好方法。3、渦輪流量計(jì)附近有電機(jī),變頻器,強(qiáng)電流之類(lèi)的干擾源。  解決辦法:流量計(jì)儀表接地,或加濾波電容。如果問(wèn)題還是解決不了,最好的辦法就是遠(yuǎn)離干擾源。4、渦輪流量計(jì)無(wú)流量顯示:首先檢查線(xiàn)路是否存在問(wèn)題,如信號(hào)線(xiàn)脫落,有斷線(xiàn)等。將傳感器和信號(hào)放大器分離,信號(hào)放大器與儀表連接,用鐵質(zhì)金屬在取信號(hào)的放大器底部距離2~3mm距離來(lái)回劃動(dòng),如儀表有顯示,則說(shuō)明顯示部分無(wú)問(wèn)題。  解決辦法:請(qǐng)將流量傳感器從管道卸下,檢查流量計(jì)葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象。5、流量計(jì)顯示流量比實(shí)際流量小:一般造成這個(gè)問(wèn)題的原因是葉輪旋轉(zhuǎn)不滑快或葉片斷裂。  解決辦法:將流量計(jì)從管道拆除,檢查流量計(jì)是否被纏住或有破損現(xiàn)象。6、渦輪流量計(jì)顯示誤差比較大:首先檢查流量傳感器系數(shù)即K值和儀表其他參數(shù)是否設(shè)置正確;有條件的情況下,用電子秤進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定校準(zhǔn)。  解決辦法:如流量重復(fù)性差或根本無(wú)法校準(zhǔn),可與供貨商聯(lián)系。如何解決電磁流量計(jì)無(wú)輸出信號(hào)或輸出值有偏差第一如果管道內(nèi)測(cè)量介質(zhì)不滿(mǎn)管電磁流量計(jì)就無(wú)法正常工作.因?yàn)樵诮橘|(zhì)不滿(mǎn)管的情況下電磁流量計(jì)會(huì)產(chǎn)“生最為常見(jiàn)的應(yīng)用程序故障,產(chǎn)生這種現(xiàn)象可能是由于營(yíng)道中介質(zhì)流速非常低造成不滿(mǎn)管流量計(jì)測(cè)量誤差增大或者介質(zhì)未能滿(mǎn)過(guò)電極從而流量計(jì)根本無(wú)法進(jìn)行工作.需通過(guò)工藝調(diào)整必須保證管道內(nèi)測(cè)量介質(zhì)充滿(mǎn)才能使用電磁流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量.第二測(cè)量介質(zhì)中含有大量空氣和氣體也會(huì)造成電磁流量計(jì)無(wú)法正常工作。這些氣泡的存在造成流量計(jì)無(wú)法準(zhǔn)確辨別干擾了其準(zhǔn)確的測(cè)量。第三電磁流量計(jì)不能用于持續(xù)時(shí)間較短的配料操作,這是由于電磁流量計(jì)無(wú)法正常反復(fù)啟動(dòng)和停止,它的啟動(dòng)到正確讀數(shù)之間存在一個(gè)時(shí)間滯后問(wèn)題。第四電磁流量計(jì)本身不能計(jì)量質(zhì)量流量.電磁流量計(jì)是一種速度式流量計(jì)測(cè)量的是體積流量若要測(cè)量質(zhì)量流量必須配合高精度的密度測(cè)量裝置來(lái)進(jìn)行換算。1.一般要求:●供電電纜與電磁流量計(jì)信號(hào)電纜分開(kāi)鋪設(shè),電纜槽分開(kāi),穿線(xiàn)管分開(kāi).●電纜進(jìn)入一次表采用撓性防爆軟管或者波紋管進(jìn)行保護(hù).護(hù)線(xiàn)帽和密封接頭要擰緊,必要時(shí)加防水膠帶做二次保護(hù).穿線(xiàn)管檢查是否有毛刺,如果穿線(xiàn)管較粗,則采用防火膠泥進(jìn)行封堵.●電纜在入口處留出U型彎,同時(shí)穿線(xiàn)管出線(xiàn)口要低于表頭,防止雨水進(jìn)入表頭.●動(dòng)力電纜如果為單股銅芯則可以不用壓線(xiàn)鼻子,但是必須標(biāo)識(shí)零線(xiàn),火線(xiàn)及接地線(xiàn)及來(lái)線(xiàn)位置.●信號(hào)電纜一般為多芯軟線(xiàn),必須壓線(xiàn)鼻子或者涮錫,同時(shí)標(biāo)識(shí)位號(hào)及來(lái)線(xiàn)位置.在系統(tǒng)側(cè)電纜留有一定余量,屏蔽層在系統(tǒng)側(cè)單側(cè)接地.●無(wú)論供電電纜還是信號(hào)電纜,在接線(xiàn)前必須進(jìn)行校線(xiàn).●現(xiàn)場(chǎng)一次表入水口及出水口雙側(cè)接地.接地線(xiàn)采用綠,黃雙色線(xiàn),確保接地牢靠,同時(shí)接地極為等電位.2.詳細(xì)接線(xiàn)說(shuō)明:  電磁流量計(jì)接線(xiàn)一般有以下幾種信號(hào):供電接線(xiàn),4~20mA信號(hào)輸出,上限報(bào)警輸出,下限報(bào)警輸出,通訊信號(hào)等●電磁流量計(jì)一般采用220V交流供電或者24V直流供電.本項(xiàng)目污水流量計(jì)采用220V交流供電.●該電磁流量計(jì)為四線(xiàn)制,自控系統(tǒng)卡件接收4~20mA信號(hào)按照四線(xiàn)制方式連接.