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德國(guó)VSEEF0.4流量計(jì)銷(xiāo)售廠家

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德國(guó)VSEEF0.4流量計(jì)銷(xiāo)售廠家同時(shí)我們還經(jīng)營(yíng):環(huán)形孔板流量計(jì)適用于各種流體(氣體,蒸汽,液體)介質(zhì),它除了具有標(biāo)準(zhǔn)孔板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,牢固,安裝使用方便等特點(diǎn)以外,還具有以下優(yōu)點(diǎn):1.更...

德國(guó)VSEEF0.4流量計(jì)銷(xiāo)售廠家同時(shí)我們還經(jīng)營(yíng):環(huán)形孔板流量計(jì)適用于各種流體(氣體,蒸汽,液體)介質(zhì),它除了具有標(biāo)準(zhǔn)孔板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,牢固,安裝使用方便等特點(diǎn)以外,還具有以下優(yōu)點(diǎn):1.更適合測(cè)量飽和蒸汽,過(guò)熱蒸汽以及煤氣,冷卻水等臟污流體.2.更容易適應(yīng)高溫,高壓流體的流量測(cè)量.3.比圓缺孔板,偏心孔板工作更可靠,測(cè)量更精確.4.以較低的成本制成耐腐蝕型,測(cè)量腐蝕性流體的流量.5.由于本產(chǎn)品外部形狀簡(jiǎn)單,容易制成夾套保濕型在夾套內(nèi)通蒸汽,可以防止被測(cè)流體(如重油,渣油等)在測(cè)量管段內(nèi)凝結(jié)或粘附;通以冷卻液,可防止易汽化的液體在流經(jīng)測(cè)流板時(shí)形成汽液兩相流.6.采用均壓環(huán)結(jié)構(gòu),減少了測(cè)量誤差來(lái)源引至差壓變送器的是在測(cè)流板上,下游處取壓管橫截面的靜壓平均值,減弱了上游局部阻力形成的速度分布畸變對(duì)精度的影響,實(shí)際精度更接近基本精度.7.要求較低的前后直管段8.采用一體型結(jié)構(gòu)形式,減少管線(xiàn)敷設(shè).9.采用帶遠(yuǎn)傳膜盒的差壓變送器,可以測(cè)量諸如煤粉,渣油等臟污液體的流量.工作原理:環(huán)形孔板流量計(jì)和普通的標(biāo)準(zhǔn)孔板一樣,依據(jù)的基本原理是流體連續(xù)性方程和伯努利方程. 把環(huán)形孔板安裝在圓管中,當(dāng)液體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí),其上,下游側(cè)之間就會(huì)產(chǎn)生壓力差.連接方式:法蘭連接和焊接連接.  很多天然氣用氣小戶(hù),其用氣特點(diǎn)為:瞬時(shí)流量較小或流量波動(dòng)幅度較大.旋進(jìn)漩渦流量計(jì)可作為用氣小戶(hù)交接計(jì)量的首選。下面是直接影響旋進(jìn)漩渦流量計(jì)準(zhǔn)確度的常見(jiàn)因素:(1)旋進(jìn)漩渦流量計(jì)是通過(guò)測(cè)量漩渦頻率來(lái)計(jì)量流量的,流量計(jì)前有節(jié)流件。節(jié)流件會(huì)對(duì)氣流產(chǎn)生擾動(dòng),比如流量計(jì)前安裝調(diào)壓閥致使計(jì)量值波動(dòng)較大,將調(diào)節(jié)閥裝到流量計(jì)后面后,流量就平穩(wěn)很多。(2)用旋進(jìn)旋渦流量計(jì)計(jì)量氣井氣或油井伴生氣這些未經(jīng)處理的天然氣時(shí),由于氣中帶液較多,對(duì)傳感器的沖擊腐蝕作用較強(qiáng),容易造成損壞或磨損.另操作不當(dāng)還會(huì)造成部件損壞,比如開(kāi)關(guān)閥門(mén)過(guò)猛,,打壞旋渦發(fā)生體等。(3)應(yīng)安裝適合流量范圍的流量計(jì)以滿(mǎn)足上限流量和下限流量的使用。對(duì)有條件的用戶(hù)可裝大.小口徑兩臺(tái)流量計(jì),隨供氣大小倒換使用。(4)計(jì)量不準(zhǔn).難以發(fā)現(xiàn)。由于旋進(jìn)漩渦流量計(jì)不像孔板流量計(jì)那樣,各個(gè)測(cè)量部件都可以通過(guò)檢查判斷故障,旋進(jìn)漩渦流量計(jì)在一體化設(shè)計(jì)、維護(hù)量低的優(yōu)勢(shì)下同時(shí)存在故障難以判斷的弊端。在不知道用戶(hù)具體用氣量.