德國VSERS2500流量計廠家價格同時我們還經(jīng)營：1.正確選擇外夾式超聲流量計測量點和進行準(zhǔn)確的管道參數(shù)測量發(fā)射器安裝位置的選擇遵循以下原則:選擇充滿流體的管段,如流體上流的垂直管段或完全水平的管段;測量點位置應(yīng)遠離彎管段、通、節(jié)流閥、阻尼孔、縮徑管段或其它會引起紊流的管段,至少有10D管徑的上游直管段和5D的下游直管段。對在泵、控制閥或套管彎曲段后的測量點,為保證更佳精度,其上游直管段長度會要求長達30D任何地方的測量點,一般只需5D的下游直管段。在水平管段上,發(fā)射器一般安裝在管側(cè)面的正側(cè)線上(以避免管道底部沉淀物或管道部的氣泡、氣穴引起信號丟失)。注意保證管表溫度不超出發(fā)射器的額定工作溫度。zui好選擇內(nèi)部沒有腐蝕或銹斑的管段,減少測量的困難和不準(zhǔn)確性。如不能完全按以上選點要求進行,仍有可能獲得流量測量信號,但信號較弱,精度會降低。(注:D為被檢流量計標(biāo)稱口徑。)2.超聲波探頭的安裝　　選擇合適的發(fā)射器安裝測量點后,對超聲流量計進行設(shè)置,根據(jù)管徑的大小,選擇合適的安裝方法。當(dāng)被檢流量計標(biāo)稱口徑≤200m時采用V法測量,標(biāo)稱口徑>200m時采用Z法安裝。將發(fā)射器安裝選定的位置清潔干浄并去掉上面的銹斑剝皮和油漆,注意在水平測量管道發(fā)射器須安裝在3點和9點位置。因為管道內(nèi)上部位置往往聚有氣泡或氣穴,低部又集有沉淀物,從而引起信號丟失。將耦合劑沿縱長方向涂在每個發(fā)射器發(fā)射面的中央位置上。注意安裝發(fā)射器時要將耦合劑進行擠壓保證發(fā)射器和管表之間無氣泡存在。用不銹鋼帶或尼龍帶將發(fā)射器緊固在管表測量位置注意讓發(fā)射器中線與管側(cè)接觸中線保持水平。超聲流量計測量探頭安裝時,應(yīng)根據(jù)管道水流方向以及兩個探頭上的流向標(biāo)志正確安放上游發(fā)射器和下游發(fā)射器。3.其他干擾的排除　　在周期性比對測試中,每次測量點應(yīng)固定的永久性測量點。在比對測試完成后,在超聲波探頭的四周管壁涂刷防腐漆,取下超聲波探頭后在安裝位置抹上黃油,并貼上一塊塑料布,用以保護測量點。下次測量時,取下塑料布,擦掉黃油,用手錘擊打測量點,將管道內(nèi)壁新近結(jié)垢震掉,按防腐漆所留下的標(biāo)記裝上換能器即可測量,方便準(zhǔn)確。若聲波信號接受很弱或時有時無,則可能是管道內(nèi)壁結(jié)垢太厚,或者是管內(nèi)含有大量氣體,使聲波經(jīng)常被阻斷所致?？上扔檬皱N擊打測量點,如果接受的信號強度不斷上升,說明是管壁結(jié)垢引起。如擊打無效,則多為管內(nèi)含有大量氣體所致,排除氣體即可。此外。還可以改變便攜式超聲波流量計探頭安裝位置或方式,探測現(xiàn)場管段流動狀況。例如,沿著管圓周移動兩換能器,核對所測不同位置的線平均流速,zui大流速處可能就是zui接近實際的平均流速位置,因為在最不對稱位置的流速畸變所形成的平均流速讀數(shù)最小。比較探頭按Z法和V法安裝所測得的流速,如兩者相差很大,表明存在嚴(yán)重橫向流動,也就是有旋轉(zhuǎn)流的跡象,應(yīng)引起注意,采取措施。總之,用便攜式超聲波流量計對在線電磁流量計進行比對測試,只要準(zhǔn)確操作,盡量減少隨機誤差和附加誤差,基本上可以對外夾式超聲流量計現(xiàn)場測量的穩(wěn)定性和重復(fù)性作一個大致的定性評估。對于確實測量不穩(wěn)定、精確度和穩(wěn)定性偏差較大的長期現(xiàn)場應(yīng)用的電磁流量計可以及時檢測出來,從而采取更精確和更有針對性的方法和措施,滿足現(xiàn)場計量和測試的需要。電磁流量計有著廣泛應(yīng)用，但是電磁流量計在使用過程中有很多因素會影響電磁流量計的測量結(jié)果不準(zhǔn)確。