德國(guó)VSEAPG流量計(jì)定制同時(shí)我們還經(jīng)營(yíng)：優(yōu)點(diǎn)：(1)熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)可被測(cè)量的流體管道口徑范圍廣.能夠應(yīng)用在各種口徑的管道流量測(cè)量,從小、中口徑到特大口徑管道都可以,口徑可達(dá) 9000mm.(2)流速測(cè)量范圍廣.可測(cè)量 0.02m/s~480m/s 范圍內(nèi)的流體流速.(3)測(cè)溫范圍和耐壓范圍很寬.待測(cè)氣體的溫度高達(dá) 900℃,可用于各種高溫過(guò)程氣體的測(cè)量,最高可以在 70MPa 的壓力下進(jìn)行測(cè)試.測(cè)量過(guò)程中不需要溫度和壓力補(bǔ)償.所以在較大直徑管道、較小流速、微小流量、測(cè)量流量浮動(dòng)范圍較大時(shí),具有一定的優(yōu)勢(shì).(4)可保證較高的測(cè)量精度.一般的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)都屬中等精度測(cè)量范圍,其中部分儀表,如插入式、電磁式,可以達(dá)到高精度測(cè)量.國(guó)外進(jìn)口的高精度儀表滿量程誤差可以達(dá)到±1%.(5)寬量程比.量程比可以達(dá)到 1000:1,且能保持精度要求.(6)可測(cè)量混合氣體.(7)機(jī)械設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,容易安裝和調(diào)試,維修簡(jiǎn)單,防振動(dòng).插入式只需要在管道上焊接法蘭盤即可,管段式只需要進(jìn)行管道轉(zhuǎn)接,安裝和操作方便.(8)不需要溫度和壓力補(bǔ)償.缺點(diǎn)：(1)響應(yīng)速率慢.由于熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)是依靠傳熱原理設(shè)計(jì),而熱量交換過(guò)程與加熱溫度探頭和流體的熱傳導(dǎo)效率密切相關(guān),需要一定的時(shí)間來(lái)完成換熱過(guò)程,一般的相應(yīng)時(shí)間為 2~5s；性能優(yōu)越的流量計(jì)響應(yīng)時(shí)間為 0.5s；甚至有些響應(yīng)時(shí)間更慢.(2)精度易受流體組分影響.當(dāng)被測(cè)流體為混合氣體時(shí),由于混合氣體組分的變化,氣體密度,粘度,熱導(dǎo)率都會(huì)受到直接影響,使測(cè)量值發(fā)生較大誤差而導(dǎo)致最后的流量計(jì)算結(jié)果產(chǎn)生誤差.(3)在小流量測(cè)量中,熱源探頭的溫度高于流體溫度,導(dǎo)致熱源探頭向流體傳導(dǎo)熱量,影響流體和熱源探頭的溫度差,影響測(cè)量精度.彎管流量計(jì)能測(cè)量φ25~1000mm管道中各種流體的流量。其特點(diǎn)有以下幾種。1.彎管傳感器沒(méi)有任何插入件和感測(cè)件,是沒(méi)有附加阻力損失的節(jié)能型流量傳感器。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,節(jié)能降耗,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,適合壓力低,大管徑,大流量的流量測(cè)量系統(tǒng)使用。2.耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng),傳感器使用壽命等同于所替代的標(biāo)準(zhǔn)彎頭。長(zhǎng)期運(yùn)行管徑的微小磨損對(duì)彎管傳感器的測(cè)量精度影響甚微。3.