流量計(jì)上壓力、溫度顯示正確的情況下,很難判斷流量計(jì)上所顯示氣量的準(zhǔn)確性,只能到檢定部門(mén)用標(biāo)準(zhǔn)裝置進(jìn)行檢測(cè)判斷。有廠曾出現(xiàn)流量計(jì)已經(jīng)不準(zhǔn)而未及時(shí)發(fā)現(xiàn)的情況,這種情況很容易產(chǎn)生計(jì)量糾紛。一體化孔板流量計(jì)是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量,孔板流量計(jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板、噴嘴等.該流量計(jì)是一個(gè)新的概念,是由專(zhuān)業(yè)制造廠整體組裝的(包括檢測(cè)元件、變送器及附件、工藝短管等),并可按用戶(hù)要求的系統(tǒng)精度標(biāo)定合格的孔板流量計(jì)系統(tǒng).由于該流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)量較小,經(jīng)常被忽略,而孔板流量計(jì)所配套的差壓變送器,如果不經(jīng)常調(diào)校,日積月累再加上會(huì)由于一些客觀的因素而導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果誤差較大.下面就給大家主要介紹下調(diào)校一體化孔板流量計(jì)測(cè)量精度的主要措施:1、溫度對(duì)流量計(jì)的影響及其修正,流體溫度變化引起密度的變化,從而導(dǎo)致差壓和流量之間的關(guān)系變化,其次,溫度變化引起管道內(nèi)徑,孔板開(kāi)孔的變化,對(duì)溫度變化的修正,就是采取溫度儀表測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)溫度進(jìn)而輸入到二次儀表中來(lái)修正溫度變化而導(dǎo)致的誤差。2、蒸汽質(zhì)量流量的計(jì)算,一體化孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽時(shí),先由差壓信號(hào)求得流量值,再由蒸汽溫度,壓力值查表得出密度,來(lái)計(jì)算蒸汽流量質(zhì)量。3、孔板流量計(jì)進(jìn)行逐臺(tái)標(biāo)定。大家都知道,標(biāo)準(zhǔn)孔板只要設(shè)計(jì)制造參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不需要實(shí)流標(biāo)定就可以直接使用。因?yàn)榱鞒鱿禂?shù)可以直接由軟件算出,但是計(jì)算機(jī)計(jì)算畢竟的比較理想的,和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境還是有一定差別的,所以,為了保證測(cè)量精度,建議對(duì)每臺(tái)流量計(jì)進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定,把標(biāo)定出的流出系數(shù)和計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比對(duì),算出差值,進(jìn)行修正。4、可膨脹性校正。孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽,氣體流量時(shí),必須進(jìn)行流體的可膨脹性校正,具體校正系數(shù)可以參照節(jié)流裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)。  5、雷諾數(shù)修正,一體化孔板流量計(jì)的流量系數(shù)和雷諾數(shù)之間有確定的關(guān)系,當(dāng)質(zhì)量流量變化時(shí),雷諾數(shù)成正比變化,因而引起流量系數(shù)的變化。電磁流量計(jì)在結(jié)構(gòu)上由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,其中傳感器部分是檢測(cè)出感應(yīng)電壓信號(hào),也即是流量信號(hào),經(jīng)過(guò)信號(hào)傳輸線(xiàn)送給轉(zhuǎn)換器;轉(zhuǎn)換器部分主要起到處理流量信號(hào),轉(zhuǎn)換成可供顯示儀、記錄儀、計(jì)算機(jī)等處理的標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖4-1所示。  