結(jié)合實踐經(jīng)驗，本文將導(dǎo)致電磁流量計產(chǎn)生故障的原因概括為：管內(nèi)液體未充滿、液體中含有固相、因材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配而引發(fā)的故障、因人為因素造成的故障等。1.管內(nèi)液體未充滿　　管內(nèi)液體未充滿是導(dǎo)致電磁流量計產(chǎn)生誤差的重要原因。導(dǎo)致管內(nèi)液體未充滿的原因有多種，比較常見的是背壓不足或流量傳感器安裝位置不良，同時，管內(nèi)液體未充滿程度不同，其故障表現(xiàn)也有所不同，具體言之，若只有少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，則故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加，即流量測量值與實際值不符；若流動狀態(tài)呈現(xiàn)為氣泡流或塞狀流，除測量值與實際值不符外，還會因氣相瞬間遮蓋電表面而出現(xiàn)輸出晃動等。因此，多種誤差表現(xiàn)均指向管內(nèi)液體未充滿，在實踐過程中，要正確辨別不同現(xiàn)象，理清其產(chǎn)生的實質(zhì)原因。2.液體中含有固相　　液體中含有固相，即：液體中含有粉狀、顆粒或纖維等固體，液體中一旦含有固相便會導(dǎo)致多種故障產(chǎn)生：漿液噪聲；電極表面玷污；導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里；襯里被磨損或被沉積物覆蓋，流通截面積縮小等。3.因材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配而引發(fā)的故障　　因材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的電磁流量計與介質(zhì)接觸的零部件有電與接地環(huán)，匹配失當(dāng)除耐腐蝕問題外，主要是電表面效應(yīng)。電纜接頭中的保護塞只能在準(zhǔn)備安裝電纜時拆除.　　DN3至DN8[1/10"至5/16"]的法蘭型電磁流量計傳感器,應(yīng)采用DN10[3/8"]的配對法蘭.這樣DN3,4,6或者8[1/10",5/32",1/4"或者5/16"]的管道就會與儀表成為一體.　　此外,DN3至DN8[1/10"至5/16"]法蘭型傳感器, 還可使用DN15[1/2"]的配對法蘭.　　石墨不可用于法蘭或者工藝連接件墊圈,因為在一定條件下,儀表管道內(nèi)部可能形成導(dǎo)電涂層.管路中應(yīng)避免出現(xiàn)真空沖擊,以防止可能對襯里（PTFE）以及儀表造成的損壞.配對法蘭的墊圈表面　　安裝中,平行配對法蘭的墊圈材料必須適于介質(zhì)和操作條件.只有這樣才可以避免泄漏.為了確保最佳的測量結(jié)果,須保證傳感器墊圈應(yīng)法蘭同心.保護板　　保護板用于防止襯里的損壞.只有在傳感器將安裝在管路中時才可以拆除保護板.必須謹慎小心,確保襯里未在安裝過程中脫落或者損壞, 造成泄漏.法蘭螺栓緊固扭矩　　安裝螺栓應(yīng)按照通常的方式平均緊固,不可在電磁流量計某一側(cè)過度緊固.我們建議螺栓在緊固之前添加潤滑油,并交叉緊固,如上圖一所示. 在第一輪緊固過程中,螺栓擰緊50%,在第二輪中提高至80%,最后使用最大扭矩緊固.不應(yīng)超過最大扭矩見表一，表二德國VSERS2500流量計廠家價格流量積算儀主要用于各種液體、蒸汽、天然氣及其他氣體的流量測量。由于流量積算儀功能多，使用非常復(fù)雜，使用時容易出現(xiàn)問題。一、設(shè)置中易出現(xiàn)的問題1．介質(zhì)及介質(zhì)狀態(tài)的設(shè)置（1）錯誤地設(shè)置介質(zhì)，例如，當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時，設(shè)置為空氣。（2）錯誤地設(shè)置介質(zhì)狀態(tài)，例如，當(dāng)蒸汽狀態(tài)為過熱蒸汽時，設(shè)置為飽和蒸汽。2．流量信號輸入的設(shè)置　　一般為頻率信號輸入，也有模擬信號輸入。