德國VSEVTR1010流量計現(xiàn)貨價格同時我們還經(jīng)營:簡單幾招解決渦輪流量計不準1、水源脈動流影響流量波動性比較大。 解決辦法:增加泵和渦輪流量計之間的直管道距離,使流量穩(wěn)定。2、渦輪流量計安裝位置離閥門或彎管位置太近,當原料經(jīng)過閥門或彎管部分,造成流量波動。 解決辦法:此時應(yīng)該遠離閥門和彎管位置,保證一定的前后直管段是解決問題的好方法。3、渦輪流量計附近有電機,變頻器,強電流之類的干擾源。 解決辦法:流量計儀表接地,或加濾波電容。如果問題還是解決不了,最好的辦法就是遠離干擾源。4、渦輪流量計無流量顯示:首先檢查線路是否存在問題,如信號線脫落,有斷線等。將傳感器和信號放大器分離,信號放大器與儀表連接,用鐵質(zhì)金屬在取信號的放大器底部距離2~3mm距離來回劃動,如儀表有顯示,則說明顯示部分無問題。 解決辦法:請將流量傳感器從管道卸下,檢查流量計葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象。5、流量計顯示流量比實際流量小:一般造成這個問題的原因是葉輪旋轉(zhuǎn)不滑快或葉片斷裂。 解決辦法:將流量計從管道拆除,檢查流量計是否被纏住或有破損現(xiàn)象。6、渦輪流量計顯示誤差比較大:首先檢查流量傳感器系數(shù)即K值和儀表其他參數(shù)是否設(shè)置正確;有條件的情況下,用電子秤進行實際標定校準。 解決辦法:如流量重復(fù)性差或根本無法校準,可與供貨商聯(lián)系。1.煤漿的磨損大,所以電磁流量計采用耐磨的ETFE襯里”的觀點不準確,ETFE主要解決了與金屬的附著問題。雖然ETFE的原料便宜,但其目前的處理工藝復(fù)雜,用它來制作襯里,成本比PFA還高,且沒有表征ETFE的.耐磨性優(yōu)于PTFE的佐證。2.采用低噪聲電極,所以波動小”的觀點不準確。電極的形狀的確與噪聲大小相關(guān)。由于原進口流量計的電極在某煤化I企業(yè)有結(jié)垢現(xiàn)象,經(jīng)常需要把流量計拆下來用晶相砂紙打磨電極,而上海威爾泰采用自清潔電極(即尖狀電極),有效地解決了結(jié)垢問題。實際應(yīng)用表明,雖然采用自清潔電極流量計的平穩(wěn)性比采用球面電極的平穩(wěn)性稍差,但也沒有出現(xiàn)過異常波動。所以,我們認為,在解決煤槳流量輸出異常波動方面,低噪聲電極并非關(guān)鍵技術(shù)。3.原進口流量計安裝要求低,‘前5D后2D'就行”的觀點不準確。在實驗室標定時,要求直管段比較長(達到10D);在應(yīng)用中,-般“前5D后3D”就足夠了,這并非僅僅適用于進口流量計。如果縮徑,直管段要求還可以進一步減小。另外,現(xiàn)階段的煤漿流量計,基本沒有投閉環(huán)控制的,對于精度的要求不是很高,關(guān)鍵是保證安全連鎖處于有效狀態(tài),以避免異常波動引起誤跳車。4.原進口流量計流速大小對流量的影響很小,適用0.3m/s的流速"的觀點不準確。這種說法有很大的誤導(dǎo)作用。實際應(yīng)用經(jīng)驗表明,當流速較低時,尤其是當流速低于0.5m/s時,煤漿流量計容易波動。因此,這種觀點不準確。5.單純縮徑"的觀點不準確。我們曾經(jīng)把管道縮徑,安裝較小口徑的流量計,實際使用效果卻不如采用本文所提的方案。一方面,由于涉及管道改造、高壓法蘭以及壓力容器級別的焊接,綜合成本也不低;另一方面在管道上縮徑,小口徑長度會遠大于在電磁流量計上縮徑,導(dǎo)致壓損增大,再加.上轉(zhuǎn)換器未替換,很多結(jié)果不可預(yù)知。6.原進口流量計因為業(yè)績多,所以風險小”的觀點不準確。業(yè)績多和業(yè)績好是兩個概念,二者沒有因果聯(lián)系。由于歷史的原因,原進口流量計市場占有率比較高,好的業(yè)績雖然多,但差的業(yè)績也有。一旦波動引起誤跳車,損失是很大的。據(jù)不完全統(tǒng)計,因為煤漿流量計波動引起誤跳車,200000t甲醇生產(chǎn)線一次損失約為300000元;600000t甲醇生產(chǎn)線,誤跳車一次的損失約為800000元。