電磁流量計(jì)傳感器通過(guò)兩端法蘭,將它與被測(cè)流體所在的管道連接,安裝在測(cè)量管道上。它是電磁流量計(jì)流量測(cè)量部分,在設(shè)計(jì)過(guò)程中,它應(yīng)滿(mǎn)足如下作用:(1)能夠?qū)⒘髁啃盘?hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào);(2)通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)換器合理的設(shè)計(jì),使無(wú)可避免的干擾所帶來(lái)的不利影響減少到最小程度,最大程度的提高流量信號(hào)的信噪比;(3)在選擇材料方面,盡量能夠滿(mǎn)足工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的要求,包括工業(yè)環(huán)境和電氣屬性等等。  電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器不僅僅給電磁流量計(jì)提供勵(lì)磁電流,而且能夠接收傳感器測(cè)量的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)信號(hào),將該信號(hào)濾波、放大并轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的電流電壓信號(hào),以能夠在顯示儀表、控制儀表和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的遠(yuǎn)距離調(diào)控、監(jiān)測(cè)、計(jì)算。  電磁流量計(jì)原型樣機(jī)由10種元件組成,表4-1羅列出原型樣機(jī)的元件清單,給出元件的參數(shù),在裝配圖中標(biāo)注出每一個(gè)元件的編號(hào)與位置,如圖4-2所示,并作出了測(cè)量管道的三視圖。權(quán)函數(shù)求解系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)主要對(duì)管道、電極、勵(lì)磁線(xiàn)圈進(jìn)行設(shè)計(jì),因?yàn)檫@三個(gè)方面的選材與設(shè)計(jì)直接決定了電磁流量計(jì)測(cè)量系統(tǒng)的精確度,影響到權(quán)函數(shù)的實(shí)驗(yàn)求解結(jié)果,同時(shí)在對(duì)管道、電極和勵(lì)磁線(xiàn)圈設(shè)計(jì)時(shí),要和COMSOL Multiphysics仿真模型中三者的尺寸和位置相一致,以達(dá)到權(quán)函數(shù)實(shí)驗(yàn)求解驗(yàn)證仿真求解的目的。vse流量計(jì)德國(guó)VSEEF0.4流量計(jì)銷(xiāo)售廠家根據(jù)SH/T3104-2000《石油化工儀表安裝設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定渦街流量計(jì)的安裝要求如下:(1)測(cè)量液體時(shí)渦街流量計(jì)應(yīng)安裝于被測(cè)介質(zhì)完全充滿(mǎn)的管道上。(2)渦街流量計(jì)在水平敷設(shè)的管道上安裝時(shí),應(yīng)充分考慮介質(zhì)溫度對(duì)變送器的影響。(3)渦街流量計(jì)在垂直管道上安裝時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:①測(cè)量氣體時(shí),流體可取任意流向②測(cè)量液體時(shí),液體應(yīng)自下而向上流動(dòng)。(4)渦街流量計(jì)下游應(yīng)具有不小于5D(流量計(jì)直徑)的直管段長(zhǎng)度,渦街流量計(jì)上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合以下規(guī)定:①當(dāng)工藝管道直徑大于儀表直徑(D)需縮徑時(shí),不小于15D;②當(dāng)工藝管道直徑小于儀表直徑(D)需擴(kuò)徑時(shí),不小于18D;③流量計(jì)前具有一個(gè)90°彎頭或三通時(shí),不小于20D;④流量計(jì)前具有在同一平面內(nèi)的連續(xù)兩個(gè)90°彎頭時(shí),不小于40D;⑤流量計(jì)前具有不同平面內(nèi)的連接兩個(gè)90°彎頭時(shí),不小于40D;⑥流量計(jì)裝于調(diào)節(jié)閥下游時(shí),不小于50D;⑦流量計(jì)前裝有不小于2D長(zhǎng)度的整流器,整流器前應(yīng)有2D,整流器后應(yīng)有不小于8D的直管段長(zhǎng)度。