●上,下限報(bào)警輸出均為二次表內(nèi)集電極開(kāi)路輸出,為無(wú)源輸出,自控系統(tǒng)DI卡輸出24V.實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)報(bào)警信號(hào)不接入自控系統(tǒng),在自控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)瞬時(shí)流量設(shè)置高,低限報(bào)警值.●通訊信號(hào)一般采用485通訊.采用兩線(xiàn)制帶屏蔽通訊專(zhuān)用電纜.●如果采用脈沖信號(hào),則需要自控系統(tǒng)提供脈沖卡件.本項(xiàng)目從成本角度考慮采用4~20mA信號(hào).電磁流量計(jì)有著廣泛應(yīng)用,但是電磁流量計(jì)在使用過(guò)程中有很多因素會(huì)影響電磁流量計(jì)的測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),本文將導(dǎo)致電磁流量計(jì)產(chǎn)生故障的原因概括為:管內(nèi)液體未充滿(mǎn)、液體中含有固相、因材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)不匹配而引發(fā)的故障、因人為因素造成的故障等。1.管內(nèi)液體未充滿(mǎn)  管內(nèi)液體未充滿(mǎn)是導(dǎo)致電磁流量計(jì)產(chǎn)生誤差的重要原因。導(dǎo)致管內(nèi)液體未充滿(mǎn)的原因有多種,比較常見(jiàn)的是背壓不足或流量傳感器安裝位置不良,同時(shí),管內(nèi)液體未充滿(mǎn)程度不同,其故障表現(xiàn)也有所不同,具體言之,若只有少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流,則故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加,即流量測(cè)量值與實(shí)際值不符;若流動(dòng)狀態(tài)呈現(xiàn)為氣泡流或塞狀流,除測(cè)量值與實(shí)際值不符外,還會(huì)因氣相瞬間遮蓋電表面而出現(xiàn)輸出晃動(dòng)等。因此,多種誤差表現(xiàn)均指向管內(nèi)液體未充滿(mǎn),在實(shí)踐過(guò)程中,要正確辨別不同現(xiàn)象,理清其產(chǎn)生的實(shí)質(zhì)原因。2.液體中含有固相  液體中含有固相,即:液體中含有粉狀、顆粒或纖維等固體,液體中一旦含有固相便會(huì)導(dǎo)致多種故障產(chǎn)生:漿液噪聲;電極表面玷污;導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里;襯里被磨損或被沉積物覆蓋,流通截面積縮小等。3.因材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)不匹配而引發(fā)的故障  因材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的電磁流量計(jì)與介質(zhì)接觸的零部件有電與接地環(huán),匹配失當(dāng)除耐腐蝕問(wèn)題外,主要是電表面效應(yīng)。德國(guó)VSEAPG流量計(jì)銷(xiāo)售一體化孔板流量計(jì)是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量,孔板流量計(jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板、噴嘴等.該流量計(jì)是一個(gè)新的概念,是由專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)整體組裝的(包括檢測(cè)元件、變送器及附件、工藝短管等),并可按用戶(hù)要求的系統(tǒng)精度標(biāo)定合格的孔板流量計(jì)系統(tǒng).由于該流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)量較小,經(jīng)常被忽略,而孔板流量計(jì)所配套的差壓變送器,如果不經(jīng)常調(diào)校,日積月累再加上會(huì)由于一些客觀的因素而導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果誤差較大.下面就給大家主要介紹下調(diào)校一體化孔板流量計(jì)測(cè)量精度的主要措施:1、溫度對(duì)流量計(jì)的影響及其修正,流體溫度變化引起密度的變化,從而導(dǎo)致差壓和流量之間的關(guān)系變化,其次,溫度變化引起管道內(nèi)徑,孔板開(kāi)孔的變化,對(duì)溫度變化的修正,就是采取溫度儀表測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)溫度進(jìn)而輸入到二次儀表中來(lái)修正溫度變化而導(dǎo)致的誤差。2、蒸汽質(zhì)量流量的計(jì)算,一體化孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽時(shí),先由差壓信號(hào)求得流量值,再由蒸汽溫度,壓力值查表得出密度,來(lái)計(jì)算蒸汽流量質(zhì)量。