這也是質(zhì)量好的煤漿流量計價格居高不下的原因之一。我們曾經(jīng)使用兩種品牌的進口流量計,八個月就壞的情況也出現(xiàn)過,-年壞三套的情況也發(fā)生過。 管道式大口徑流量計的在線校準方法,一般為標準表比對法、利用蓄水池作為測量容器的液位落差法和檢測電氣參數(shù)法,比如CJ/T364-2011《管道式電磁流量計在線校準要求》中,規(guī)定了標準表比對法和電氣參數(shù)檢測法。在不得已情況下采用驗證方法,如經(jīng)常采用的物料平衡法、熱量平衡法、設(shè)備能力法、流量增量驗證法等。近年來發(fā)展起來的非實流法校準液體超聲流量計的現(xiàn)場校準方法,主要是通過測量聲速來實現(xiàn)液體超聲流量計現(xiàn)場校準,適用特大口徑的流量計,如國家頒布實施的JJF1358--2012《非實流法校準DN1000~DN15000液體超聲流量計校準規(guī)范》。 本文在線校準試驗采用1.0級夾裝式時差法.超聲流量計作為標準表,被測流量計是管道大口徑電磁流量計,校準測量時間為20~30min。在線校準方法參照JJG1033--2007《電磁流量計檢定規(guī)程》和CJ/T364-2011《管道式電磁流量計在線校準要求》。2012年、2013年的部分試驗結(jié)果如表2所示,其余約60臺電磁流量計的試驗結(jié)果以計量誤差分布圖給出,如圖1所示。 從表2和圖1中可以看出,其計量誤差大部分在±5%左右,但有的誤差甚至超過±10%,最大的計量誤差接近±20%。究其原因,除流量計選型有誤(實際管道流速在電磁流量計規(guī)定流速的下限附近或以下),安裝不規(guī)范.(如閥門件擾流等),直管段不足和存在非滿管流等缺陷需要進行改造外,還有現(xiàn)場在線校準.時諸多因素的影響。1)電磁流量計傳感器內(nèi)流體的流動方向必須與傳感器上流動方向一致;2)必須保證電磁流量計傳感器測量管內(nèi)在所有時間始終充滿被測流體,電磁流量計傳感器不能在不滿管和有可能出現(xiàn)空管情況下工作;3)電磁流量計傳感器應(yīng)選取管內(nèi)流體脈動較小的位置作為測量點。一般情況下,離泵、閥門等較遠的地方,儀表指示比較平穩(wěn),波動較少;4)測量雙相流體時,應(yīng)選擇不易引起相分離的地方;5)對于聚四氟乙烯襯里的傳感器,應(yīng)避免安裝在負壓管道和有可能產(chǎn)生瞬間負壓的地方;6)要避免容易產(chǎn)生液體電導(dǎo)率不均勻的場所,如添加液的電導(dǎo)率與基液不同,加液點最好設(shè)在傳感器下游。 根據(jù)經(jīng)典理論,電磁流量計傳感器測量管內(nèi)流速分布為軸對稱時,電磁流量計的測量準確度不受流速分布的影響。為了提高孔板流量計的準確度,可采取以下措施。1.標準孔板節(jié)流裝置的制造與安裝 利用標準孔板流量計測量天然氣流量必須嚴格按照SY/T6143-2004標準規(guī)定的各項技術(shù)指標,對標準孔板節(jié)流裝置進行設(shè)計、加工制造、檢驗、安裝和使用。特別是孔板直角入口邊緣尖子度和測量管內(nèi)壁粗糙度的加工和檢驗;孔板前后直管段長度的保證,直管段圓度、臺階以及孔板與測量管同軸度的保證。另外,開發(fā)統(tǒng)一的標準孔板流量計的設(shè)計軟件,可提高節(jié)流裝置設(shè)計和儀表選型的技術(shù)水平。2.采用可換孔板裝置與定值節(jié)流裝置 可換孔板節(jié)流裝置是一種新型節(jié)流裝置,節(jié)流元件精確地安裝在固定的座體內(nèi)(座體通過法蘭與管道連接),在不拆動管道或不停止流體輸送的情況下,可方便地提升孔板,進行檢查、清洗或更換,從而保證了計量準確度。采用液壓升降的裝置,孔板提升輕便,特別適用于大口徑孔板。這種節(jié)流裝置還配有清洗室和清洗機構(gòu),為解決污垢介質(zhì),特別是單井天然氣的準確計量提供了有效手段。 定值節(jié)流裝置改變了現(xiàn)有節(jié)流裝置根據(jù)計算結(jié)果加工其孔徑的方法,對每種通徑測量管道配以有限數(shù)量的節(jié)流件,孔徑系列按優(yōu)先數(shù)系選用,每種通徑配35種不同孔徑比β值的孔板。