(5)被測(cè)液體中可能出現(xiàn)氣體時(shí),應(yīng)安裝除氣器。(6)渦街流量計(jì)應(yīng)安裝于不會(huì)引起液體產(chǎn)生氣化的位置。(7)渦街流量計(jì)前后直管段內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑的偏差應(yīng)不大于3%。(8)對(duì)有可能損壞檢測(cè)元件(旋渦發(fā)生體)的場(chǎng)所,管道安裝的渦街流量計(jì)應(yīng)加前后截止閥和旁路閥,插入式渦街流量計(jì)應(yīng)安裝切斷球閥。(9)渦街流量計(jì)不宜安裝在有震動(dòng)的場(chǎng)所。電磁流量計(jì)等節(jié)點(diǎn)設(shè)備和站內(nèi)PC機(jī)間的通信采用異步串行通訊控制規(guī)程,并采用地址位喚醒握手協(xié)議.因此在協(xié)議中規(guī)定了傳地址和傳數(shù)據(jù)兩種不同的幀格式,如圖4.4所示.地址幀和數(shù)據(jù)幀都有11位,其中第l位和最后l位相同,分別為起始位和停止位,緊接起始位的是8位數(shù)據(jù)位,第9位為標(biāo)志位,用來(lái)區(qū)分所發(fā)送/接受的幀信息是地址幀還是數(shù)據(jù)幀.第9位為1時(shí),表示PC機(jī)發(fā)送/接受的是“地址幀":第9位為0時(shí),表示主機(jī)發(fā)送/接受的是"數(shù)據(jù)幀".命令幀與校驗(yàn)和的發(fā)送格式與數(shù)據(jù)幀相同,因此可由數(shù)據(jù)幀演化得到.出現(xiàn)孔板流量計(jì)反向安裝這種情況的原因有二:1.操作人員未進(jìn)行崗前培訓(xùn),技術(shù)不熟練,不熟悉工藝流程走向;2.由于操作人員在更換孔板,清洗檢查節(jié)流裝置,進(jìn)行工藝改造安裝時(shí),或在進(jìn)行訓(xùn)練的過(guò)程中,粗心大意,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,檢驗(yàn)不到位等.出現(xiàn)此情況時(shí),孔板下游銳角邊經(jīng)緣朝向上游,其結(jié)果將直接影響計(jì)量偏低,反映在現(xiàn)場(chǎng)是差壓下降一個(gè)臺(tái)階,而由于現(xiàn)場(chǎng)原因未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正.其引起流量偏低的影響率,據(jù)國(guó)外實(shí)驗(yàn)研究資料數(shù)據(jù)為-12%~-17%,一般情況下,雷諾數(shù)不變時(shí),高β值與低β值之間的流量偏差值為±2%,管徑雷諾數(shù)越低,其流量偏差越大。  此外,在更換孔板以后,其配套產(chǎn)量計(jì)算參數(shù)必須同步更換,否則會(huì)出現(xiàn)相當(dāng)大的正負(fù)偏差,若由小孔徑換大孔徑,參數(shù)未更換,則流量計(jì)量將偏高;反之,流量計(jì)量將偏低,在日輸氣量大的用戶(hù)計(jì)量中,造成的損失將是很大,甚至是難以彌補(bǔ)的。  從以上分析,我們不難看出,孔板流量計(jì)反向安裝,參數(shù)的錯(cuò)誤是可以通過(guò)操作人員認(rèn)真仔細(xì)的操作,培訓(xùn)來(lái)杜絕的,在天然氣商品貿(mào)易結(jié)算中,是絕對(duì)不允許有此現(xiàn)象發(fā)生的,所以制定一套科學(xué)的嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量監(jiān)督制度是很有必要且很重要的。德國(guó)VSEEF0.4流量計(jì)銷(xiāo)售廠家電磁流量計(jì)是灌漿過(guò)程的主要工藝流程,為在施工中進(jìn)行有效的控制,需對(duì)施工過(guò)程中的水和水泥漿液進(jìn)行計(jì)量和控制。  鉆孔、洗孔:灌漿施工首先要在巖層中自上而下分段進(jìn).行鉆孔,待單孔終孔,用大量清水洗孔,至回水變清,無(wú)流量測(cè)量點(diǎn),故不展開(kāi)討論。  簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn):洗孔結(jié)束,下孔口管,密封孔口,以設(shè)計(jì)要求的壓力向孔內(nèi)送水,測(cè)定其相應(yīng)的流量值,并據(jù)此計(jì)算巖體的透水率。