安裝方便,免維護(hù),傳感器采用直接焊接的方法安裝在工藝管道上,簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì),不會(huì)產(chǎn)生泄漏問(wèn)題。4.適應(yīng)性強(qiáng),測(cè)量范圍寬,傳感器不受工作現(xiàn)場(chǎng)的高溫粉塵潮濕震動(dòng)、電磁場(chǎng)等不利因素的影響，,可在任何復(fù)雜的環(huán)境中工作。適用于中25~2000mm管道中,液體流速0.3~5m/s,蒸汽或氣體流速7~70m/s的廣闊范圍。5.彎管流量計(jì)對(duì)直管段的要求較低,只要滿足前5D后2D就可以獲得足夠的測(cè)量精度。德國(guó)VSEAPG流量計(jì)定制優(yōu)點(diǎn)：(1)熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)可被測(cè)量的流體管道口徑范圍廣.能夠應(yīng)用在各種口徑的管道流量測(cè)量,從小、中口徑到特大口徑管道都可以,口徑可達(dá) 9000mm.(2)流速測(cè)量范圍廣.可測(cè)量 0.02m/s~480m/s 范圍內(nèi)的流體流速.(3)測(cè)溫范圍和耐壓范圍很寬.待測(cè)氣體的溫度高達(dá) 900℃,可用于各種高溫過(guò)程氣體的測(cè)量,最高可以在 70MPa 的壓力下進(jìn)行測(cè)試.測(cè)量過(guò)程中不需要溫度和壓力補(bǔ)償.所以在較大直徑管道、較小流速、微小流量、測(cè)量流量浮動(dòng)范圍較大時(shí),具有一定的優(yōu)勢(shì).(4)可保證較高的測(cè)量精度.一般的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)都屬中等精度測(cè)量范圍,其中部分儀表,如插入式、電磁式,可以達(dá)到高精度測(cè)量.國(guó)外進(jìn)口的高精度儀表滿量程誤差可以達(dá)到±1%.(5)寬量程比.量程比可以達(dá)到 1000:1,且能保持精度要求.(6)可測(cè)量混合氣體.(7)機(jī)械設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,容易安裝和調(diào)試,維修簡(jiǎn)單,防振動(dòng).插入式只需要在管道上焊接法蘭盤即可,管段式只需要進(jìn)行管道轉(zhuǎn)接,安裝和操作方便.(8)不需要溫度和壓力補(bǔ)償.缺點(diǎn)：(1)響應(yīng)速率慢.由于熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)是依靠傳熱原理設(shè)計(jì),而熱量交換過(guò)程與加熱溫度探頭和流體的熱傳導(dǎo)效率密切相關(guān),需要一定的時(shí)間來(lái)完成換熱過(guò)程,一般的相應(yīng)時(shí)間為 2~5s；性能優(yōu)越的流量計(jì)響應(yīng)時(shí)間為 0.5s；甚至有些響應(yīng)時(shí)間更慢.(2)精度易受流體組分影響.當(dāng)被測(cè)流體為混合氣體時(shí),由于混合氣體組分的變化,氣體密度,粘度,熱導(dǎo)率都會(huì)受到直接影響,使測(cè)量值發(fā)生較大誤差而導(dǎo)致最后的流量計(jì)算結(jié)果產(chǎn)生誤差.(3)在小流量測(cè)量中,熱源探頭的溫度高于流體溫度,導(dǎo)致熱源探頭向流體傳導(dǎo)熱量,影響流體和熱源探頭的溫度差,影響測(cè)量精度.電磁流量計(jì)施工安裝注意事項(xiàng)1)滿管要求：　　測(cè)量液體時(shí)為保證測(cè)量精確,電磁流量計(jì)的管道必須充滿液體.流體應(yīng)該向上流動(dòng),當(dāng)流體向下流動(dòng)時(shí),下流段的管道高于流量計(jì).2)避免產(chǎn)生氣泡：　　若為二相流(含氣體和液體),則會(huì)影響測(cè)量精度.