容易出現(xiàn)的問題是輸入錯誤的信號，如本應(yīng)輸入頻率信號卻輸入了模擬信號，或本應(yīng)輸入模擬信號卻輸入了頻率信號。3．溫度、壓力信號輸入的設(shè)置　　溫度信號輸入一般是模擬信號，可以設(shè)置為（4～20）mA電流信號、（0～l0）mA電流信號、（1～5）V電壓信號、Pt100鉑電阻信號。容易出現(xiàn)的問題是設(shè)置了錯誤的信號，如本應(yīng)設(shè)置模擬信號卻設(shè)置了頻率信號，或本應(yīng)設(shè)置鉑電阻信號卻設(shè)置了（4--20）mA電流信號。　　壓力信號輸入一般是模擬信號，可以設(shè)置為（4--20）mA電流信號、（0～10）mA電流信號、（1～5）V電壓信號。容易出現(xiàn)的問題是設(shè)置了錯誤的信號，如本應(yīng)設(shè)置（1～5）V信號卻設(shè)置了（4～20）mA電流信號。4．配套流量計的設(shè)置　　通常可以設(shè)置為孔板流量計、渦街流量計、渦輪流量計。由于流量計原理不同，因此，在流量積算儀的流量計算中．不同類型的流量計有不同的算法，如果流量計選型錯誤，則流量計算必然出錯。5．溫壓補償?shù)脑O(shè)置　　應(yīng)用在蒸汽介質(zhì)流量計量時，需進行溫壓補償。例如一臺流量積算儀，當(dāng)用于過熱蒸汽時．需要同時進行溫度補償和壓力補償；當(dāng)用于飽和蒸汽時，由于一一對應(yīng)關(guān)系，只能對其中一個輸入信號進行補償，根據(jù)現(xiàn)場情況，只選擇溫度補償或只選擇壓力補償。如果應(yīng)用在天然氣介質(zhì)流量計量中．需同時進行溫度補償和壓力補償。6．輸入信號范圍的設(shè)置　　溫度輸入信號、壓力輸入信號、流量輸入信號分別設(shè)置自己的測量范圍，流量積算儀設(shè)置的流量測量范圍、溫度測量范圍、壓力測量范圍應(yīng)分別大于現(xiàn)場的流量范圍、溫度范圍、壓力范圍。例如，設(shè)置最大流量1O00m3/h，但實際測量流量為2000m3／h，超過了積算儀中設(shè)置的流量測量范圍，則流量計算出錯。二、接線時易出現(xiàn)的問題　　對于不同的輸入信號．需要選擇不同的接線端子。但在實際應(yīng)用中，由于操作比較復(fù)雜，接線時容易出現(xiàn)錯誤。例如流量積算儀使用在飽和蒸汽下，流量積算儀內(nèi)部設(shè)置為溫度補償，而在實際接線時將壓力輸入信號作為補償信號接到流量積算儀，造成接線錯誤，從而造成流量計算錯誤。　　綜上所述．要正確使用流量積算儀，需要專業(yè)人員嚴(yán)格按照現(xiàn)場操作條件進行設(shè)置和接線，以保證流量積算儀的正確使用；同時，流量計量人員應(yīng)按照用戶要求.模擬流量積算儀現(xiàn)場使用條件進行流量積算儀的檢測。1、根據(jù)工藝設(shè)計資料和實際情況確認使用流量范圍，在計算基礎(chǔ)上確定流量計的口徑。若渦街流量計選型過大，管道內(nèi)介質(zhì)的流速低于流量計工作的下限值,就會產(chǎn)生小流量時輸出信號不穩(wěn)定,大流量時輸出信號穩(wěn)定。2、流量計附近有大功率的電機或強電場時,容易引起干擾信號,有可能管道內(nèi)無介質(zhì)流通,但僅表有流量顯示。動力線同流量計信號輸出線并排走向靠近時,有可能使流量計輸出信號偏小。管道內(nèi)有正常流量,但傳感器輸出頻率偏小很多。33流量計應(yīng)單獨接地,若接地不良,或管道振動.大,而引入干擾信號就會產(chǎn)生管道內(nèi)無流量,但傳感器有輸出信號。3、流量計應(yīng)單獨接地,若接地不良,或管道振動.大,而引入干擾信號就會產(chǎn)生管道內(nèi)無流量,但傳感器有輸出信號。4、流量計調(diào)節(jié)閥門應(yīng)裝在流量計下游，若閥門裝在流量計上游,在小流量時產(chǎn)生射流,會引起流量值的偏差和穩(wěn)定性。5、介質(zhì)溫度小于150℃時選一體型,高于150℃時或環(huán)境溫度、溫度都比較高時,應(yīng)選用分體型。