計(jì)算結(jié)果關(guān)系到巖體滲透特性的評(píng)價(jià)以及灌漿成果資料整理。這一-測(cè)量點(diǎn)是十分重要和敏感的,準(zhǔn)確是首要指標(biāo),水有一-定的電導(dǎo)率,滿(mǎn)足電磁流量計(jì)的測(cè)量要求,需要重點(diǎn)考慮的是電磁流量計(jì)的口徑,因?yàn)閴核囼?yàn)和灌漿用的是相同的電磁流量計(jì). 灌漿:壓水試驗(yàn)后,灌漿泵將一定水灰比(比如3:1,2:1,1:1,0.81,0.5:1)的水泥漿液壓送到孔中,--部分進(jìn)入裂隙而擴(kuò)散,余下的漿液經(jīng)回漿管返出孔外,流回到漿液攪拌機(jī)中,在規(guī)定的壓力下,當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí),繼續(xù)灌注30min;或不大于1L/min,繼續(xù)灌注60min,灌漿可以結(jié)束。每臺(tái)鉆孔設(shè)備都需要兩臺(tái)電磁流量計(jì)分別記錄進(jìn)、返漿流量,灌漿量就等于進(jìn)漿量減去返漿量,現(xiàn)場(chǎng)管線(xiàn)與電磁流量計(jì)安裝布置見(jiàn)圖3。  由于現(xiàn)場(chǎng)灌漿泵泵量多為6m³/h(100L/min),故電磁流量計(jì)的量程選為100L/min,由電磁流量計(jì)的測(cè)量原理可知[4],其流速的下限由.同噪聲或偏移的信噪比S/N(信號(hào)與噪聲)來(lái)決定,上限則由測(cè)量管內(nèi)襯里的磨損和配管的經(jīng)濟(jì)速度等來(lái)決定印。由于水泥漿液中帶有水泥固體顆粒,考慮到對(duì)電磁流量計(jì)襯里和電極的磨損,選用流速≤5m/s,另一方面水泥漿液又具有易粘附、沉淀、結(jié)垢的特性,故電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的流速應(yīng)不低于0.5m/s,以起到對(duì)電極和內(nèi)襯的自清掃作用。一般當(dāng)測(cè)量管內(nèi)實(shí)際流速<0.1m/s時(shí),感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)已變得十分微弱(零點(diǎn)幾μV~幾μV),此時(shí)噪聲.的影響逐步變?yōu)橹鲗?dǎo),甚至淹沒(méi)信號(hào)電動(dòng)勢(shì)4],由流速與相對(duì)誤差的關(guān)系圖(圖4)可知,為了保證儀表的檢測(cè)精度,流速應(yīng)大于0.5m/s.故推薦使用流速范圍為0.5~5m/s.  灌漿施工時(shí)吸漿量大小一般在0~100L/min,進(jìn)、返漿,上電磁流量計(jì)相應(yīng)的流量范圍為30~100L/min,從流量、流速與口徑三者關(guān)系表(表1)可知:電磁流量計(jì)口徑選擇DN25比較合適。DN25的測(cè)量范圍是14.72~147.18L/min,同時(shí)DN25和現(xiàn)場(chǎng)灌漿管道口徑一致,配套安裝時(shí),不需要變徑。同時(shí)電磁流量計(jì)的時(shí)間常數(shù)也應(yīng)該設(shè)置小一些,一般在1~3s,以提高測(cè)量的靈敏度。  封孔:待灌漿結(jié)束后,按照施工技術(shù)要求壓漿封孔,無(wú)流量測(cè)量點(diǎn),故不展開(kāi)討論。電磁流量計(jì)在運(yùn)行中使用過(guò)程中,偶爾出現(xiàn)波動(dòng)大,信號(hào)弱或突然下降等情況時(shí)原因1.由于水煤漿在磨制過(guò)程中,產(chǎn)生的鐵磁性物質(zhì),隨流過(guò)電磁流量計(jì)時(shí),吸附于電極表面使其絕緣變壞或被短路,造成信號(hào)送不出去,而導(dǎo)致測(cè)量誤差.  處理方法;在平時(shí)停車(chē)檢修期間要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)壁有沉積的污垢,應(yīng)及時(shí)清洗和擦拭電極,測(cè)量導(dǎo)管襯里如果出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換,檢查信號(hào)插座,如果有腐蝕,應(yīng)予以清理或更換.原因2.