要使流體中不含氣泡,閥門應(yīng)該安裝在流量計(jì)下游.3)電磁流量計(jì)不能測(cè)量混相流體、分層流體、有氣泡的流體,否則測(cè)量無(wú)法精準(zhǔn).該項(xiàng)目為被測(cè)介質(zhì)為上游企業(yè)污水,不存在這個(gè)問(wèn)題.4)電磁流量計(jì)對(duì)直管段長(zhǎng)度有明確要求(D為流量計(jì)內(nèi)徑).對(duì)于90°彎頭、T行三通、異徑管、全開(kāi)閥門等流體阻力件,離電磁流量計(jì)的電極中軸線至少5D直管段；對(duì)于不同開(kāi)度閥門(比如調(diào)節(jié)閥),則上游側(cè)直管段長(zhǎng)度需要10D；一般傳感器下游的直管段只需要3D即可.5)電磁流量計(jì)測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí),混合點(diǎn)與流量計(jì)的距離至少要大于30D.6)電磁流量計(jì)安裝可以水平、垂直和傾斜安裝在管道上,測(cè)量流體方向與流量計(jì)上標(biāo)識(shí)方向一致.水平安裝時(shí),電磁流量計(jì)的電極必須水平,法蘭面與工藝管道軸線相垂直,垂直度允許偏差1°.7)電磁流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)該避免負(fù)壓的產(chǎn)生,因此電磁流量計(jì)傳感器的測(cè)量管道必須充滿液體,必須有一定的背壓.電磁流量計(jì)不應(yīng)該安裝在泵的進(jìn)口,而應(yīng)該安裝在泵的出口后面.8)電磁流量計(jì)如果必須傾斜安裝時(shí),必須安裝在流體上升管道,在開(kāi)口排放的管道安裝時(shí),必須安裝在管道的較低處.如圖：1-入口 2-溢流口 3-入口 4–清洗口 5-流量計(jì) 6-短管 7-出口 8-排污口 9-排污閥電磁流量計(jì)傳感器的接地　　為了使電磁流量計(jì)可靠的工作,提高測(cè)量精度,不受外界寄生電勢(shì)的干擾,傳感器應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線,接地電阻＜10Ω.在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時(shí),傳感器兩側(cè)還應(yīng)加裝接地環(huán).a、在金屬管道上的接地方式：金屬管道內(nèi)避沒(méi)有絕緣層,按下圖接地.b、 在塑料管道上或有絕緣層、油漆管道上的接地方式：電磁流量計(jì)傳感器上的兩端面應(yīng)加裝接地環(huán),使管內(nèi)流動(dòng)的被測(cè)介質(zhì)與大地短接,具有零電位.否則,電磁流量計(jì)無(wú)法正常工作.在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，對(duì)于孔板流量計(jì)如果使用不當(dāng),會(huì)造成很大的測(cè)量誤差，有時(shí)可達(dá)到20%左右。在流量計(jì)的使用中，如何減少其測(cè)量誤差，必須考慮流量的測(cè)量原理和結(jié)構(gòu)形式，注意使用條件和測(cè)量對(duì)象的物理性質(zhì)是否與所選用的流量計(jì)性能相適應(yīng)。下面就其測(cè)量誤差進(jìn)行分析:1.流量計(jì)算方程描述流體是充滿圓管的、充分發(fā)展的定常流。若流動(dòng)狀態(tài)真實(shí)性無(wú)法確定,如果仍按照原有的儀表常數(shù)推算流量，將與實(shí)際流量存在誤差。2.天然氣以甲烷為主加上乙烷和其他少量的輕烴，真實(shí)相對(duì)密度小于或等于0.75。