6、渦街流量計投用前,對管道應(yīng)進行清洗,以沖掉管道內(nèi)的鐵銹、焊渣等雜物,防止擊壞儀表。為了提高孔板流量計的準(zhǔn)確度,可采取以下措施。1.標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置的制造與安裝　　利用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計測量天然氣流量必須嚴(yán)格按照SY/T6143-2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項技術(shù)指標(biāo)，對標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置進行設(shè)計、加工制造、檢驗、安裝和使用。特別是孔板直角入口邊緣尖子度和測量管內(nèi)壁粗糙度的加工和檢驗;孔板前后直管段長度的保證，直管段圓度、臺階以及孔板與測量管同軸度的保證。另外，開發(fā)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的設(shè)計軟件,可提高節(jié)流裝置設(shè)計和儀表選型的技術(shù)水平。2.采用可換孔板裝置與定值節(jié)流裝置　　可換孔板節(jié)流裝置是一種新型節(jié)流裝置,節(jié)流元件精確地安裝在固定的座體內(nèi)(座體通過法蘭與管道連接)，在不拆動管道或不停止流體輸送的情況下，可方便地提升孔板，進行檢查、清洗或更換,從而保證了計量準(zhǔn)確度。采用液壓升降的裝置,孔板提升輕便,特別適用于大口徑孔板。這種節(jié)流裝置還配有清洗室和清洗機構(gòu),為解決污垢介質(zhì)，特別是單井天然氣的準(zhǔn)確計量提供了有效手段。　　定值節(jié)流裝置改變了現(xiàn)有節(jié)流裝置根據(jù)計算結(jié)果加工其孔徑的方法,對每種通徑測量管道配以有限數(shù)量的節(jié)流件,孔徑系列按優(yōu)先數(shù)系選用,每種通徑配35種不同孔徑比β值的孔板。目前節(jié)流裝置設(shè)計猶如量體裁衣，定值節(jié)流裝置則變成成衣選用,采用定值節(jié)流裝置有利于產(chǎn)品批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本,方便選用和使用，便于監(jiān)督生產(chǎn)?？蓳Q孔板節(jié)流裝置和定值孔板相配套,將改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,實現(xiàn)了節(jié)流裝置產(chǎn)品系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化,有利于提高標(biāo)準(zhǔn)孔板裝置計量的準(zhǔn)確度?！　?biāo)準(zhǔn)孔板存在的缺點是入口直角銳利度易在流體沖刷下發(fā)生鈍化。據(jù)估計,鈍化嚴(yán)重的可能使流出系數(shù)偏移1%~2%,鈍化后其流出系數(shù)較為穩(wěn)定,這在流量計算中給孔板入口直角銳利度的精確修正帶來很大的困難。標(biāo)準(zhǔn)噴嘴的流出系數(shù)是穩(wěn)定的，另外，在同樣流量和相同β值時噴嘴的壓力損失只有孔板的30%。影響標(biāo)準(zhǔn)噴嘴推廣使用的主要原因是噴嘴制造成本高,在標(biāo)準(zhǔn)中噴嘴的流出系數(shù)不確定度較大(約2%)。采用定值節(jié)流件,專用加工設(shè)備實現(xiàn)批量生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,而個別校準(zhǔn)則可得到高精確度的流出系數(shù),在天然氣流量測量中用噴嘴代替孔板，其優(yōu)點是明顯的。3.