3、孔板流量計(jì)進(jìn)行逐臺(tái)標(biāo)定。大家都知道,標(biāo)準(zhǔn)孔板只要設(shè)計(jì)制造參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不需要實(shí)流標(biāo)定就可以直接使用。因?yàn)榱鞒鱿禂?shù)可以直接由軟件算出,但是計(jì)算機(jī)計(jì)算畢竟的比較理想的,和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境還是有一定差別的,所以,為了保證測(cè)量精度,建議對(duì)每臺(tái)流量計(jì)進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定,把標(biāo)定出的流出系數(shù)和計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比對(duì),算出差值,進(jìn)行修正。4、可膨脹性校正。孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽,氣體流量時(shí),必須進(jìn)行流體的可膨脹性校正,具體校正系數(shù)可以參照節(jié)流裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)。  5、雷諾數(shù)修正,一體化孔板流量計(jì)的流量系數(shù)和雷諾數(shù)之間有確定的關(guān)系,當(dāng)質(zhì)量流量變化時(shí),雷諾數(shù)成正比變化,因而引起流量系數(shù)的變化。1.為了保證電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)充滿(mǎn)被測(cè)介質(zhì),變送器最好垂直安裝,流向自下而上.尤其是對(duì)于液固兩相流,必須垂直安裝。若現(xiàn)場(chǎng)只允許水平安裝,則必須保證兩電極在同一水平面。變送器兩端應(yīng)裝閥門(mén)和旁路。2.電磁流量計(jì)信號(hào)比較弱,滿(mǎn)量程時(shí)只有2.5~8mV,且流量很小時(shí),只有幾微伏,外界稍有干擾就會(huì)影響到測(cè)量精度。因此,流量計(jì)的外殼、屏蔽線(xiàn)、測(cè)量導(dǎo)管都要接地。并要單獨(dú)設(shè)置接地點(diǎn),決不能連接在電機(jī)、電器等公用地線(xiàn)或上、下管道上。3.為了避免干擾信號(hào),安裝地點(diǎn)要遠(yuǎn)離一切磁源(如電機(jī)、變壓器等),不能有震動(dòng)。變送器和轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)必須用屏蔽導(dǎo)線(xiàn)傳輸。不允許把信號(hào)電纜和電源線(xiàn)平行放在同一電纜鋼管內(nèi)。信號(hào)線(xiàn)越短越好,長(zhǎng)度一般不得超過(guò)30m。轉(zhuǎn)換器應(yīng)盡量接近變送器c4.為了避免流速分布對(duì)流速的影響,產(chǎn)生測(cè)量誤差。流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置在變送器下游. 因此,在電磁流量計(jì)前必須有5~10D左右的直管段,以消除各種局部阻力對(duì)流線(xiàn)分布對(duì)稱(chēng)性的影響。流量計(jì)準(zhǔn)確度影響的實(shí)驗(yàn)分析 1實(shí)驗(yàn)要求   實(shí)驗(yàn)用鐘罩式氣體流量計(jì)標(biāo)定裝置標(biāo)定DN50G65氣體渦輪流量計(jì),其準(zhǔn)確度等級(jí)為1.5級(jí);最小流量為Qmls:10m'/h,最大流量為Qmax:100m³/h;流量計(jì)量程比為1;10;上游直管段要求:5D=50X5=250mm=25cm,'下游直管段要求:3D=50X3=150mm=15cm. 2實(shí)驗(yàn)思路   實(shí)驗(yàn)以在流量計(jì)前端安裝一對(duì)大小頭作為擾流件,在擾流件和流量計(jì)之間安裝不同長(zhǎng)度的直管段。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間段的運(yùn)行,確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)裝置與流量計(jì)的流量偏差以及疣量計(jì)的重復(fù)性,以此分析擾流件對(duì)流量計(jì)準(zhǔn)確度的影響。 3實(shí)臉?lè)治?3.1在流量計(jì).上游安裝40cm直管段,下游安裝19cm直管段實(shí)驗(yàn)   流量計(jì)上游直管段長(zhǎng)度大于5D(25cm),下游直管段長(zhǎng)度大于3D(15cm),實(shí)驗(yàn)安裝圖如圖1所示,示意圖如圖2所示。 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表3所示。   