由于被測(cè)介質(zhì)實(shí)際特性的不確定因素，以及實(shí)際物性變化影響儀表正常工作等對(duì)流量測(cè)量的不確定度產(chǎn)生影響。3.孔板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工、裝配、安裝、檢驗(yàn)和使用必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求。由于各個(gè)裝置自身及環(huán)境條件因素引起的不確定因素。3.1.孔板安裝不正確　　管道水平安裝，如果孔板開(kāi)孔中心與管道中心線不同心;如果在安裝過(guò)程中存在引壓管堵塞及墊片等凸出物，則會(huì)造成孔板前后壓差測(cè)量不準(zhǔn)確，從而造成測(cè)量誤差。3.2.孔板入口邊緣被磨損　　在使用中，由于流體的磨蝕作用，使孔板的入口邊緣變鈍，被磨成圓形入口邊緣。結(jié)果是在相同的流量下，孔口收縮系數(shù)變大，造成差壓發(fā)生變化，造成測(cè)量誤差。3.3.孔板表面的結(jié)垢　　長(zhǎng)期使用時(shí)，孔板流量計(jì)表面結(jié)垢，使孔板的流通面積變小，從而造成差壓增大，使流量計(jì)測(cè)量值大于實(shí)際值，影響計(jì)量精度。4.差壓變送器零點(diǎn)漂移和量程設(shè)置不當(dāng)　　由于時(shí)間較長(zhǎng)，變送器的零點(diǎn)會(huì)發(fā)生漂移，這時(shí)差壓變送器的輸人和輸出信號(hào)發(fā)生變化。若不及時(shí)調(diào)整，會(huì)造成實(shí)測(cè)流量值偏低或偏高。德國(guó)VSEAPG流量計(jì)定制1、確認(rèn)渦輪流量計(jì)可用的測(cè)量對(duì)象，如前所述。2、選擇型式。按流體物性選擇，氣體和液體分別用氣體型和液體型，不能通用。在工作狀態(tài)下液體粘度超過(guò)5mPa.s應(yīng)選用高粘度型（國(guó)內(nèi)尚無(wú)定型產(chǎn)品）。酸性腐蝕性液體選用耐酸型（國(guó)內(nèi)尚無(wú)定型產(chǎn)品）。　　按環(huán)境條件選擇，按環(huán)境溫度和濕度等選擇合適儀表，如周圍有爆炸易燃性氣氛應(yīng)選防爆型傳感器。　　按管道連接方式選擇，傳感器有水平和垂直兩種安裝方式。水平安裝時(shí)與管道連接方式有法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接。中等口徑選用法蘭連接，小口徑和高壓管道選用螺紋連接，夾裝連接只適用于低壓中小管徑。垂直安裝只有螺紋連接。3、選擇規(guī)格。按現(xiàn)場(chǎng)使用條件，如流量范圍、管徑、流體壓力和溫度、安裝位置等和性能要求，如精確度、重復(fù)性、顯示方式等參照制造廠選型樣本或使用說(shuō)明書(shū)選定具體規(guī)格型號(hào)，也有可能找不到合適的，只好另選其它流量計(jì)。　　由于渦輪流量計(jì)類型規(guī)格繁多，特別是不同制造廠產(chǎn)品質(zhì)量有差別，必須盡量搜集制造廠及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等資料進(jìn)行反復(fù)調(diào)查比較后再?zèng)Q定取舍。1.導(dǎo)電性和非導(dǎo)磁性  通過(guò)電磁流量計(jì)的工作原理可知電極上要產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),首先電極必須是導(dǎo)體,因此電極必須具有非常好的導(dǎo)電性能。另外,電極處于工作磁場(chǎng)中,為防止磁力線在電極上集中,電極材料必須是非導(dǎo)磁的。2.耐腐蝕性  在電磁流量計(jì)工作的過(guò)程中,電磁傳感器部分只有電極與被測(cè)介質(zhì)相接觸,因此電極材料的耐腐蝕性能是選擇電極材料的重要因素。  