應(yīng)用合理的流量積算方案　　根據(jù)天然氣計量工況條件和用戶對計量精度的要求，應(yīng)采用對壓力、溫度和天然氣組分變化對流量自動部分補償或全補償?shù)姆e算方案，計量系統(tǒng)測量儀表配備和精度的選用應(yīng)符合GB/T18603-2001妖然氣計量系統(tǒng)技術(shù)要求》。用智能差壓變送器,壓力變送器、溫度變送器和流量計算機組成在線檢測系統(tǒng)，使溫度和壓力變化得到補償，可以提高測量準(zhǔn)確度,降低流態(tài)脈動(或波動)引起的流量測量附加誤差?？装辶髁坑嬃砍瘫纫话銥?~3,而實際測量天然氣流量變化有時會超過這個范圍。在這種情況下，其測量準(zhǔn)確度顯著下降,如果采用定值節(jié)流裝置,寬量程智能差壓變送器與流量計算機配套使用,可方便地擴展流量量程或遷移量程,進而實現(xiàn)傳統(tǒng)孔板流量計的智能化。作為流量計,首先需要確定它的通徑和流量測量范圍即確定傳感器測量管內(nèi)流體的流速范圍?！　×髁坑嬃砍谭秶倪x擇對提高流量計工作的可靠性及測量精度有很大的關(guān)系根據(jù)不低于預(yù)計的最大流量值的原則選擇滿量程.正常常用流量最好超過滿量程的50%這樣就可以獲得較高的測量精度。　　傳感器通常選用與工藝管道相同的通徑或者略小些.在量程選定的情況下通徑的選擇是根據(jù)不同的測量對象以及傳感器測量管內(nèi)流體流速的大小來決定的.電磁流量計所測流體的流速從其測量原理本身考慮可以選得很高有些場所曾選到10m/s但在一般使用條件下,考慮到管道中流體的流速與壓力損失的關(guān)系流速選擇在2~4m/s為最適宜.在特殊情況下要按照不同的使用條件來確定。例如對于帶有有顆粒造成管壁磨損的流體常用流速選為≤3m/s對于易粘附管壁的流體常用流速則選為≥2m/s.在測量紙漿時流體的流速提高到4m/ s 以上,可以達到自動清除電極上附著纖維的目的?！　〈_定了流速以后流量計傳感器的通徑可以根據(jù)下述關(guān)系式確定。電磁流量最大流量選擇參考圖德國VSERS2500流量計廠家價格電磁流量計應(yīng)用中主要存在以下幾點不足:(1)電磁流量計井下精確定位問題。由于儀器本身沒有深度定位裝置,僅器下入深度的計量是靠絞車上的深.度計數(shù)器來完成。深度計數(shù)器計量結(jié)果的精度不但與計數(shù)器本身有關(guān),而且還與工作環(huán)境有關(guān)。如果深度誤差太大，測量結(jié)果就失去意義。因此,深度校正是現(xiàn)場測試的一個關(guān)鍵問題。(2)管徑變化對測量結(jié)果的影響。通常應(yīng)用的電磁流量計是中心流速式的，僅器的標(biāo)定是在特制的管道中完成的，如果測量環(huán)境與標(biāo)定環(huán)境不同,就會出現(xiàn)測量誤差。以內(nèi)流式儀器為例，若它在內(nèi)徑為φ62mm光油管中標(biāo)定，在內(nèi)徑為φ59mm的涂料油管中測量時就會引入最大15.28%的誤差。這是系統(tǒng)誤差，因此在儀器測量過程中要搞清楚被測管道的內(nèi)徑，解釋資料時要扣除因管徑變化引起的測量誤差。大量實際測量數(shù)據(jù)表明，由管徑變化引起的誤差都在10%以內(nèi)。(3)電磁流量計的標(biāo)定問題。儀器是用清水標(biāo)定的,若注，入介質(zhì)改為污水或其它非清水介質(zhì)時會對測量結(jié)果產(chǎn)生什么樣的影響，也是應(yīng)用中要考慮的一個問題。在實際應(yīng)用中,常常需要在現(xiàn)場對儀器進行標(biāo)定,且要保證標(biāo)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。(4)不能連續(xù)測量。電磁流量計如果能連續(xù)測量管柱內(nèi)的流動剖面,就能直觀地反映出整個井筒內(nèi)的吸水情況,這樣有利于測井資料的解釋。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計上的缺陷，電磁流量計目前還不能完全實現(xiàn)連續(xù)測量。

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