目前節(jié)流裝置設(shè)計猶如量體裁衣,定值節(jié)流裝置則變成成衣選用,采用定值節(jié)流裝置有利于產(chǎn)品批量生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,方便選用和使用,便于監(jiān)督生產(chǎn)。可換孔板節(jié)流裝置和定值孔板相配套,將改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,實現(xiàn)了節(jié)流裝置產(chǎn)品系列化、通用化和標準化,有利于提高標準孔板裝置計量的準確度。 標準孔板存在的缺點是入口直角銳利度易在流體沖刷下發(fā)生鈍化。據(jù)估計,鈍化嚴重的可能使流出系數(shù)偏移1%~2%,鈍化后其流出系數(shù)較為穩(wěn)定,這在流量計算中給孔板入口直角銳利度的精確修正帶來很大的困難。標準噴嘴的流出系數(shù)是穩(wěn)定的,另外,在同樣流量和相同β值時噴嘴的壓力損失只有孔板的30%。影響標準噴嘴推廣使用的主要原因是噴嘴制造成本高,在標準中噴嘴的流出系數(shù)不確定度較大(約2%)。采用定值節(jié)流件,專用加工設(shè)備實現(xiàn)批量生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,而個別校準則可得到高精確度的流出系數(shù),在天然氣流量測量中用噴嘴代替孔板,其優(yōu)點是明顯的。3.應(yīng)用合理的流量積算方案 根據(jù)天然氣計量工況條件和用戶對計量精度的要求,應(yīng)采用對壓力、溫度和天然氣組分變化對流量自動部分補償或全補償?shù)姆e算方案,計量系統(tǒng)測量儀表配備和精度的選用應(yīng)符合GB/T18603-2001妖然氣計量系統(tǒng)技術(shù)要求》。用智能差壓變送器,壓力變送器、溫度變送器和流量計算機組成在線檢測系統(tǒng),使溫度和壓力變化得到補償,可以提高測量準確度,降低流態(tài)脈動(或波動)引起的流量測量附加誤差。孔板流量計量程比一般為1~3,而實際測量天然氣流量變化有時會超過這個范圍。在這種情況下,其測量準確度顯著下降,如果采用定值節(jié)流裝置,寬量程智能差壓變送器與流量計算機配套使用,可方便地擴展流量量程或遷移量程,進而實現(xiàn)傳統(tǒng)孔板流量計的智能化。
德國VSEVTR1010流量計現(xiàn)貨價格三聚磷酸鈉(俗稱五鈉)的生產(chǎn)過程中有一個中和過程,在該過程中磷酸和純堿按一定比例混合、反應(yīng)后被制成可用來進一步生產(chǎn)五鈉的中和液。在這樣一一個過程中為使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制就需要對加入中和罐的磷酸量根據(jù)分析結(jié)果進行精確的批量控制。存在的問題和解決方案 圖1中流量計自1983年裝置投產(chǎn)后就一直使用,到1997年已是殘破不堪,常因其故障使裝置的生產(chǎn)遭受影響。在這種情況下如何來解決好這個問題就很自然地納入了我們的工作日程。我們首先想到的是想按原型號進行更新,但經(jīng)市場詢價后我們發(fā)現(xiàn)這種老式的儀表現(xiàn)在的售價實在太昂貴,竟達十一萬多人民幣一臺,很不合算。經(jīng)研究后,我們認為智能式電磁流量計能擔此任(當時集批處理功能于一身的流量計還不多),其完善的功能和一體式結(jié)構(gòu)既能夠通過表頭上的三個紅外觸摸鍵使將來的操作完全和老儀表一樣在現(xiàn)場完成,也可利用這種儀表本身具有的HART通信功能和RS485接口方便地使用HART通訊器或其它智能終端實現(xiàn)遠程操作。該方案投資僅為三萬元人民幣左右(不計遠程終端,暫未用)。圖1為控制系統(tǒng)圖 2儀表選型和系統(tǒng)設(shè)計 (1)根據(jù)工藝的酸流量情況我們選用了口徑為DN50的電磁流量計,針對磷酸的特殊腐蝕特性確定了聚四氟乙烯(PIFE襯里和鉭電極,電源為24VDC(因電磁閥也用該電源)。 (2)調(diào)節(jié)閥延用原舊閥。 (3)增加一個直流24V2.SW的二位三通電磁閥,用來控制調(diào)節(jié)閥的氣源(該氣源在舊系統(tǒng)中直接受控于流量計)。. (4)因所選流量計本身的觸點輸出容量最大僅為0.1A24W故增加一-個觸點容量為0.5A24V激勵電壓為24VDC的中間繼電器(該繼電器直接固定在流量計自身的接線盒內(nèi))用以可靠驅(qū)動電磁閥。系統(tǒng)構(gòu)成示意圖見圖2。利用電磁感應(yīng)原理,電磁流量計一般被用來測量流過管道中導(dǎo)電流體的流量。不管流體的性質(zhì)如何,只要其具有微弱的導(dǎo)電性(電導(dǎo)率大于8X10-5Ss/m)即可進行測量。通常,油田三采注入的聚合物混合液的導(dǎo)電性能良好,符合這種測量條件。 如圖1所示,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,當導(dǎo)電流體,在磁場強度為B的磁場中以速度V運動時,切割磁力線而產(chǎn)生電場E關(guān)系為 則在線形長度為L的a和b兩點之間產(chǎn)生感應(yīng)電動勢Ɛab a、b兩接收電極之間的距離L為已知常數(shù),B為已知的磁場強度。故εab是V的單調(diào)函數(shù),Ɛab隨V變化而變化。而瞬時流量g等于流速V與導(dǎo)管截面積S(常數(shù))的乘積,因此有 式中K一儀器常數(shù), 只要通過電磁流量計電路測得Ɛab,即可得到對應(yīng)的流量Q。金屬轉(zhuǎn)子流量計適用于小流量、低雷諾數(shù)的介質(zhì)流量測量,具備現(xiàn)場指示或電遠傳功能,遠傳輸出為標準的4~20mA信號。可以配置限位開關(guān),控制報警。該儀表具有結(jié)構(gòu)合理,使用維護方便,壓力損失小。 轉(zhuǎn)子流量計是一種采用改變流量面積原理的流量計。當管道內(nèi)流體在流動中遇到流體時,流體在堵塞前后會形成壓差,壓差的大小與堵塞流體時的流動面積和流速有關(guān),利用這種壓差促使活動塊體材料隨流量變化,改變流動面積,使堵塞前后的壓差保持不變,當堵塞材料的位置與流量有關(guān)時,由此可以獲取到流速,然后得到流量值。金屬轉(zhuǎn)子流量計的優(yōu)點:1、全金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計,堅固可靠,耐高溫、高壓、耐腐蝕、使用壽命長。2、行程短,總高250毫米,安裝方便,維修小。 3、機械指針表示瞬時流動,液晶顯示瞬時、累積流動,還可輸出脈沖、輸出報警。4、金屬轉(zhuǎn)子流量計可用于測量小直徑、低流量。 5、具有數(shù)據(jù)恢復(fù)、數(shù)據(jù)備份、功耗保護和誤差自診斷等功能。6、可使用易燃和易爆的危險情況。7、垂直、水平、上下、自下而上、側(cè)出及其他安裝形式、法蘭或螺紋連接。8、有多種形式,有現(xiàn)場型、長距離型、夾套型、防爆型、防腐型等,適用于不同場合。 金屬轉(zhuǎn)子流量計有就地顯示型和智能遠傳型,帶有指針顯示瞬間/累積流量液晶顯示,上、下限報警輸出,累積脈沖輸出,批次控制,標準的二線制4-20mA電流輸出等多種形式,為用戶使用提供了非常廣闊的選擇空間.超聲波液位計基本要求 超聲波液位計換能器發(fā)射脈沖超聲波時,都有一定的發(fā)射開角。從換能器下沿到被測介質(zhì)表面之間,由發(fā)射是超聲波波束所輻射的區(qū)域內(nèi),盡可能有障礙物,因此安裝時應(yīng)盡可能避開罐內(nèi)設(shè)施,如:人梯、限位開關(guān)、加熱設(shè)備、支架等。如果有障礙物干擾情況下,安裝時需要進行"虛假回波存儲"。另外須注意超聲波波束不得與加料料流相交。 安裝儀表時還要注意:最高料位不得進入測量盲區(qū);儀表距罐壁必須保持一定的距離;儀表的安裝盡可能使換能器的發(fā)射方向與液面垂直。