在水煤漿測(cè)量過(guò)程中,煤漿泵出口壓力的不穩(wěn)定和較大波動(dòng),對(duì)電磁流量計(jì)的在線(xiàn)測(cè)量也會(huì)造成較大的影響,尤其在低流速狀態(tài)和煤漿泵臟物堵塞等因素同時(shí)存在時(shí),水煤漿流場(chǎng)變化波動(dòng)且不穩(wěn)定,流體脈動(dòng)大,使電磁流量計(jì)測(cè)量信號(hào)不穩(wěn)定.  處理方法:我公司常用做法是將電磁流量計(jì)安裝在氣化爐框架頂部,延長(zhǎng)流量計(jì)的前直管段,以解決煤漿泵加壓泵工作時(shí)造成的脈動(dòng).原因3.在測(cè)量過(guò)程中,煤漿中的固體顆粒(或液體中氣泡)摩擦電極表面,電極表面電化學(xué)電勢(shì)突然變化,輸出信號(hào)流量將出現(xiàn)尖峰脈沖狀噪聲,如果兩個(gè)電極材質(zhì)、結(jié)構(gòu)表面狀態(tài)存在差異,所產(chǎn)生的共模干擾,流量信號(hào)送到轉(zhuǎn)換器差分放大器輸入端放大,于是就出現(xiàn)了流量計(jì)輸出信號(hào)的大幅波動(dòng).  處理方法:應(yīng)盡量控制煤漿顆粒在50μm-55μm,減小顆粒噪聲對(duì)測(cè)量穩(wěn)定性的影響.同時(shí)應(yīng)在工藝控制水煤漿的濃度比例,使其均勻穩(wěn)定.原因4.電磁流量計(jì)的信號(hào)比較弱,在滿(mǎn)量程時(shí)只有2.5~8mv,流量很小時(shí),輸出只有幾微伏,外界略有干擾,就會(huì)影響儀表精度.  處理方法:查看檢測(cè)器的測(cè)量管、外殼、屏蔽線(xiàn)以及轉(zhuǎn)換器、二次儀表是否可靠接地,接地電阻是否小于10歐,電纜屏蔽層是否有損壞.  熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)按結(jié)構(gòu)可以分為熱分布型和浸入型。熱分布型熱式流量計(jì)將傳感元件放置于管道壁,傳感元件經(jīng)過(guò)加熱溫度高于流休溫度,流體流經(jīng)傳感元件表面導(dǎo)致上下游溫度發(fā)生變化,利用上下游溫度差測(cè)量流體流量,一般用于微小流速氣體流量的測(cè)量。   熱分布型熱式流最計(jì)的T.作原理如圖1所示,傳感元件由上游熱電阻、加熱器利下游熱電阻組成,加熱器位于管道中心,使得傳感元件溫度高于壞境溫度,上游熱電阻和下游熱電阻對(duì)稱(chēng)分布于加熱器的兩側(cè)。圖1中曲線(xiàn)1所示為管道中沒(méi)有流休流過(guò)時(shí)傳感元件的溫度分布線(xiàn).相對(duì)于加熱器的上下游熱電阻溫度是對(duì)稱(chēng)的。當(dāng)有流體經(jīng)過(guò)熱式傳感元件時(shí),溫度分布為曲線(xiàn)2,顯然流體將上游部分的熱量帶給下游,導(dǎo)致上游溫度比下游溫度低,上下游熱電阻的溫度差△T反映了流體的流量,即△T=f(m)。當(dāng)流體流速過(guò)大時(shí),上下游熱屯陰的溫度差△7趨向于0,因此熱分布型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)用于測(cè)量低流速氣休微小流量。氣體質(zhì)量流量qm可表示為 式中:Cp-一流體介質(zhì)的定壓比熱容;A一熱傳導(dǎo)系數(shù);K一一儀表系數(shù)。   浸入型熱式流最計(jì)的工作原理如圖2所示,一般將兩個(gè)熱電阻置于中大管道中心,可測(cè)量中高流速流體。熱電阻通較小電流或不通電流,溫度為T(mén);另一熱電阻經(jīng)較大電流加熱,其溫度T高于氣體溫度。管道中有氣流通過(guò)時(shí),兩者之間的溫度差為△T=Tv-T0氣體質(zhì)量流量qm與加熱電路功率P、溫度差△T的關(guān)系式為   式中:E一系數(shù)與流體介質(zhì)物性參數(shù)有關(guān);D一與流體流動(dòng)有關(guān)的常數(shù)。   如果保持加熱電路功率P恒定,這種測(cè)量方法為恒功率法;如果保持溫度差△T恒定,這種測(cè)量方法為恒溫差法,兩種方法有各自的優(yōu)缺點(diǎn),使用時(shí)據(jù)具體環(huán)境和需要而定。目前較普遍的是采用恒溫差法,由于需要不同的應(yīng)用領(lǐng)域,恒溫差法已不適用于某些場(chǎng).合的測(cè)量,因此恒功率法應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛。恒溫差法的基本原理是流體流過(guò)加熱的熱電阻表面使得熱電阻表面的溫度降低,熱電阻的阻值變小。反饋電路自動(dòng)進(jìn)行處理,通過(guò)熱電阻的加熱電流變大從而使得熱電阻溫度升高,即可使得熱電阻與流體溫度差恒定。