電極的耐腐蝕性能對(duì)測(cè)試性能的影響主要分為兩個(gè)方面。(1)電極受被測(cè)介質(zhì)的腐蝕或磨損,會(huì)改變兩電極間的距離L。對(duì)式的L求偏導(dǎo),可以得到測(cè)量誤差(2)電極在被腐蝕的過(guò)程中,電極上會(huì)出現(xiàn)相當(dāng)大的直流漂移電壓,使測(cè)量輸出產(chǎn)生大幅度的波動(dòng),影響到測(cè)試的讀數(shù)。3.電極的表面效應(yīng)  電極的表面效應(yīng)分為表面化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)和極化現(xiàn)象,以及電極的觸媒作用三個(gè)方面。(1)表面化學(xué)反應(yīng)。電極表面與被測(cè)介質(zhì)接觸后,為了抗拒被測(cè)介質(zhì)的腐蝕,往往會(huì)形成一層薄的鈍化膜或氧化層。它們可能會(huì)提高電極表面的耐腐蝕性能,但也有可能增加表面接觸電阻,導(dǎo)致儀器不能正常工作。(2)電化學(xué)和極化現(xiàn)象。由于目前普遍采用低頻矩形波勵(lì)磁,雖然能減弱極化電勢(shì)的影響,但并不能完全消除極化電勢(shì)干擾的影響。極化電勢(shì)與液體介質(zhì)性質(zhì)以及電極材料性質(zhì)有關(guān)。電化學(xué)現(xiàn)象容易在測(cè)量過(guò)程中產(chǎn)生漿液噪聲和流動(dòng)噪聲,引起儀表輸出出現(xiàn)波動(dòng)現(xiàn)象。為了避免或減小這個(gè)現(xiàn)象，可選配與被測(cè)液體電化學(xué)和極化電勢(shì)作用小的材料以及低噪聲電極。(3)觸媒作用。被測(cè)介質(zhì)在電極的觸媒作用下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而影響測(cè)量。4.電極的表面光沽度  電磁流量計(jì)電極接觸被測(cè)介質(zhì)的表面對(duì)于粗糙度要求非常高,一般都應(yīng)該拋光處理。主要原因有三個(gè)方面:表面光滑的金屬在電解質(zhì)中抗腐蝕性能較強(qiáng);表面粗糙的金屬,其產(chǎn)生的抗拒極化的氧化保護(hù)膜厚度不均勻,容易被顆粒狀、纖維狀等流體中的雜質(zhì)劃破，造成變動(dòng)的直流電位,影響測(cè)量的穩(wěn)定性;表面粗糙的電極容易在測(cè)試過(guò)程中被被測(cè)介質(zhì)中的雜質(zhì)污染,表面容易被雜質(zhì)附著結(jié)垢，影響測(cè)試效果。由于超聲波流量計(jì)傳感器的安裝位置，被測(cè)管路的狀態(tài)對(duì)測(cè)量精度有很大影響，因此請(qǐng)選擇滿足下列條件的場(chǎng)所。1.管道圓度好，內(nèi)表面光滑，管壁均勻。2.上游側(cè)5D，下游側(cè)3D以上的直管段，注“D為管道內(nèi)徑”。3.被測(cè)管路必須充滿液體。4.必須有足夠的空間易于傳感器的安裝與操作。5.在水平的被測(cè)管路，傳感器不應(yīng)裝在管道的頂部和底部，并避開(kāi)管道凹凸不平及有焊縫處。超聲波流量計(jì)傳感器的安裝1.在已定的安裝位置周圍比傳感器約大一倍的面積上，將管壁上的油漆、鐵銹、污垢等清除干凈，擦凈露出金屬應(yīng)無(wú)凹凸不平。2.將緊固件安裝在管道上，用不銹鋼帶將其固定在管道上，不應(yīng)松動(dòng)。3.鋪設(shè)好電纜由電纜接入孔接到接線盒中的接線端子上。4.每個(gè)傳感器換能器正面，涂上一厚層耦合劑（黃油）后，將傳感器換能器面與管壁接觸，放置在緊固組件中，并用壓緊蓋板將傳感器壓緊，耦合劑應(yīng)從傳感器四周的縫隙中擠出，形成一道密封條。緊固螺銓鈕緊，注意四個(gè)螺銓用力要均勻，不要使傳感器偏移。

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