安裝在防爆區(qū)域內(nèi)的儀表必須遵守國家防爆危險區(qū)的安裝規(guī)定。本安型的外殼采用鋁殼。本安型儀表可安裝在有防爆要求的場合,儀表必須接地。測量的基準是探頭的下邊沿。1、盲區(qū) 2、空倉(最大測量距離) 3、 最大量程 4、測量范圍注:使用超聲波物位計時,務(wù)必保證最高料位不能進入測量盲區(qū)。安裝位置 在安裝超聲波物位計的時候,注意儀表和容器壁至少保持200mm的距離。1、基準面2、容器中央或?qū)ΨQ軸 對于錐形容器,且為平面罐頂,儀表的最佳安裝位置是容器頂部中央,這樣可以保證測量到容器底部。常見安裝位置的正誤1、錯誤:換能器應(yīng)與被測介質(zhì)表面垂直。2、錯誤:儀表被安裝在拱形或圓形罐頂,會造成多次反射回波,在安裝時應(yīng)盡可能避免安裝在容器中央。3、正確1、錯誤:不要將儀表安裝于入料料流的上方,以保證測量的是介質(zhì)表面而不是入料料流。2、正確 注意:室外安裝時應(yīng)采取遮陽、防雨措施。攪拌 當罐中有攪拌時,超聲波液位計安裝盡量遠離攪拌器。安裝后要在攪拌狀態(tài)下進行"虛假回波存儲",以消除攪拌葉片所產(chǎn)生的虛假回波影響。若由于攪拌產(chǎn)生泡沫或翻起波浪,則應(yīng)使用導(dǎo)波管安裝方式。泡沫 由于入料、攪拌或容器內(nèi)其他過程處理,會在某些液體介質(zhì)表面形成泡沫,衰減發(fā)射信號。如果泡沫造成測量誤差,應(yīng)將傳感器安裝在導(dǎo)波管內(nèi),或使用雷達液位計。導(dǎo)波雷達液位計的測量不受泡沫的影響,是這種應(yīng)用的最佳選擇。氣流 如果容器內(nèi)有很強的氣流,例如:室外安裝,而且風很大,或容器內(nèi)有空氣渦流,您應(yīng)該將傳感器安裝在導(dǎo)波管內(nèi),或使用雷達液位計或?qū)Рɡ走_液位計。德國VSEVTR1010流量計現(xiàn)貨價格 高流速時,電磁流量計中的流體為湍流,且雷諾數(shù)越大,流體小尺寸結(jié)構(gòu)越小。但流體整體向前的流速不會因為湍流而減小,這樣的情況下可知電磁流量計流體中的非導(dǎo)電物體的尺寸更小。當含水率不變,非導(dǎo)電物體物質(zhì)半徑變小后對電磁流量計的整體流速分布不變、對流量計的磁場分布影響較小。根據(jù)式(1)可知,電磁流量計中非導(dǎo)電物質(zhì)的半徑大小對流量計的權(quán)重函數(shù)是有影響的。 當電磁流量計中心橫截面內(nèi)含有M(M=0,1,2.,-.)個油泡時傳感器的權(quán)重函數(shù)分布情況,本文算例設(shè)定M=3權(quán)重函數(shù)分布情況計算方式。圖1為電磁流量計傳感器截面內(nèi)存在3個球形油泡時的結(jié)構(gòu)模型圖。其中,x軸與y軸與圖1描述--致,圖1中只顯示了測量區(qū)域部分,測量區(qū)域流體中存在3個油泡。y正半軸、負半軸與管壁的交點是流量計的電極位置。 圖1中3個油泡相互不重疊,此時傳感器內(nèi)部感應(yīng)電勢仍滿足Laplace方程。為了對該問題進行求解,需建立2種坐標系,一種是以傳感器中心為原點建立的二維直角坐標系(x,y),另一種是以各個油泡中心為原點建立的M個二維極坐標系(ri,θi)。首先在二維直角坐標系下對該問題進行求解(本例M=3),求解感應(yīng)電勢方程時需借用一個輔助的格林函數(shù)G,G滿足Laplace方程且邊界條件 式中,R為電磁流量計半徑的長度值;მG/an為電勢在半徑方向上的導(dǎo)數(shù);δ(θ)為電勢G在流量計管壁處所滿足的條件,其值僅在電極表面處不為0。當流體中存在油泡時,G表達式為 式中,R為測量管的半徑;x與y分別表示測量區(qū)域中的位置。 當電磁流量計流體中存在3個油泡時,G=G+G1+G2+G3圖2顯示了流量計流體截面中存在3個不重疊的油泡時,流量計截面內(nèi)部權(quán)重函數(shù)wy分布圖;從式(2)以及仿真圖中可以發(fā)現(xiàn)油泡所在位置權(quán)重函數(shù)值是0。