通過(guò)測(cè)量傳感電路的輸出電流或輸出電壓便可獲得流量值。恒功率法的基本原理是加熱功率為恒定值,管道內(nèi)沒(méi)有流體流過(guò)時(shí)溫度差△7最大,當(dāng)流體流過(guò)熱電阻表面時(shí)熱電阻與流體溫度差變小,通過(guò)測(cè)量△T便可得到流體流量。流量計(jì)中有一款叫做氣體渦輪流量計(jì),對(duì)于不常用到的用戶(hù)來(lái)說(shuō)肯定很陌生。如果您使用過(guò)此款流量計(jì)時(shí)一定會(huì)給它本身的優(yōu)點(diǎn)所吸引。那么針對(duì)那些對(duì)于氣體渦輪流量計(jì)認(rèn)識(shí)不是很深的用戶(hù)今天我們就來(lái)介紹一下關(guān)于氣體渦輪流量計(jì)的組成還有它的工作原理更重要的還有它的儀表系數(shù)的計(jì)算方法介紹:  氣體渦輪流量計(jì)是一種速度式流量計(jì),是近些年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的新型儀表,這種流量計(jì)具有精度高、壓力損失小、量程比大等優(yōu)點(diǎn),可測(cè)量多種氣體或液體的瞬時(shí)流量和流體總量,并可輸出0-10mA?DC或4-20mA?DC信號(hào),與調(diào)節(jié)儀表配套控制流量。氣體渦輪流量計(jì)的組成  氣體渦輪流量計(jì)主要由渦輪流量變送器和指示積算儀組成[1]。渦輪流量變送器把流量信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào),由指示積算儀顯示被測(cè)介質(zhì)的體積流量和流體總量。氣體渦輪流量計(jì)的工作原理  流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力矩之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片具有導(dǎo)磁性,它處于信號(hào)檢測(cè)器(由永久磁鋼和線(xiàn)圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線(xiàn),周期性地改變線(xiàn)圈地磁通量,從而使線(xiàn)圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào),此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的體積流量或總量。氣體渦輪流量計(jì)儀表系數(shù)的理論表達(dá)式  作用在渦輪上的力矩可分為以下幾個(gè):流體通過(guò)渦輪時(shí)對(duì)葉片產(chǎn)生的切向推動(dòng)力矩M1;流體沿渦輪表面流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的粘滯摩擦力矩M2;軸承的摩擦力矩M3;磁電轉(zhuǎn)換器對(duì)渦輪產(chǎn)生的電磁反作用阻力矩M4。  由此可建立渦輪的運(yùn)動(dòng)微分方程:(1)式中:J為渦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;ω為渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度;τ為時(shí)間。當(dāng)流量恒定時(shí),渦輪達(dá)到勻速轉(zhuǎn)動(dòng),所以M1=M2+M3+M4。推動(dòng)力矩可表示為:M1=a1qv2-a2ωqv (2)式中:a1、a2為與渦輪傳感器結(jié)構(gòu)和流體密度有關(guān)的系數(shù);qv為流量,L/s。由于氣體渦輪流量計(jì)在量程范圍內(nèi)屬于紊流工作區(qū),固以下計(jì)算只考慮紊流時(shí)的情況。反作用力矩中的M2,在紊流時(shí)可近似表示為:M2= a3qv2 (3)通常M3和M4相對(duì)于M2比較小,但為了提高計(jì)算精度,這里根據(jù)文獻(xiàn)[3]推導(dǎo)出了它們的表達(dá)式:M3=a4ω2/3 (4)M4=a5ω3 (5)分別將式(2)、(3)、(4)、(5)帶入式(1)并經(jīng)整理可得:qv2 - a6ωqv = a7ω2/3 + a8ω3 (6)式中:a6、a7、a8為經(jīng)整理后的綜合系數(shù)。

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