從表3可以看出,擾流件安裝在距流量計(jì)上游端較遠(yuǎn)時(shí),其運(yùn)行數(shù)據(jù)的流量偏差與重復(fù)性符合流量計(jì)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 3.2在流量計(jì)上游安裝29.1cm直管段,下游安裝19cm直管段實(shí)驗(yàn)   流量計(jì)上游直管段長(zhǎng)度較大于5D(25cm),下游直管段長(zhǎng)度大于3D(15cm),實(shí)驗(yàn)安裝示意圖如圖3所示.   實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表4所示。從表4可以看出,擾流件安裝在距流t計(jì)上游端接近5D處時(shí),其運(yùn)行數(shù)據(jù)的流量偏差(qmin≤q≤qt部分)>3%,不滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,但其重復(fù)性符合流量計(jì)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 3.3在流量計(jì)上游安裝19cm直管段,下游安裝40cm直管段實(shí)驗(yàn)   流量計(jì)上游直管段長(zhǎng)度小于5D(25cm),下游直管段長(zhǎng)度大于3D(15cm),實(shí)驗(yàn)安裝示意圖如圖4所示   從表5可以看出,找流件安裝在流量計(jì)上游端小于5D處時(shí),其運(yùn)行數(shù)據(jù)的流量偏差(qai≤q≤qt部分)>3%,不滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,但其重復(fù)性符合流量計(jì)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。德國(guó)VSEAPG流量計(jì)銷(xiāo)售渦街流量計(jì)是依據(jù)流體力學(xué)振動(dòng)現(xiàn)象中振動(dòng)頻率與流速的對(duì)應(yīng)關(guān)系工作。它對(duì)管道流速分布畸變、流動(dòng)脈動(dòng)及旋轉(zhuǎn)流十分敏感,同時(shí)由于其感.測(cè)元件為壓電晶體,各種機(jī)械振動(dòng)對(duì)輸出信號(hào)干擾較大,僅表抗振性差。因此現(xiàn)場(chǎng)安裝條件要求較高。  為了達(dá)到測(cè)量精度,渦街流量計(jì)必須保證一定的前后直管段,并盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥、半開(kāi)閥和.截止閥后安裝流量計(jì);測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)分別在下游側(cè)距流量計(jì)中心線(xiàn)3.5D~5.5D和6D-8D;。  渦街流量計(jì)的表體安裝不良,如接管偏大、偏小、偏移有臺(tái)階)或墊片突入管道都會(huì)引起測(cè)量誤差。配管內(nèi)徑一般應(yīng)等于或略大于流量計(jì)的內(nèi)徑。如配管的實(shí)際內(nèi)徑略小于流量計(jì)的內(nèi)徑5%以?xún)?nèi)),雖不會(huì)影響僅表的固有K系數(shù),但因流通面積突變引起表觀流速變化而產(chǎn)生附加測(cè)量誤差,這可以通過(guò)修正K系數(shù)來(lái)補(bǔ)償。修正后的儀表系數(shù)為K"=K(D2/D1)2式中:Dt-儀表實(shí)際內(nèi)徑;D2-配管實(shí)際內(nèi)徑。  當(dāng)測(cè)量容易汽化的液體或工作條件接近臨界狀態(tài)的液體時(shí),為防止氣穴現(xiàn)象出現(xiàn),設(shè)計(jì)安裝時(shí)必須確認(rèn)管道內(nèi)的最低壓力P',這樣才能保證渦街流量計(jì)正常工作。p由下式計(jì)算:p≥2.7△p+1.3po△p≈1.1x10-6ρv2  式中:p-管道內(nèi)流體絕對(duì)壓力,MPa;△p-流體在.發(fā)生體前后的壓差,MPa;po-在工作溫度下流體的飽和蒸汽壓,MPa;ρ--工作條件下流體的密度,kg/m³,V-流動(dòng)流體的流速,m/s.儀表使用中還要注意以下問(wèn)題:①安裝渦街流量計(jì)的位置要遠(yuǎn)離動(dòng)力設(shè)備和變化頻繁的閥門(mén),如管線(xiàn)振動(dòng)較大,應(yīng)在流量計(jì)前、后2D處加裝固定支架以咸振;②如管道流體的流速不穩(wěn),可考慮在管線(xiàn)上增加穩(wěn)壓裝置或整流器來(lái)消除流速分布的不均勻現(xiàn)象;③由于壓電晶體的靈敏度隨溫度升高而大幅度下降,應(yīng)避免在測(cè)量高溫介質(zhì)(≤250℃),特別是高低溫頻繁變化的介質(zhì)中使用;④流量計(jì)的安裝位置應(yīng)避開(kāi)較強(qiáng)的熱源、電場(chǎng)及磁場(chǎng),盡量選擇較好的工作環(huán)境

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