當然,存在多個油泡分布在不同位置流體中時權(quán)重函數(shù)分布情況也可以用上述方法計算。 仿真實驗中,設(shè)定不同大小的非導(dǎo)電物質(zhì)對電磁流量計權(quán)重函數(shù)進行仿真,如圖3所示為不同大小非導(dǎo)電物質(zhì)對電磁流量計權(quán)重函數(shù)的影響。圖3中左邊的分別為權(quán)重函數(shù)分布圖,右邊分別為權(quán)重函數(shù)等勢圖,其中R單位為cm。從圖3中可見,當電磁流量計中的非導(dǎo)電物質(zhì)半徑越來越小,對電磁流量計的權(quán)重函數(shù)的影響就越小。 為了更清楚地揭示電磁流量計的權(quán)重函數(shù)與流量計中非導(dǎo)電物質(zhì)半徑之間的關(guān)系,定義c為非導(dǎo)電物質(zhì)對流量計權(quán)重函數(shù)的影響的評價指標式中,Wxy為含有油泡等非導(dǎo)電物質(zhì)時電磁流量計在測量區(qū)域坐標(x,y)的權(quán)重函數(shù);Wxy0為電磁流量計不含非導(dǎo)電物質(zhì)時測量區(qū)域坐標(x,y)的權(quán)重函數(shù);A為權(quán)重函數(shù)區(qū)域(測量區(qū)域)。 圖4為不同大小非導(dǎo)電物質(zhì)對流量計權(quán)重函數(shù)的影響分析圖。圖4中橫軸為非導(dǎo)電物質(zhì)半徑,縱軸為權(quán)重函數(shù)的影響因子c。從仿真結(jié)果可以看出流體中的非導(dǎo)電物質(zhì)半徑較小時,對電磁流量計的權(quán)重函數(shù)影響越小。在本例中,當流體中非導(dǎo)電物質(zhì)小于0.02R時,對電磁流量計的權(quán)重函數(shù)分布幾乎沒有影響。由于超聲波流量計傳感器的安裝位置,被測管路的狀態(tài)對測量精度有很大影響,因此請選擇滿足下列條件的場所。1.管道圓度好,內(nèi)表面光滑,管壁均勻。2.上游側(cè)5D,下游側(cè)3D以上的直管段,注“D為管道內(nèi)徑”。3.被測管路必須充滿液體。4.必須有足夠的空間易于傳感器的安裝與操作。5.在水平的被測管路,傳感器不應(yīng)裝在管道的頂部和底部,并避開管道凹凸不平及有焊縫處。超聲波流量計傳感器的安裝1.在已定的安裝位置周圍比傳感器約大一倍的面積上,將管壁上的油漆、鐵銹、污垢等清除干凈,擦凈露出金屬應(yīng)無凹凸不平。2.將緊固件安裝在管道上,用不銹鋼帶將其固定在管道上,不應(yīng)松動。3.鋪設(shè)好電纜由電纜接入孔接到接線盒中的接線端子上。4.每個傳感器換能器正面,涂上一厚層耦合劑(黃油)后,將傳感器換能器面與管壁接觸,放置在緊固組件中,并用壓緊蓋板將傳感器壓緊,耦合劑應(yīng)從傳感器四周的縫隙中擠出,形成一道密封條。緊固螺銓鈕緊,注意四個螺銓用力要均勻,不要使傳感器偏移。金屬管浮子流量計與恒流閥組成的吹掃設(shè)備原理,如圖1所示,以恒定人口壓力為例: 彈性膜片受到向上的作用力為: P2A+P1a(1) 彈性膜片受到向下的作用力為: P3A+P2a+F(2) 在壓力平衡狀態(tài)時,即式(1)=式(2)時: P2A+P1a=P3A+P2a+F(3) 作為壓力調(diào)節(jié)器膜片的壓差P2-P3,我們可以得到: P2-P3=F/A-(a/A)(P1-P2)(4) 由于a<A,所以(a/A)(P1-P2)可以忽略不計,由于F和A都時恒定值,所以: C(恒定值)=P2-P3 當金屬管浮子流量計測量介質(zhì)是不可壓縮的液體時,RE壓力調(diào)節(jié)器可以適用于出口壓力變化。對于式(4),由于P是恒 定的,P3是變化的,因此,P3變?yōu)?P3+△P,P2變?yōu)? P2+△P,所以: C(恒定值)=P2-P3電磁流量計傳感器得到的測量信號很弱,一般為微伏、毫伏級別,要進行精確測量就需要對其進行放大處理。前置放大電路的作用就是把傳感器得到的微弱的流量信號放大,同時還可以抑制變送器兩電極對地之間存在的同相干擾。前面提到放大電路輸入阻抗Ri和信號源內(nèi)阻R5組成分壓電路如圖2.10。 為了降低電磁流量計信號源內(nèi)阻的影響,放大電路要采用高輸入阻抗。同時為了解決供電電源干擾耦合到輸入回路所帶來的工頻干擾以及勵磁磁場的交變變化所產(chǎn)生的其它干擾(共模干擾),我們采用差分電路來減少共模干擾的影響。線路如圖2.11該電路特點是一個差分電路,只對兩信號差值進行放大,它的差分能力用抑制比來表示。兩個輸入對地電位相異時的增益和電位相同時的增益之比即稱為“抑制比",理想上抑制比可以無窮大。這樣我們就能用這個電路測量傳感器兩個電極之間的電位,這樣兩電極對地的干擾電壓(同相干擾)可以在放大時受到抑制。綜合起來,此電路具有放大放大差模信號、抑制共模信號、輸入阻抗高、輸出阻抗低、失調(diào)小、溫漂小、線性好和增益穩(wěn)定可調(diào)等優(yōu)點。 電磁流量計電路由三個放大器組成A1、A2、R1、R2和RG組成的第一級放大電路為同相放大電路,該電路實際是兩電壓跟隨器,它們兩個反相端由恐相連,具有非常高的輸入阻抗,適合放大微信號;R3、R4、R5、R6和A3組成第二級基本差動放大器,它可以消除第一級的共模信號,整個電路通過對RG的改變來調(diào)整放大倍數(shù)。 按照差模和共模輸入的定義,可將VI1和VI2表示為: 令運算放大器A1、A2、A3的輸入失調(diào)電壓分別為VI01、VI02、VI03,A1和A2相互失調(diào)電壓為VI0,失調(diào)電流為VI0;其中VI0=VI01-VI02,這樣簡化得到圖2.12。電纜接頭中的保護塞只能在準備安裝電纜時拆除. DN3至DN8[1/10"至5/16"]的法蘭型電磁流量計傳感器,應(yīng)采用DN10[3/8"]的配對法蘭.這樣DN3,4,6或者8[1/10",5/32",1/4"或者5/16"]的管道就會與儀表成為一體. 此外,DN3至DN8[1/10"至5/16"]法蘭型傳感器, 還可使用DN15[1/2"]的配對法蘭. 石墨不可用于法蘭或者工藝連接件墊圈,因為在一定條件下,儀表管道內(nèi)部可能形成導(dǎo)電涂層.管路中應(yīng)避免出現(xiàn)真空沖擊,以防止可能對襯里(PTFE)以及儀表造成的損壞.配對法蘭的墊圈表面 安裝中,平行配對法蘭的墊圈材料必須適于介質(zhì)和操作條件.只有這樣才可以避免泄漏.為了確保最佳的測量結(jié)果,須保證傳感器墊圈應(yīng)法蘭同心.保護板 保護板用于防止襯里的損壞.只有在傳感器將安裝在管路中時才可以拆除保護板.必須謹慎小心,確保襯里未在安裝過程中脫落或者損壞, 造成泄漏.法蘭螺栓緊固扭矩 安裝螺栓應(yīng)按照通常的方式平均緊固,不可在電磁流量計某一側(cè)過度緊固.我們建議螺栓在緊固之前添加潤滑油,并交叉緊固,如上圖一所示. 在第一輪緊固過程中,螺栓擰緊50%,在第二輪中提高至80%,最后使用最大扭矩緊固.不應(yīng)超過最大扭矩見表一,表二1.煤漿的磨損大,所以電磁流量計采用耐磨的ETFE襯里”的觀點不準確,ETFE主要解決了與金屬的附著問題。雖然ETFE的原料便宜,但其目前的處理工藝復(fù)雜,用它來制作襯里,成本比PFA還高,且沒有表征ETFE的.耐磨性優(yōu)于PTFE的佐證。2.采用低噪聲電極,所以波動小”的觀點不準確。電極的形狀的確與噪聲大小相關(guān)。由于原進口流量計的電極在某煤化I企業(yè)有結(jié)垢現(xiàn)象,經(jīng)常需要把流量計拆下來用晶相砂紙打磨電極,而上海威爾泰采用自清潔電極(即尖狀電極),有效地解決了結(jié)垢問題。實際應(yīng)用表明,雖然采用自清潔電極流量計的平穩(wěn)性比采用球面電極的平穩(wěn)性稍差,但也沒有出現(xiàn)過異常波動。所以,我們認為,在解決煤槳流量輸出異常波動方面,低噪聲電極并非關(guān)鍵技術(shù)。3.原進口流量計安裝要求低,‘前5D后2D'就行”的觀點不準確。在實驗室標定時,要求直管段比較長(達到10D);在應(yīng)用中,-般“前5D后3D”就足夠了,這并非僅僅適用于進口流量計。如果縮徑,直管段要求還可以進一步減小。另外,現(xiàn)階段的煤漿流量計,基本沒有投閉環(huán)控制的,對于精度的要求不是很高,關(guān)鍵是保證安全連鎖處于有效狀態(tài),以避免異常波動引起誤跳車。4.原進口流量計流速大小對流量的影響很小,適用0.3m/s的流速"的觀點不準確。這種說法有很大的誤導(dǎo)作用。實際應(yīng)用經(jīng)驗表明,當流速較低時,尤其是當流速低于0.5m/s時,煤漿流量計容易波動。因此,這種觀點不準確。5.單純縮徑"的觀點不準確。我們曾經(jīng)把管道縮徑,安裝較小口徑的流量計,實際使用效果卻不如采用本文所提的方案。一方面,由于涉及管道改造、高壓法蘭以及壓力容器級別的焊接,綜合成本也不低;另一方面在管道上縮徑,小口徑長度會遠大于在電磁流量計上縮徑,導(dǎo)致壓損增大,再加.上轉(zhuǎn)換器未替換,很多結(jié)果不可預(yù)知。6.原進口流量計因為業(yè)績多,所以風險小”的觀點不準確。業(yè)績多和業(yè)績好是兩個概念,二者沒有因果聯(lián)系。由于歷史的原因,原進口流量計市場占有率比較高,好的業(yè)績雖然多,但差的業(yè)績也有。一旦波動引起誤跳車,損失是很大的。據(jù)不完全統(tǒng)計,因為煤漿流量計波動引起誤跳車,200000t甲醇生產(chǎn)線一次損失約為300000元;600000t甲醇生產(chǎn)線,誤跳車一次的損失約為800000元。這也是質(zhì)量好的煤漿流量計價格居高不下的原因之一。我們曾經(jīng)使用兩種品牌的進口流量計,八個月就壞的情況也出現(xiàn)過,-年壞三套的情況也發(fā)生過。作為一種用于測量流量的儀表,渦街流量計與流量積算儀表放在一起用就能對液體流量和總量進行測量,并且還能用于很多其他的行業(yè),給其他領(lǐng)域也帶來了一定的好處。 現(xiàn)如今,渦街流量計已被廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中,作用也越來越重要,如果在渦街流量計使用過程中反映出測量數(shù)據(jù)不準確,首先要做的就是判斷是那個方面的不正確導(dǎo)致了流量的誤差,下面,蘇川儀表和大家一起探討關(guān)于渦街流量計測量誤差的原因分析:1、溫度對測量的影響:溫度對一般的流量計測量介質(zhì)都會有影響,溫度高低影響了介質(zhì)的密度,粘度等等,這些都會讓測量結(jié)果不準確,出現(xiàn)誤差。 消除此影響一般是對K系數(shù)進行修正,目前一些廠家的流量計已對溫度的影響在軟件中進行固定溫度修正和實時溫度修正。2、選型方面的問題:實際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,以提高測量精度,例如,一條渦街管線設(shè)計上供幾個設(shè)備使用,由于工藝部分設(shè)備有時候不使用,造成目前實際使用流量減小。 渦街流量計實際使用造成原設(shè)計選型口徑過大,相當于提高了可測的流量下限,工藝管道小流量時指示無法保證,流量大時還可以使用,因為如果要重新改造有時候難度太大,工藝條件的變動只是臨時的,可結(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準確度。3、參數(shù)整定方向的原因:產(chǎn)品參數(shù)錯誤導(dǎo)致儀表指示有誤。參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤,滿度頻率相差不多的使得指示長期不準,實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動,無法讀數(shù)。而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的確定,通過重新標定結(jié)合相互比較確定了參數(shù),解決了此類問題。 渦街流量計作為一種高精度的儀器,不僅僅是在制造和使用的過程中需要嚴格遵守其要求,在后期的保養(yǎng)中也必須特別注意才能不使流量計提前退休。
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